您現(xiàn)在的位置:首頁 > 資料下載 > 環(huán)保調(diào)節(jié)閥安裝維護

環(huán)保調(diào)節(jié)閥安裝維護

  • 發(fā)布日期:2017/11/7      瀏覽次數(shù):638
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td> JPG
    圖片類型: JPG 下載次數(shù): 173
    資料類型: JPG 瀏覽次數(shù): 638
    相關(guān)產(chǎn)品:
    詳細介紹: 文件下載    圖片下載    

    環(huán)保調(diào)節(jié)閥安裝維護 電動環(huán)保調(diào)節(jié)閥安裝維護 氣動環(huán)保調(diào)節(jié)閥安裝維護 調(diào)節(jié)閥安裝維護

    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹隨著科學(xué)技術(shù)的進步,生產(chǎn)過程自動化中用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已普遍應(yīng)用于各個行業(yè)。對于熱力、化工控制系統(tǒng),作為終控制過程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標的調(diào)節(jié)閥,在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面起著舉足輕重的作用。在調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用中,計算與選型是前提,安裝與調(diào)試是關(guān)鍵,使用與維護是目的。調(diào)節(jié)閥如果安裝不當,或者調(diào)試不好,就起不到調(diào)節(jié)的作用,甚至?xí)蔀橄到y(tǒng)的累贅。
        1、調(diào)節(jié)閥的安裝
        1.1 安裝的基本原則
        調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標準,按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定嚴格執(zhí)行。例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等;安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。
        1.2 安裝前的檢驗
        調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前,在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊,以及在運輸和儲存過程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。
        調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容:外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性等,其中前5項為必檢項目。當然,對檢驗的場所也有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾;電源、氣源符合要求等。
        1.3 安裝注意事項
        調(diào)節(jié)閥的安裝,必須確保安全性,確保使用性能,易于操作和維護,節(jié)約安裝費用。下面就針對這四點談一談安裝時需要注意的具體問題。


        1.3.1 確保安全性
        1)防止泄漏
        安裝過程不允許調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的調(diào)節(jié)閥等,都是必須考慮的因素。
        2)安裝放泄閥
        任何一個管路設(shè)計和安裝,在切斷時都不可避免地積有高壓流體,如果積聚流體的潛在能量很大,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護人員安全,有利于調(diào)節(jié)閥的維修,也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
        3)安全的管線
        在安裝調(diào)節(jié)閥前,全部安裝管件和管線都要吹掃干凈,因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面,尤其是要求嚴格的密封面。當系統(tǒng)壓力波動嚴重時,建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,那么排放流體用的管線必須連接到安全地點,也可以連接到安全的特定容器中,這樣可以保護人員不受傷害,同時也不會對環(huán)境造成污染。
        1.3.2 確保使用性能
        安裝調(diào)節(jié)閥時,要盡量保證其性能不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。
        1)調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
        上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長,有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入調(diào)節(jié)閥,使噪聲增大,但直管段長度短有利于降低管路阻力,提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此,應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮。按照經(jīng)驗,通常上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~5D的直管段(D為管道直徑),必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。
        調(diào)節(jié)閥拆卸維修時,可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當被控流量過大,用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時,作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案,對過程進行控制。為降低成本,大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu),可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥一起組成調(diào)節(jié)閥組。因此,安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。
        2)泄放閥、放空閥、排污閥的安裝
        為便于調(diào)節(jié)閥拆卸,在拆卸前必須進行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液,假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液的排放,排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的低處;而被控流體是液體時,為便于不凝氣體的排放,放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的高處。
        3)調(diào)節(jié)閥與管道的連接
        調(diào)節(jié)閥與管道的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等區(qū)別。螺紋連接方式用于小口徑調(diào)節(jié)閥的安裝,必須同時安裝可拆卸的活動連接件;法蘭連接方式有普通式法蘭連接和夾持式連接兩種,管道連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的通徑一致,耐壓等級也應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的耐壓等級一致,法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°;盡量避免采用焊接連接方式。調(diào)節(jié)閥連接時,不應(yīng)使連接管道內(nèi)部出現(xiàn)新的凸出物,例如,密封墊、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。同時,應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閥體上標注的箭頭方向一致,特殊情況下可不受此限制。
        4)執(zhí)行機構(gòu)的安裝
        通常,執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥閥體直接連接,但液動執(zhí)行機構(gòu)、長行程執(zhí)行機構(gòu)等與調(diào)節(jié)閥閥體分開時,安裝執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)注意執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動部件應(yīng)靈活,無松動或卡扭等現(xiàn)象;連桿長度合適,保證在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠;手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時應(yīng)留有操作空間,手輪操作應(yīng)靈活,沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標注,限位裝置應(yīng)調(diào)整合適,起到保護作用;液動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝,如果必須高于控制器安裝時,其高度差應(yīng)不超過1.0m,并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥,靠近控制器處安裝自動切斷閥。
        5)閥門定位器的安裝
        閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時地反映閥位信號和變化。通常,閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時,應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活,反饋桿支點的機械間隙應(yīng)盡量小,閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標記;閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護人員觀測。
        6)其他附件的安裝
        其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等,安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。
        7)球形閥和所有的直行程調(diào)節(jié)閥都要盡可能垂直安裝,即執(zhí)行機構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)閥的上方,因為在垂直安裝的情況下,執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)節(jié)閥的正上方,此時的安裝位置關(guān)系容易保證上閥蓋連接件的彎曲位移和受到的應(yīng)力小,導(dǎo)向件的變形量也小。要盡可能避免水平安裝,當然在垂直管道上安裝調(diào)節(jié)閥時則不可避免,這時就一定要考慮執(zhí)行機構(gòu)的自重、系統(tǒng)振動和熱膨脹等影響,可以考慮添加吊桿或支撐來消除影響。
        8)角行程調(diào)節(jié)閥的安裝,如球閥和蝶閥,閥軸水平安裝比較理想,這樣可以防止管道低處流體所含污物進入閥軸的轉(zhuǎn)動軸承,同時調(diào)節(jié)閥打開方向要有利于排開流體中的固體顆粒,即蝶閥的閥板和球閥的球芯轉(zhuǎn)動時應(yīng)該從底部向上轉(zhuǎn)動。


