氣動(dòng)高溫高壓法蘭式球閥

Q641H氣動(dòng)高溫高壓法蘭式球閥產(chǎn)品說(shuō)明　

氣動(dòng)高壓球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。本發(fā)明涉及球閥，尤其是高壓球閥，適用于石油、化工、化肥化纖、造紙、制糖、食品、電站等工業(yè)部門(mén)使用的氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥。

隨著我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，在我國(guó)石油、化工、化肥、、化纖、造紙、制糖、食品、電站、等工業(yè)部門(mén)以及農(nóng)業(yè)乃至生活設(shè)施的管路控制系統(tǒng)，使用多種規(guī)格的閥來(lái)控制系統(tǒng)，需要的用于控制液流通管路的閥門(mén)越來(lái)越多，需要解決普通球閥閥體在耐磨損和耐高壓及密封方面的不足。高壓球閥尤其是用于截止介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等各種介質(zhì)，是一種在管網(wǎng)上切斷介質(zhì)和連通介質(zhì)的閥門(mén)；現(xiàn)有傳統(tǒng)產(chǎn)品的不足之處：傳統(tǒng)球閥，不耐高壓和組合不方便，厚度大，占有空間大。操作不方便，維修成本高。本發(fā)明提出的管路控制系統(tǒng)，特別是在安裝空間小時(shí)，有效的解決了普通球閥閥體空間位置的不足?？朔鹘y(tǒng)球閥，不耐高壓和組合不方便，維修成本高,結(jié)構(gòu)上不容易進(jìn)行高效自動(dòng)控制。

工作原理 

球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。 球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是，提出一種新型氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥，有效的解決不耐高壓和閥門(mén)的厚度大的困惑。解決操作不方便，維修成本高的問(wèn)題，進(jìn)行高效自動(dòng)控制。并具有操作方便和密封可靠的效果。工作過(guò)程如下圖所示，通過(guò)氣動(dòng)控制裝置輸出齒條齒輪的傳動(dòng)從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩到閥桿，帶動(dòng)閥桿，旋轉(zhuǎn)球體閥芯，這樣就可以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)流量通道的開(kāi)或關(guān)，從而進(jìn)行對(duì)管路的控制。環(huán)形密封座與閥體的安裝部位設(shè)有一O型密封圈。球形閥芯上端的閥桿上包裹填料墊、組合填料，并由填料壓蓋壓住組合填料。球形閥芯上端的閥桿上包裹填料墊、組合填料，并由填料壓蓋壓住組合填料；環(huán)形密封座閥座即增強(qiáng)PPL合成密封材料制備，環(huán)形密封座也為可調(diào)整的碟簧結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn) 
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起球閥密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
有益效果：
本發(fā)明閥體等整體采用鍛造結(jié)構(gòu)，保證整體的強(qiáng)度，整個(gè)球閥的長(zhǎng)度只有普通球閥的1/2，節(jié)省大量成本，安裝簡(jiǎn)便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。保證密封。采用增強(qiáng)PPL合成密封材料+O型密封圈組合結(jié)構(gòu)，保證球閥在高壓工況條件下的密封性。保證密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。流體阻力小，開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90o，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)快速啟閉。采用O型密封圈與密封墊、填料三重密封。保證在高壓工況條件下的密封可靠。球體閥芯，使密封面的既有球體又大大縮短了閥的長(zhǎng)度，球體閥芯空間運(yùn)動(dòng)軌跡理想，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使球閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

 執(zhí)行器參數(shù)

性能參數(shù)

Q641H氣動(dòng)高溫高壓法蘭式球閥主要連接尺寸

采用調(diào)整蝶簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥可靠的密封；采用螺紋連接方式，可方便的在儀表管路、液壓系統(tǒng)中的任意角度安裝。采用集成氣動(dòng)控制裝置，可以更好的實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來(lái)手動(dòng)控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性。一種氣動(dòng)執(zhí)行器控制高壓球閥，閥體為橫向的厚圓柱筒球體閥芯的下部可以連接一凸柱，凹狀球弧則再制備一個(gè)與凸柱匹配的柱狀孔。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣、進(jìn)行整機(jī)測(cè)試、防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能）合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖、。
3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用 

1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°、時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°、時(shí)，閥開(kāi)啟。）
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，球閥為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
4、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦、進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染）
6、新零件在裝配前也需清洗干凈。
7、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
8、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔）

維修 

1、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前，解除管線壓力并使球閥處于打開(kāi)位置。
3、維修前，斷開(kāi)電源或氣源。
4、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
6、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具。
7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
8、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)?、等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
9、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上、擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等）

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