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油氫差壓調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2017/11/8      瀏覽次數(shù):976
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    油氫差壓調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用 油氫調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用 差壓調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用 調(diào)節(jié)閥

    油氫差壓調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)密封 調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用 自力式油氫差壓調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用

    一、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹油氫差壓調(diào)節(jié)閥在發(fā)電機(jī)應(yīng)用發(fā)電機(jī)密封油氫差壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用及運(yùn)行注意事項(xiàng) 
    油氫差壓調(diào)節(jié)閥用于發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)是通過氫壓與彈簧壓力之和同油壓進(jìn)行比較,當(dāng)有壓差時(shí),閥桿產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng),從而影響閥口的開度,使壓差閥出口流量及壓力發(fā)生相應(yīng)變化,并終實(shí)現(xiàn)壓力平衡。之時(shí)氫壓與油壓的壓差ΔP相對(duì)恒定,通過調(diào)節(jié)彈簧可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓差值ΔP進(jìn)行調(diào)整。該閥的壓差調(diào)節(jié)范圍為0.4~1.4bar。其結(jié)構(gòu)如下圖所示。主要由閥體、閥座、貝氏彈簧墊圈、O型圈、閥籠、軸承、膜片盒下蓋、彈簧盒、封閉套、封閉套墊圈、調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、彈簧座、隔膜板、密封隔膜板、密封墊圈、閥桿、導(dǎo)向襯套、閥桿套、E型墊圈、插銷、閥板組、作用閥片、墊圈、防過壓螺母等組成。
     發(fā)電機(jī)密封油油氫差壓調(diào)節(jié)閥及平衡閥的應(yīng)用

    發(fā)電機(jī)密封油油氫差壓調(diào)節(jié)閥及平衡閥的應(yīng)用

    機(jī)油在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行潤滑的時(shí)候,要經(jīng)過機(jī)油濾清器的過濾后才到達(dá)潤滑部位,因?yàn)楹休^多的機(jī)械雜質(zhì)的機(jī)油會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)相互運(yùn)動(dòng)配合的部件發(fā)生異常的磨損,嚴(yán)重時(shí),機(jī)油中大量的各種雜質(zhì)未經(jīng)過濾甚至?xí)氯偷?,從而產(chǎn)生機(jī)械故障。所以,機(jī)油濾清器使用性能的好壞直接影響著機(jī)油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑的效果。
      我們?cè)诿看胃鼡Q機(jī)油時(shí)都必須更換質(zhì)量合格的全流式機(jī)油濾清器——即紙質(zhì)濾芯濾清器。紙質(zhì)濾芯經(jīng)過長時(shí)間使用后其過濾效能會(huì)下降,通過過濾器的機(jī)油壓力即會(huì)大大降低。雖然油壓降低到一定程度,濾清器旁通閥會(huì)打開,機(jī)油會(huì)通過旁路進(jìn)入油路以防油壓不足,但此時(shí)進(jìn)入油路的機(jī)油未經(jīng)過濾,會(huì)造成污染物進(jìn)入油路中,加大機(jī)件磨損。
      及時(shí)更換質(zhì)量優(yōu)良的機(jī)油濾清器,機(jī)油中的雜質(zhì)和污染顆粒,都會(huì)通過濾清器被過濾掉。這樣,進(jìn)入油路中的油就是非常潔凈的,可以有效防止顆粒物對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)件造成的磨料磨損另外,如果僅更換了新機(jī)油而不更換機(jī)油濾清器,那么舊濾清器內(nèi)的舊油和1/4左右的污染物會(huì)重新進(jìn)入機(jī)油中循環(huán),不僅增加了磨損的機(jī)會(huì),還降低了新機(jī)油的使用性能。到那時(shí)損失的可能就是上萬元。


     1、發(fā)電機(jī)密封油氫差壓調(diào)節(jié)閥工作原理。 
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥氫壓通過外部控制管線引入主膜片上方,密封油壓作經(jīng)外部控制管線引入主膜片的下方。當(dāng)氫壓升高時(shí) 彈簧帶動(dòng)膜片和閥桿組合件下移,閥口開度增大,壓差閥出口流量增加致使密封油壓增大,直到在設(shè)置的壓差值ΔP附近達(dá)到平衡為止。反之當(dāng)氫壓降低時(shí)彈簧帶動(dòng)膜片和閥桿組合件上移,閥口開度減小,壓差閥出口流量減小致使密封油壓減小,直到在設(shè)置的壓差值ΔP附近達(dá)到平衡為止。 
    2、油氫差壓調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項(xiàng)(以KC50P-97 壓差閥為例)
    1)主要參數(shù)要求
       該閥的壓差調(diào)節(jié)范圍為0.4~1.4bar即0.04-0.14MPa。
    • 溫度范圍:﹣29-60°C 
    • 大入口壓力: 1MPa。
    • 大出口壓力: 1MPa 。
    • 內(nèi)部能承受的大差壓為3bar即0.3MPa。
    2)防止超壓運(yùn)行:
    • KC50P-97 壓差閥像大多數(shù)調(diào)節(jié)閥一樣,出口額定壓力低于入口額定壓力。 
    KC50P-97 壓差閥的大入口工作壓力為10bar, 內(nèi)部能承受的大差壓為3bar(0.3MPa),一旦出現(xiàn)超壓情況,比如:在壓差閥還沒有引入氫壓的情況下,就引入較高的油壓強(qiáng)行關(guān)閉壓差閥,則極易造成壓差閥損壞,通常會(huì)出現(xiàn)閥板等零件損壞、脫落而無法工作。因此必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。調(diào)節(jié)閥的出口壓力決不能高于入口壓力,否則會(huì)損壞平衡膜片。同時(shí),引入的油壓控制管線壓力不能超出氫壓控制管線引入的壓力3bar以上,否則閥座、閥板或膜板就會(huì)被損壞。 
     發(fā)電機(jī)密封油油氫差壓調(diào)節(jié)閥及平衡閥的應(yīng)用