        1.3.3 易于操作和維護
        上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓調(diào)節(jié)閥的安裝位置要考慮人員操作的方便性。操作人員要能看到指示器的顯示數(shù)據(jù),能看到儲罐的玻璃液位計,并能手動調(diào)節(jié)液位,能看到管道的壓力表或閥桿的位移刻度,能用某些參數(shù)指示器來預(yù)估參數(shù)變化等。除此之外,還必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場維修和日常拆卸的可能性,維修費用的高低在很大程度上取決于人員接近調(diào)節(jié)閥的方便程度。尤其是安裝位置高的調(diào)節(jié)閥,更應(yīng)該考慮這一點。當然,方便操作固然重要,但也要考慮到日后維護的可能性。
        1)如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件,調(diào)節(jié)閥的上方應(yīng)留有足夠的空間;如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯的部件,調(diào)節(jié)閥的底部應(yīng)留有一定的空間;如果需要拆卸調(diào)節(jié)閥附件,如手輪、閥門定位器、保位閥等,調(diào)節(jié)閥的側(cè)面應(yīng)留有相應(yīng)的空間。根據(jù)經(jīng)驗,拆卸用的空間,通常調(diào)節(jié)閥頂部與上方障礙物之間小距離為450mm,調(diào)節(jié)閥底部與下方障礙物之間小距離為500mm,側(cè)面小距離為350 mm。
        2)為了拆卸閥體法蘭上的螺栓,在設(shè)計用大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時必須考慮這一間隙尺寸。比如大口徑調(diào)節(jié)閥,或者是安裝在高空的調(diào)節(jié)閥,否則,維修時拆卸調(diào)節(jié)閥將非常困難。
        1.3.4 節(jié)約安裝費用
        在設(shè)計和安裝調(diào)節(jié)閥時,都力求在保證滿足使用要求的同時使成本低,這時必須考慮調(diào)節(jié)閥、管件和管線、輔助設(shè)備三個方面。后兩項都是為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的功能,我們要力求這兩項省,當然,這主要在數(shù)量和規(guī)格上下功夫。在安裝中,約有20%~30%的費用是這兩項產(chǎn)生的。例如,為了適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要,許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥,切斷閥用來隔斷調(diào)節(jié)閥,維修時需要用到旁路閥,多增加一個切斷閥或旁路閥,就要增加相應(yīng)的連接管線,這些都會增加費用;而有的配管方案,只需一個切斷閥就能起到維修時隔斷調(diào)節(jié)閥的全部作用,這樣的配管方案會節(jié)約一些安裝費用。


