更新時(shí)間：2022-06-18
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
ZZV自控微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品說明
實(shí)用新型名稱為一種波紋管自控調(diào)節(jié)閥，包括構(gòu)成閥基本組件的閥體、閥桿、閥座、閥芯、閥蓋，以及密閉所述閥芯的密封座、與閥體連接的連接桿和氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的中心孔還套設(shè)有波紋管，波紋管的上端密封有閥蓋，閥桿貫穿密封座、波紋管的中心孔以及閥蓋，并在閥蓋的中心孔內(nèi)嵌入有填料，閥桿上端與氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合連接，借用其彈性膜片將輸入氣壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷ν茥U的推力，通過推桿使閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移，改變閥的開度。該自控調(diào)節(jié)閥的不足之處在于：該自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度較差。
設(shè)定點(diǎn)壓力通過導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作并與彈簧建立一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力發(fā)生了改變時(shí)，平衡被破壞，彈簧產(chǎn)生一個(gè)力使閥芯移動(dòng)，從而使設(shè)定點(diǎn)壓力重新回到設(shè)定值。本實(shí)用新型中，閥后通道中介質(zhì)的壓力變化會(huì)通過反饋機(jī)構(gòu)作用在隨動(dòng)桿上，使隨動(dòng)桿受到一定的力從而使隨動(dòng)桿發(fā)生位移，隨動(dòng)桿受到的力通過杠桿機(jī)構(gòu)后傳遞給閥桿，帶動(dòng)閥桿及閥芯移動(dòng)，從而改變閥口的開度。本實(shí)用新型通過在閥桿和隨動(dòng)桿之間增設(shè)杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿能夠?qū)㈦S動(dòng)桿的力放大后傳遞給閥桿，這樣閥后通道中微小的壓力變化便驅(qū)動(dòng)閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，有效提高了自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度。
控制方式
?微壓型（ZZV型）：應(yīng)用于微壓場合控制設(shè)定點(diǎn)的壓力恒定，設(shè)定點(diǎn)小壓力可達(dá)30mmH2O。
?壓力型（ZZV-C型）：控制兩點(diǎn)差壓恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的差壓。
特點(diǎn)
l自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節(jié)約了能源；
l執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計(jì)，整機(jī)具有*的靈敏度，設(shè)定壓力可達(dá)30mmH2O；
l膜片式壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì)，*消除壓力波動(dòng)對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定點(diǎn)壓力更加穩(wěn)定；
l整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，阻力??；
l壓力分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便；
l壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用；
l配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的自控調(diào)節(jié)閥靈敏度差的問題，提供一種自控微壓調(diào)節(jié)閥，能夠有效解決上述問題。
二、ZZV自控微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 （Mpa） | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 （整體式） | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作的小壓差P | ≥0.01（MPa） | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
三、自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 | |||
| 閥體 | WCB （C） | CF8 （P） | CF8M （R） | CF3M （RL） |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
四、自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
| 調(diào)節(jié)精度 | ≤10% | |||||||||||
| 允許泄露量 （在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下） | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
四、自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要外形
五、自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 |
| H1 | 323 | 350 | 370 | 370 | 370 | 397 | 397 | 400 |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×1.5 | |||||||
| 重量G（Kg） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 |
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種自控微壓調(diào)節(jié)閥，包括主閥體，主閥體上設(shè)置有閥前通道和閥后通道，閥前通道和閥后通道之間設(shè)置有閥口，主閥體上滑動(dòng)連接有閥桿，閥桿的一端設(shè)置有與閥口相配合的閥芯；主閥體上設(shè)置有反饋機(jī)構(gòu)，反饋機(jī)構(gòu)上設(shè)置有隨閥后通道中壓力變化而移動(dòng)的隨動(dòng)桿，主閥體上設(shè)置有杠桿支架，杠桿支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿，杠桿的一端與隨動(dòng)桿滑動(dòng)連接，杠桿的另一端與閥桿滑動(dòng)連接。
安裝注意事項(xiàng)
1、安裝
安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除焊渣與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上。兩端法蘭應(yīng)對準(zhǔn)管道法蘭中心。介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。
2、使用
使用前，先用旁路手動(dòng)截止閥進(jìn)行手操，待工況穩(wěn)定后，即可將微壓閥投入運(yùn)行。具體方法如下（參照圖一）
（1）打開罩蓋，調(diào)整彈簧預(yù)緊力，直到閥門關(guān)閉。
（2）緩慢將微壓閥前、后截止閥開到較大。此時(shí)因介質(zhì)引入微壓閥，可觀察壓力表示值。
（3）逐漸關(guān)閉旁路閥，并調(diào)整彈簧預(yù)緊力。直到壓力表示值達(dá)到工藝要求為止。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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