    3)差壓閥投運(yùn)注意事項(xiàng):
    A) 油循環(huán)階段不投用壓差閥。 
    B)只要壓差閥不投運(yùn)或者退出運(yùn)行,就必須關(guān)閉壓差閥前后以及引壓管路的截至閥(圖示的J1、J2、J3、J4) 
    C)壓差閥投運(yùn)步驟: 
    a)先使用旁路門手動(dòng)調(diào)節(jié)密封油系統(tǒng)的油-氫壓差(ΔP),將ΔP值調(diào)至0.56bar 即0.056MPa左右,(在顯示表上觀察ΔP值); 
    b)先打開閥門J1引入氫壓,緊接著打開閥門J2,直至全開,再全開閥門J4(進(jìn)油閥)。 
    c)逐步關(guān)閉旁路門,同時(shí)逐步打開出油閥門J3,直至旁路門全關(guān)、J3全開,此時(shí)壓差閥投入運(yùn)行。 
    D)壓差閥退出運(yùn)行步驟: 
    a) 先關(guān)小出油門J3,直至ΔP值有下降顯示,再慢慢開啟旁路門,直至ΔP值有回升顯示,如此反復(fù)操作,直至J3全關(guān)。(旁路門開度適當(dāng)) 
    b) 按J4、J2、J1的順序依次關(guān)閉閥門,則壓差閥退出運(yùn)行。


     
    二、發(fā)電機(jī)密封油平衡閥的應(yīng)用
     
    自力式平衡調(diào)節(jié)閥(簡稱平衡閥)是一種不需要任何附加能源的調(diào)節(jié)閥。該閥裝在發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中氫側(cè)密封油處,其中一只平衡閥裝在流向勵(lì)端的油路;另一只平衡閥裝在流向汽端的油路,控制兩種不同介質(zhì)或兩種同種介質(zhì)壓力之間的平衡偏差值。在氫冷發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)中保證氫側(cè)油壓與空側(cè)油壓平衡。這樣,既可減小氫、空側(cè)油槽間的竄動(dòng),又可防止氫氣外泄或空氣混入機(jī)構(gòu),保證了發(fā)電機(jī)組的安全與正常運(yùn)行。所以,平衡閥是發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)中非常重要與*的關(guān)鍵設(shè)備。平衡閥主要由閥本體、油缸、活塞及調(diào)節(jié)螺桿等部分組成,如下圖所示。
     發(fā)電機(jī)密封油油氫差壓調(diào)節(jié)閥及平衡閥的應(yīng)用

    1、發(fā)電機(jī)密封油平衡調(diào)節(jié)閥作用原理 (以KSMDK-480PN系列自力式平衡閥為例)
    介質(zhì)以箭頭所示方向進(jìn)入閥體,通過閥芯、閥座、經(jīng)出口流出(參見圖一)。平衡閥活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)中活塞將執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室分為上、下兩室——氫側(cè)室和空側(cè)室。若從氫側(cè)油信號(hào)口進(jìn)入氫側(cè)油作用于活塞上部氫側(cè)室產(chǎn)生的向下推力與閥芯、活塞的自重力,恰好等于從空側(cè)信號(hào)口進(jìn)入空側(cè)油作用于活塞下部空側(cè)室產(chǎn)生的向上推力加一彈簧作用力,此時(shí),活塞無移動(dòng)、閥芯也不動(dòng)。則氫側(cè)油壓跟蹤了空側(cè)油壓,達(dá)到了兩油壓平衡的目的。
    大彈簧的彈力主要抵消閥芯與活塞的自重力。所以,當(dāng)空側(cè)油壓發(fā)生變化時(shí),活塞即推動(dòng)閥芯移動(dòng),開度發(fā)生變化,隨之流量變化達(dá)到壓力平衡。達(dá)不到平衡要求時(shí),可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘來壓縮(或放松)彈簧來調(diào)節(jié)差壓設(shè)定值。
    發(fā)電機(jī)密封油油氫差壓調(diào)節(jié)閥及平衡閥的應(yīng)用

    2、KSMDK-480PN系列自力式平衡閥運(yùn)行行維護(hù):
    1)平衡閥工作介質(zhì)為22#透平油,工作溫度≤70℃.,使氫側(cè)油壓力與空側(cè)油壓力趨于平衡≤490Pa 的差壓精度。
    2)投運(yùn)順序:當(dāng)差壓閥投入正常后,先打開空氫側(cè)引壓閥,再打開進(jìn)油門,后打開出油門。

    3、故障處理: 

    3.3 維護(hù) 故障現(xiàn)象 

    產(chǎn)生原因 

    排除方法 

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    平衡閥不能關(guān)閉或開啟 

    閥座和閥芯損壞; 

    拆下油缸,更換閥座和閥芯; 

    閥座和閥芯有異物卡死;

    *擦洗閥座和閥芯; 

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)中活塞卡死; 

    拆下油缸蓋、大彈簧和彈簧座,清除活塞和油缸間的雜物和銹斑,擦洗后涂加潤滑

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧損壞。 

    拆下油缸蓋,取出大彈簧,更換大彈簧。此項(xiàng),可以要求制造廠提供售后服務(wù),由制造廠協(xié)助提供彈簧。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求