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直接作用式減壓閥與先導(dǎo)式減壓閥對比

  • 發(fā)布日期:2020-07-23      瀏覽次數(shù):10911
    • 直接作用式減壓閥與先導(dǎo)式減壓閥對比分為活塞式和膜片式兩種,先了解其結(jié)構(gòu)原理:先導(dǎo)式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩大部分組成,通過下游壓力感應(yīng)管(即反饋銅管)感應(yīng)下游壓力并平衡控制彈簧的力。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的開度來控制下游壓力。流經(jīng)導(dǎo)閥的控制壓力與導(dǎo)閥的開度成比例,但因主閥與導(dǎo)閥之間的大杠桿比例關(guān)系結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保了減壓閥終的比例帶非常小,因此下游壓力就非常穩(wěn)定了。
       先導(dǎo)式減壓閥通過改變節(jié)流面積,讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動能發(fā)生改變,產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后,達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的,通過細(xì)致控制和調(diào)節(jié),讓閥門內(nèi)部壓力的波動與彈簧力達(dá)到一種平衡,終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內(nèi)恒定。先導(dǎo)式減壓閥運用液壓工作原理來實現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為一個局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元件,通過調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力,將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi),然后憑借介質(zhì)本身的能量,讓出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
      二、直接作用式減壓閥與先導(dǎo)式減壓閥對比工作原理
      膜片式減壓閥工作原理: 隨著蒸汽流出主閥,下游壓力上升,并由內(nèi)置壓力反饋管將出口壓力反饋作用在導(dǎo)閥隔膜的下部,該作用力平衡了導(dǎo)閥隔膜上部的彈簧作用力,使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)閉,從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力,控制主閥的開度,輸送適量的蒸汽,維持下游穩(wěn)定的壓力。
      當(dāng)下游壓力上升時,反饋壓力增大,導(dǎo)閥關(guān)閉,控制壓力由控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。下游任何的負(fù)載變化或壓力的波動,都會反饋在導(dǎo)閥隔膜的下方,從而調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。


      活塞式減壓閥工作原理:
       由主閥和導(dǎo)閥兩大部分組成,通過下游壓力感應(yīng)管(即反饋導(dǎo)管下游壓力并平衡控制彈簧的力。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的開度來控制下游壓力。流經(jīng)導(dǎo)閥的控制壓力與導(dǎo)閥的開度成比例,但因主閥與導(dǎo)閥之間的大杠桿比例關(guān)系結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保了減壓閥終的比例帶非常小,因此下游壓力就非常穩(wěn)定了。
      當(dāng)蒸汽進(jìn)來后,首入導(dǎo)閥腔,因為減壓閥已經(jīng)設(shè)定好壓力,因此導(dǎo)閥膜片已經(jīng)受到了調(diào)節(jié)彈簧向下的預(yù)設(shè)定作用力,導(dǎo)閥已經(jīng)打開,當(dāng)蒸汽進(jìn)入導(dǎo)閥腔后,直接就進(jìn)入到活塞上方的腔體,推動活塞向下運動,將主閥打開,此時蒸汽進(jìn)入到減壓閥出口端。出口端的部分蒸汽通過反饋導(dǎo)管進(jìn)入到導(dǎo)閥膜片的下方,給膜片一個向上的作用力,這個作用力與彈簧力共同決定導(dǎo)閥的開度,這開度決定了減壓閥出口的壓力,出口壓力反過來決定著主閥的開度,主閥開度的調(diào)整可以控制進(jìn)汽的流量,如此循環(huán),這種根據(jù)設(shè)定壓力自行調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式減壓閥,可以確保二次壓力始終穩(wěn)定。

      直接作用式減壓閥的工作原理

      A、直接作用式減壓閥在啟動時,壓力調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)。主閥閥芯在上游壓力和回復(fù)彈簧的作用下與閥座接觸,處于關(guān)閉狀態(tài)。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪向下運動,壓緊調(diào)節(jié)彈簧和波紋管以設(shè)定下游壓力。向下的力作用在頂桿上,使主閥打開。蒸汽經(jīng)過主閥到達(dá)下游管道和波紋管下方。當(dāng)下游壓力升高時,壓力作用在波紋管下方以平衡調(diào)節(jié)彈簧的力,在到達(dá)設(shè)定壓力時關(guān)閉主閥。閥門運行時,通過調(diào)節(jié)閥芯以控制壓力穩(wěn)定。為了關(guān)閉閥門,波紋管下方必須有壓力積聚。這時需要的下游壓力要比蒸汽流動時的設(shè)定壓力高。


             隨著負(fù)荷的降低,下游壓力會增加,當(dāng)閥門關(guān)閉時,下游壓力。壓力隨著負(fù)荷的變化意味著下游壓力只有在某一負(fù)荷時才等于設(shè)定壓力。實際的壓力與設(shè)定點的偏差是比例式的,隨著負(fù)荷增加而增加,這個偏差通常稱為”比例帶”。這比例帶造成了二次壓力隨著入口壓力的變化而產(chǎn)生梯度變化,往往出現(xiàn)跳躍性的變化。


