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計(jì)算疏水閥漏汽量

  • 發(fā)布日期:2016-12-20      瀏覽次數(shù):1944
    •                         計(jì)算疏水閥漏汽量

                             上海申弘閥門有限公司
      之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)在介紹計(jì)算疏水閥漏汽量試驗(yàn)方法B 
      個(gè)壓力對(duì)于試驗(yàn)可在一個(gè)壓力下進(jìn)行,這個(gè)壓力對(duì)應(yīng)于疏水閥的高工作壓力'過(guò)
      和蒸汽(238℃)來(lái)說(shuō)不得超過(guò)32 ba。。
          有負(fù)荷試驗(yàn),其負(fù)荷應(yīng)為對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)壓力下疏水閥大排量的l%,但小為k8 h。
      1.3.5.1試驗(yàn)程序
          1)無(wú)負(fù)荷情況
          開(kāi)始前所有閥門關(guān)閉,桶是空的。
          ①開(kāi)啟閥門1.2.3.使凝結(jié)水排除裝置和被測(cè)疏水閥在試驗(yàn)壓力p H下運(yùn)行。
          ②向冷凝桶內(nèi)注人大約20 kg的冷水。
          ③開(kāi)啟閥門4和關(guān)閉閥門3,使分離罐和參與工作的管線升溫。關(guān)閉閥門4.開(kāi)啟閥門
      3和8,讓已聚集的凝水排除。
          測(cè)量并記錄冷凝桶和桶中水的質(zhì)量。
          ④同時(shí)快速地關(guān)閉閥門3和8,開(kāi)啟閥門4并開(kāi)始計(jì)時(shí)。
          ⑤在試驗(yàn)過(guò)程中記錄蒸汽壓力p,,被測(cè)疏水閥的人口溫度日5和出口溫度a00
          ⑥試驗(yàn)按預(yù)定時(shí)間結(jié)束時(shí),同時(shí)快速地關(guān)閉閥門4和開(kāi)啟閥門3。
          ⑦記錄空計(jì)量桶的質(zhì)量。開(kāi)啟閥門8使凝結(jié)水排入計(jì)量桶并重新稱量和記錄其質(zhì)量。測(cè)量并記錄終止時(shí)冷凝桶的桶中水的質(zhì)量。
          ⑧按1.3.5.2的方法計(jì)算漏汽量。
          ⑨上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥試驗(yàn)疏水閥時(shí)的計(jì)算誤差,由3次連續(xù)試驗(yàn)來(lái)確定其結(jié)果的性。計(jì)算誤差的基礎(chǔ)是使用標(biāo)準(zhǔn)所說(shuō)明的儀器,而且在3次連續(xù)試驗(yàn)中,每次試驗(yàn)結(jié)果與3次試驗(yàn)結(jié)果平均值的偏差不得大于10%或500 gjh,取其中較大值。如果達(dá)不到以上要求,應(yīng)檢查整個(gè) 系統(tǒng)。
          2)計(jì)算疏水閥漏汽量有負(fù)荷情況

      *閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)解析
          開(kāi)始前所有閥門關(guān)閉,桶是空的。
          ①開(kāi)啟閥門1、2、3,使凝結(jié)水排除裝置和被測(cè)疏水閥在試驗(yàn)壓力p。下運(yùn)行。
          ②開(kāi)啟閥門5和6,使冷卻水通過(guò)換熱器,以產(chǎn)生被測(cè)疏水閥所需要的負(fù)荷。在系統(tǒng)進(jìn)
      入平衡狀態(tài)后,關(guān)閉閥門6,開(kāi)啟閥門7,通過(guò)在給定的時(shí)間里收集可預(yù)先確定的水量表測(cè)定
      負(fù)荷。
          記錄流人和流出換熱器的水溫先和日,、初始和終止時(shí)冷卻水加桶的質(zhì)量m。和m。、以
      秒計(jì)時(shí)間At,填人1.3.5.3數(shù)據(jù)中。近似的凝結(jié)水負(fù)荷kg,/h可由式(1-3)計(jì)算:

      式中:hcgs-蒸汽人口條件下的汽化比焓,J/kg。
          ③如果按1.3.5.1中2)②調(diào)定的負(fù)荷符合試驗(yàn)要求,則繼續(xù)進(jìn)行1.3.5.1中2)④。
      如果不符合要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門5并重復(fù)進(jìn)行1.3.5.1中2)②,直至獲得符合要求的負(fù)荷。
          ④向冷凝桶內(nèi)注入大約20 kg的冷水。
          注意:只有完成了1.3 5.1中2)④后才有可能盡快完成1.3 j 1中2)⑤和1 3 5.1巾2)⑥的程序。
          ⑤開(kāi)啟閥門4和關(guān)閉閥門3,使分離罐和參與工作的管線升溫。 關(guān)閉閥門4,開(kāi)啟閥門3和8,讓已聚集的凝結(jié)水排除。
          測(cè)量井記錄冷凝桶和桶中水的質(zhì)量。
          ⑥同時(shí)快速地關(guān)閉閥門3和閥門8,開(kāi)啟閥門4并開(kāi)始計(jì)時(shí)。
          ⑦在試驗(yàn)過(guò)程中記錄蒸汽壓力p,、被測(cè)疏水闊人口溫度以和出口溫度日。。
          ⑧試驗(yàn)按預(yù)定時(shí)間結(jié)束時(shí),同時(shí)快速地關(guān)閉閥門4和開(kāi)啟閥門3。
          ⑨記錄空計(jì)量桶的質(zhì)量,開(kāi)啟閥門8,使凝結(jié)水排人計(jì)量桶,并重新稱量和記錄其質(zhì)量。測(cè)量并記錄終止時(shí)冷凝桶和桶中水的質(zhì)量。
          ⑩按1. 3.5.2的方法計(jì)算泄漏量。
          ⑩試驗(yàn)疏水閥時(shí)的計(jì)算誤差,由3次連續(xù)試驗(yàn)來(lái)確定其結(jié)果的性。計(jì)算誤差的基礎(chǔ)是使用標(biāo)準(zhǔn)所指明的儀器,而且在3次連續(xù)試驗(yàn)中,每次試驗(yàn)結(jié)果與3次試驗(yàn)結(jié)果平均值的偏差不得大于10%或500 g/h,取其中較大值。如果達(dá)不到以上要求.應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)。


      1.3.5.2結(jié)果計(jì)算
          1)測(cè)量變量的修正
          觀測(cè)到的變量要依據(jù)儀器的校正值適當(dāng)修正。必要時(shí)根據(jù)計(jì)算的需要變換成適用的單位。
          2)計(jì)算公式用符號(hào)
          該標(biāo)準(zhǔn)所用的符號(hào)一般與同一領(lǐng)域內(nèi)的工程實(shí)際用符號(hào)相關(guān)聯(lián)。在有些情況下,同一符號(hào)在該標(biāo)準(zhǔn)的不同部分具有不同的意義。為避免混亂,在每個(gè)公式后邊都給出它自己的
      符號(hào)定義和單位。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:減壓閥裂紋檢修