閥門燃燒試驗

                      閥門燃燒試驗

                     上海申弘閥門有限公司
1.5.6之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告，現(xiàn)在介紹閥門燃燒試驗性能
1.5. 6.1概述
    閥門試驗根據(jù)1.5.5應(yīng)符合1.5.6．一，c c-要求。
1.5.6.2燃燒期間通過閥座的泄漏量
    對于低壓試驗，燃燒期間低壓下[見1.5.5.6中11）]通過閥座的平均泄漏不得超過表
1-i所給值：
    對于高壓試驗，燃燒期間高壓下[見1_5.5.6申11）]通過閥座的平均泄漏不得超過表
l一？所給值：
1.5.6.3燃燒和冷卻期間的外部泄漏量
    對于低壓試驗，燃燒和冷卻期間[見1.5.5.6中13）j平均外部泄漏，不包括通過閥座的
泄漏，不得超過表1 7所給值。
    對于高壓試驗，燃燒和冷卻期間[見1.5.5.6中13）]平均外部泄漏，不包括通過閥座的
泄漏，不得超過表1-7所給值。
  1.5 6.4冷卻后低壓試駐通過閥座泄漏量
    大通過閥座泄漏不得超過表l一7所給值。
1.5.6.5操作性
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥耐火試驗后，應(yīng)將閥門從關(guān)閉位置移開，以防止產(chǎn)生高試驗壓差，同時使用安裝的驅(qū)動
裝置調(diào)到全開位置[見1.5.5.6中15）]，不得另外使用扳手或延伸桿。
    注：外部泄漏量不包括管道與閥門接口連接處的可見泄漏[見1.5.5.3中1）]。


l_5.6.6試驗報告
    試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1)耐火試驗的日期；
    2)耐火試驗的地點
    3)耐火試驗的技術(shù)要求（包括出版日期和修訂日期）；
    4)閥門制造廠的名稱和地址；
    5)證實要進行耐火試驗的閥門已通過閥門制造標準的所有水壓、氣壓及產(chǎn)品壓力試驗
要求的報告書（可采用制造廠的報告書）；
    6)全面介紹試驗閥門，包括公稱尺寸、公稱壓力、型式（和閘閥）、質(zhì)量、縮徑還全徑、閥
體／閥蓋的材料、內(nèi)件材料和制造廠的參考編號；
    7)閥門的標識及標次的位置，包括制造廠的銘牌資料（如有安裝）；
    8)制造廠的閥門剖面圖和正文中用參考編號（圖號）標識的所有試驗閥門部件的零件
明細表，以及文件版本及文件出版日期。
    9)試驗閥門是否裝有齒輪箱，如果有，那么齒輪箱的形式、制造廠名、型號和機械效率
都應(yīng)說明；
    10)燃燒和冷卻期間試驗壓力；
    11)試驗開始時間，即燃燒器點燃時間；
    12)試驗持續(xù)期間，在開始和每30 s的記錄溫度和每個熱電偶的單獨記錄；
    1 3)燃燒期間通過閥座的泄漏量（見1.5.6 2）；
    14)燃燒和冷卻期間的外部泄漏（見1.5.6.3）；
    15)閥門冷卻到100℃所需要的時間；
    16)公稱壓力≤PNlOO(class600)的通過閥座的泄漏量（低壓試驗）；
    17)誡驗閥門是否移開并開啟到全開位置（見1.5.6.5）．  ．
    18)全開位置的外部泄漏量（見1.5.6.6）；
    19)如果是非對稱閥門而又用于雙向安裝，那么應(yīng)提供各方向試驗的結(jié)果；
    20)試驗過程中那些可能對所提供的試驗結(jié)果有影響的觀察；
    21)試驗閥門是否符合該標準要求；
    22)在測試報告的封面和目錄中指明報告的頁碼，且每頁都有頁碼，如1／12、2／12；
    23)耐火試驗監(jiān)督人員姓名和單位；
    24)閥門腔體壓力釋放裝置的設(shè)置。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：減壓閥裂紋檢修