      直接作用式 因為用來關(guān)閉閥門的全部壓力包括作用在波紋管下方的下游壓力,作用在主閥底部的上游壓力,以及回復(fù)彈簧產(chǎn)生的部分壓力。因此為了設(shè)定下游壓力,控制彈簧的壓力必須大于減壓后壓力和進(jìn)口壓力以及回復(fù)彈簧的力。任何進(jìn)口壓力的變化都會改變作用在主閥上的力,進(jìn)而改變下游壓力,所以壓力不穩(wěn)定。這時只能通過能調(diào)節(jié)壓力的零件—彈簧的彈力來推動主閥動作,從而達(dá)到調(diào)整壓力的目的。因為彈簧力=彈性系數(shù)*壓縮量,所以彈簧力量是有限的,而減壓閥的開度由彈簧的伸縮量來決定。


      直接作用波紋管減壓閥內(nèi)部采用雙波紋管結(jié)構(gòu),體積小,安裝方便,在穩(wěn)定的負(fù)載條件下能精確控制壓力;經(jīng)濟(jì)的價格使BRV系列減壓閥成為先導(dǎo)式或活塞式減壓閥外另外一種選擇;的結(jié)構(gòu)設(shè)計和全不銹鋼元件更耐用也更適用于多種的工業(yè)用途.主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。直接作用式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。直接作用式減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。


      三、直接作用式減壓閥與先導(dǎo)式減壓閥對比怎樣保證壓力穩(wěn)定性和靈敏度
      壓力穩(wěn)定性和對閥后壓力反應(yīng)的敏感性取決于活塞腔或膜片室與導(dǎo)閥口徑及開度的比例,比例越大,穩(wěn)定性越好,但靈敏性越差,反之亦然。
      所以生產(chǎn)廠商在減壓閥設(shè)計時,需要對兩種因素做綜合考慮,取得穩(wěn)定性和靈敏性的平衡點,比例不能過大或過小。比例過大會造成反應(yīng)遲鈍,掉壓,不能及時恢復(fù);比例過小會造成壓力在小范圍內(nèi)頻繁跳動,從而造成內(nèi)部零部件磨損加劇,導(dǎo)致減壓閥壽命縮短。所以,廠家在生產(chǎn)研發(fā)減壓閥時,必須同時兼顧穩(wěn)定性和靈敏性這兩個要求。目前設(shè)計比較完善的減壓閥,都已經(jīng)完*了這些問題。但是出于對現(xiàn)場工況和對二次壓力的要求考慮,有些廠家選擇膜片式,有些廠家選擇活塞式。所述進(jìn)口通道與出口通道之間連接有外接管道,所述外接管道上依次設(shè)有針型閥、三通閥、先導(dǎo)閥,所述針型閥連通進(jìn)口通道,所述先導(dǎo)閥連通出口通道,所述三通閥連通上腔室,所述先導(dǎo)閥常開設(shè)置,并通過取壓管連接出口通道。其優(yōu)點在于與現(xiàn)有常規(guī)減壓閥相比,采用外接管道進(jìn)行減壓控制,不受主閥大小限制,使得結(jié)構(gòu)更加簡單,降低成本,而且保證減壓穩(wěn)定,使用壽長。         

                           
      四、直接作用式減壓閥與先導(dǎo)式減壓閥對比的優(yōu)缺點:
      1、先導(dǎo)式減壓閥優(yōu)點:
      A. 只需要少量的蒸汽流經(jīng)導(dǎo)閥就可以推動活塞或膜片,進(jìn)而*打開主閥。因此,流量變化較大時,控制壓力的變化很小。下游壓力隨蒸汽的負(fù)荷變化很小,通常從全開到全關(guān)的偏差小于0.03 bar。
      盡管,上游壓力的增大會增加作用在主閥閥芯上的力,但同樣的壓力增大會作用在活塞上方或膜片下方,進(jìn)而平衡閥芯上的作用力。這樣,不管上游壓力如何波動,下游壓力都可以精確控制并且穩(wěn)定。
      B. 可以承受上游壓力的變化。
      C、閥門壽命很長。
      2、先導(dǎo)式減壓閥缺點: 相比直接作用式的,價格較高,體積較。
      3、直接作用式減壓閥優(yōu)點:
      A. 價格便宜、體積小。B. 可實現(xiàn)較大的壓降比。
      4、直接作用式減壓閥缺點:
      A.比例帶是上游壓力的30% - 40% ,因此,若入口壓力不穩(wěn)定,下游設(shè)定壓力偏差很大。
      B. 寬的比例帶意味著只有在下游壓力降低很多時才能達(dá)到大流量。也就是說減壓后的壓力隨流量的變化而變化,無法實現(xiàn)對下游壓力的精確控制。
      C. 閥門壽命短,調(diào)節(jié)彈簧易斷裂。
      綜上所述,如何正確的選擇合適的減壓閥來滿足實際工況使用,并降低系統(tǒng)的運行和維護(hù)成本,對用戶不僅具經(jīng)濟(jì)效益,也是工廠安全生產(chǎn)的一個重要保證。用戶的正確選擇對供熱系統(tǒng)的更好運行將會有更可靠的保障。