工業(yè)廢水減壓閥選型指導(dǎo)根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓器是單級(jí)式減壓結(jié)構(gòu),母體與膜片采用硬密封形式,內(nèi)部結(jié)構(gòu)易吹掃,內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng),可采用面板式或墻式安裝等安裝方式;根據(jù)器制作材料上的特點(diǎn),具有著出眾的耐腐蝕性能,能夠維持著長(zhǎng)時(shí)間的使用。
不銹鋼減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊,防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括粗格柵、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、初沉池、缺氧池、厭氧池、好氧池、二沉池、混凝沉淀池、過(guò)濾池、消毒池、儲(chǔ)氣罐、污泥存儲(chǔ)罐。本處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比污染物去除能力顯著提高,COD去除率達(dá)到98%以上,SS去除率達(dá)到99%以上,色度去除率達(dá)到98%以上。本系統(tǒng)反應(yīng)只涉及生化反應(yīng);本系統(tǒng)在處理階段加入鋁礦渣和粉煤灰制備的復(fù)合絮凝劑。本系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫,甲烷等副產(chǎn)品均被回收利用。
新型可調(diào)式減壓閥安裝在城市單向供水管道上,能將較高的閥門(mén)上游(進(jìn)口)壓力減至符合使用要求的下游(出口)壓力,無(wú)論上游壓力和流量如何變化,調(diào)定好的下游壓力都保持恒定不變。
特點(diǎn):
a、新型可調(diào)式減壓閥可連續(xù)調(diào)節(jié),減壓、穩(wěn)壓效果好。通過(guò)先導(dǎo)閥形成獨(dú)立的壓力反饋系統(tǒng),并利用液壓原理進(jìn)行控制,出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量變化的影響,即可減動(dòng)壓,又可減靜壓。
b、操作維護(hù)方便,只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,就能獲得精確、穩(wěn)定的出口壓力,內(nèi)部關(guān)鍵零件均采用優(yōu)質(zhì)材料,無(wú)需維護(hù)。
c、口徑大,為目前的減壓閥門(mén)。
d、閥體采用流線型的寬體設(shè)計(jì),過(guò)流容積大,阻力損失較小。
e、可取代中間水池,減少水池用地面積,避免水質(zhì)二次污染。
設(shè)備名稱(chēng) | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 介質(zhì)參數(shù) | 技術(shù)要求 | 連接方式 | 安裝位置 | 數(shù)量 | 型號(hào) (廠家自定) |
減壓閥 | DN200 | 閥體、閥芯均為304不銹鋼 | 經(jīng)次鈉,好氧、臭氧曝氣處理后的脫硫塔廢水 | 從2.2Mpa減壓至0.3Mpa,前后配套壓力表 | 法蘭,進(jìn)口、出口DN200 | 活性炭濾罐反洗進(jìn)水管上 | 1套 | YK42F-25P |
減壓閥 | DN100 | 閥體、閥芯均為304不銹鋼 | 經(jīng)次鈉,好氧、臭氧曝氣處理后的脫硫塔廢水 | 從2.2Mpa減壓至0.3Mpa,前后配套壓力表 | 法蘭,進(jìn)口、出口DN100 | 自清洗過(guò)濾器進(jìn)水管前 | 1套 | YK42F-25P |
工業(yè)廢水減壓閥選型指導(dǎo)結(jié)構(gòu):
組成新型可調(diào)式減壓閥由主閥、壓力反饋系統(tǒng)、控制管路組成。主閥由閥體、膜片座、閥蓋、膜片、閥桿、閥板等主要零件組成。壓力反饋系統(tǒng)由導(dǎo)閥總成及控制管路組成??刂乒苈酚砷l閥、過(guò)濾器、壓力表、管路附件組成。工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類(lèi)和數(shù)量迅猛增加,對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,威脅人類(lèi)的健康和安全。
工業(yè)廢水通常有以下三種分類(lèi):
種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi),含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水,是無(wú)機(jī)廢水;食品或石油加工過(guò)程的廢水,是有機(jī)廢水。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類(lèi),如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類(lèi),如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。
當(dāng)閥門(mén)出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí),導(dǎo)閥開(kāi)啟,控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量,主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開(kāi)啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下,控制室進(jìn)水、排水相同,主閥開(kāi)度不變,出口壓力穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù);
1、公稱(chēng)壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗(yàn)壓力:P=1.5PN
3.密封試驗(yàn)壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì):水
6、適用溫度:0℃~80℃
技術(shù)參數(shù):
1、公稱(chēng)壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗(yàn)壓力:P=1.5PN
3、密封試驗(yàn)壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa調(diào)節(jié)閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調(diào)節(jié)閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì):水
6、適用溫度:0℃~80℃
產(chǎn)品性能:
1、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
當(dāng)閥門(mén)從進(jìn)口端給水時(shí),水流過(guò)針閥進(jìn)入主閥控制室,出口壓力通過(guò)導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥關(guān)閉??刂剖彝V古潘藭r(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥,出口壓力不再升高。