        2、調(diào)節(jié)閥的調(diào)試
        儀表設(shè)備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機械應(yīng)力的作用,會使其性能發(fā)生變化,一般來說,這種影響比較小。但為了可靠起見,調(diào)節(jié)閥安裝后,在生產(chǎn)開車前應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)試,分線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試兩個步驟。
        2.1 線路調(diào)試
        線路調(diào)試用于檢查連接調(diào)節(jié)閥的信號線路、氣源管線或液壓管線的連接是否正確。
        1)調(diào)節(jié)閥輸入信號的連接
        通常,與閥門定位器一起檢查。調(diào)節(jié)閥輸入信號來自控制器,從控制器輸出一個起點信號,檢查調(diào)節(jié)閥是否在起點位置;輸出一個終點信號,檢查調(diào)節(jié)閥是否在終點位置。為此,應(yīng)檢查供氣氣源壓力、過濾減壓器工作、液壓系統(tǒng)供給的油壓、供電是否正常,輸出信號是否正確等,并在測量范圍內(nèi)至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確,是否滿足生產(chǎn)過程的工藝要求。
        2)調(diào)節(jié)閥輸出信號的連接
        調(diào)節(jié)閥輸出信號是閥位信號,可以是模擬量信號或數(shù)字量信號。應(yīng)在檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號的同時,檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時,應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。調(diào)節(jié)閥全行程運行過程中應(yīng)注意閥芯和閥座是否有機械振動和異常噪音。
        3)手輪機構(gòu)調(diào)試
        檢查手輪機構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動和動作,限位和鎖定裝置是否好用。
        4)當出現(xiàn)偏差超過允許偏差極*,應(yīng)進行相應(yīng)的調(diào)試。例如,改變閥位開關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏等。
        2.2 系統(tǒng)調(diào)試
        調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的終端執(zhí)行元件,運行前需進行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試工作應(yīng)與工藝操作配合進行。
        1)負反饋調(diào)試
        控制系統(tǒng)應(yīng)滿足負反饋要求,應(yīng)將控制器、檢測變送單元、調(diào)節(jié)閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮,并設(shè)置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用后,可在控制器測量端模擬輸入信號,使其增加或減小,觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求,并檢查調(diào)節(jié)閥的動作方向是否正確,是否能夠使被控變量向減小方向變化。
        2)調(diào)節(jié)閥壓降的檢查
        調(diào)節(jié)閥壓降檢查在進行清水模擬調(diào)試時進行。在調(diào)節(jié)閥全行程運行過程中,檢查調(diào)節(jié)閥兩端壓降的變化,是否有空化或閃蒸現(xiàn)象發(fā)生,流量變化情況如何,是否符合當初設(shè)計的流量特性等。
        3)響應(yīng)時間的檢查
        一些控制系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時間有嚴格要求,這時應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時間。在控制器輸出信號改變時開始計時,到調(diào)節(jié)閥閥位到達終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時間即為響應(yīng)時間,其時間應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。


        一、調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項
        新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試:
    基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
        如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料和連接處等部位進行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
        因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
    (1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在 -25~60℃ 范圍,相對濕度 ≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    (2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
    (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于 2 米時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
    (4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
    (5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    (6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用 SBH 型或其它六芯或八芯、外徑為 φ11.3mm 左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
    (7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。


    二、調(diào)節(jié)閥常見故障及原因
    1、調(diào)節(jié)閥振動,故障現(xiàn)象和原因如下:
    (1)調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動:①支撐不穩(wěn)。②附近有振動源。③閥芯與襯套磨損嚴重。
    (2)調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動:①調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開度下使用。②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
    2、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍,遲鈍的現(xiàn)象及原因如下:
    (1)閥桿僅在單方向動作時遲鈍:①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏。②執(zhí)行機構(gòu)中 O 型密封泄漏。
    (2)閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象:①閥體內(nèi)有粘物堵塞。②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨—石棉填料潤滑油干燥。③填料加得太緊,摩擦阻力增大。④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
    3、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,泄漏的原因如下:
    (1)閥全關(guān)時泄漏量大:①閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴重,②閥未調(diào)好關(guān)不嚴。
    (2)閥達不到全閉位置:①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴。②閥內(nèi)有異物。③襯套燒結(jié)。
    4、流量可調(diào)范圍變?。褐饕蚴情y芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的小流量變大。


    三、調(diào)節(jié)閥檢修時的重點檢查部位
        檢查調(diào)節(jié)閥間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況;
        檢查調(diào)節(jié)閥閥座:因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;
        檢查調(diào)節(jié)閥閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換;
        檢查調(diào)節(jié)閥密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
        檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。


    3、結(jié)論
        調(diào)節(jié)閥安裝和調(diào)試具有一定的技巧,上面只是作者在日常工作中摸索出來的一些基礎(chǔ)性經(jīng)驗。當然,調(diào)節(jié)閥有氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)閥之分,它們在安裝時會有不同的側(cè)重點,這需要廣大的專業(yè)技術(shù)人員在的實踐工作中不斷總結(jié),不斷提高。隨著企業(yè)全面走向市場,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進一步深化,系統(tǒng)調(diào)節(jié)越顯重要。我們在選好調(diào)節(jié)閥后,如何正確安裝和調(diào)試就成了一個關(guān)鍵的問題。因此,自動化儀表專業(yè)人員在具備一定的專業(yè)知識的前提下,需要掌握一定的安裝技巧和方法,使調(diào)節(jié)閥發(fā)揮重要作用。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求