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自力式潤(rùn)滑油減壓閥

自力式潤(rùn)滑油減壓閥

簡(jiǎn)要描述:
ZZYN自力式潤(rùn)滑油減壓閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品,它沿用自力式減壓原理,采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比,具有更高的精度,更強(qiáng)的抗(閥前壓力波動(dòng)時(shí),閥后壓力穩(wěn)定特殊性),當(dāng)流量較穩(wěn)定時(shí),控制精度高達(dá)5%,閥本身采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管。

更新時(shí)間:2022-05-08

訪問量:2076

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式蒸汽零部件及配件配件
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZYN自力式潤(rùn)滑油減壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)管道用的減壓裝置,具體是一種潤(rùn)滑油減壓閥。 重油系統(tǒng)專用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品,它沿用自力式減壓原理,采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比,具有更高的精度,更強(qiáng)的抗(閥前壓力波動(dòng)時(shí),閥后壓力穩(wěn)定特殊性),當(dāng)流量較穩(wěn)定時(shí),控制精度高達(dá)5%,閥本身采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便,無須停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。 采用不同的結(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管),可用于不同的溫度和壓力。

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ZZYN自力式潤(rùn)滑油減壓閥 參數(shù)說明:

閥內(nèi)件特點(diǎn): 

 1、采用雙座平衡結(jié)構(gòu),靈敏度高

 2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,免于維護(hù)

3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

  閥體類型:  直通式 

  閥蓋形式:  標(biāo)準(zhǔn)型

  流量特性:  快開 

  口徑范圍:  DN50-300(2"-12") 

  壓力等級(jí):  PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa(ANSI 150、300LB) 

  泄漏等級(jí):  ASME B16.104 VI(軟密封)

                   ASME B16.104 Ⅳ(硬密封) 

管道連接方式:法蘭式、焊接式、螺紋式 

   設(shè)定值偏差:±8% 

適用溫度范圍:-30° ~ 350° 

執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型:薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式)

                     活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式)

                     波紋管式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式)

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背景技術(shù):

潤(rùn)滑油減壓閥,主要用于減小流經(jīng)閥門的潤(rùn)滑油油壓?,F(xiàn)有市場(chǎng)上的減壓閥主要有兩種:其一是自力式減壓閥,通過閥門后面的管道引壓到閥門自身,借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)閥門內(nèi)部彈簧壓縮比,從而形成一定的閥門開度來調(diào)節(jié)流經(jīng)閥門液體的壓力;其二是氣動(dòng)薄膜減壓閥,首先將外部汽源引到閥門的減壓器和執(zhí)行器,同時(shí)通過管道上的壓力變送器信號(hào)來控制執(zhí)行器,進(jìn)而控制閥門開度來調(diào)節(jié)壓力。上述兩種閥門價(jià)格較高,不利于企業(yè)的成本控制,而且使用時(shí)需要接外部管道,或者接外部汽源并通過中控室連鎖管道壓力,不利于制造企業(yè)的制造和內(nèi)部控制管理,客戶也需要定期保養(yǎng)維護(hù)閥門備件,不利于生產(chǎn)的管理和維修。

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ZZYN自力式潤(rùn)滑油減壓閥技術(shù)參數(shù)】

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)(KV)7112030487512019030048076011001750
額定行程(mm)81014202540506070
公稱壓力PN(Mpa)1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a)15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500
流量特性(℃)快開
調(diào)節(jié)精度(%)±5
使用溫度(℃)≤350
允許泄漏量硬密封(1/h)單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級(jí))
軟密封(m1/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1016.0
減壓比*大10
*小1.25
可選材質(zhì)閥體WCB、CF8、CF3
閥芯304、316























主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm101520253240506580100125150200250
額定KV1.84.47112032487512019030032011001750
公稱壓力MPa1.6   2.5   4.0   6.4
額定行程mm45566788101012121518
工作溫度℃
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式
膜片式(-20-80)   活塞式(-30-100)   波紋管式(-250-550)
調(diào)節(jié)精度2-3 %
泄漏量等級(jí)V級(jí)(硬密封)    無泄漏(軟密封)  (GB/T4213-92)
安裝方式法蘭或螺紋

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體ZG230-450   ZG1Cr18Ni9Ti
閥座1Cr18Ni9Ti
膜片丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物、金屬膜片
膜蓋Q235    0Cr18Ni9

產(chǎn)品外形尺寸圖

ZZYP自力式減壓閥0043.jpg

【連接尺寸】

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸(mm)
公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸B38351260386210231380180020002200
法蘭端面距L150160180200230290310350400480600730850
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
280-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820890950100011001200
A8596
導(dǎo)壓管接頭累紋M16×1.5

【結(jié)構(gòu)圖片】

ZZYP自力式減壓閥0042.jpg


【型號(hào)說明】

ZZYP16CKG
自控閥門驅(qū)動(dòng)形式調(diào)節(jié)參數(shù)閥芯結(jié)構(gòu)類型公稱壓力閥體材質(zhì)作用型式溫度類型

Z:表示自力式Y:表示壓力P:表示單座16:表示1.6MPaC:表示碳鋼K:表示閥前減壓G:表示高溫帶冷凝罐




25:表示2.5MPaP:表示304不銹鋼B:表示閥后泄壓、持壓




40:表示4.0MPaP:表示316不銹鋼





64:表示6.4MPaF46:表示閥體襯氟

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實(shí)施例中,本實(shí)用新型選用的減壓閥通孔直徑為100mm為例,潤(rùn)滑油在40℃時(shí),流量為50m3/h,其實(shí)際減壓效果如下:當(dāng)節(jié)流開度約40.5mm時(shí),節(jié)流螺栓擰入閥殼中較短,減壓閥減壓0.1MPa;當(dāng)節(jié)流開度約33mm時(shí),減壓閥減壓約0.15MPa;當(dāng)節(jié)流開度30mm時(shí),減壓閥減壓0.2MPa;當(dāng)減壓閥開度約21.5mm時(shí),節(jié)流螺栓6擰入閥殼中較長(zhǎng),減壓閥減壓0.5MPa。因此,可以看出節(jié)流螺栓擰入閥殼中越長(zhǎng),減壓效果越明顯。在實(shí)際生產(chǎn)使用中,所述減壓閥可以做成DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200多種通徑規(guī)格。通常,汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)口壓力為0.1-0.25MPa,而油泵從油箱中打出潤(rùn)滑油初始?jí)毫τ?.6~1.2MPa之間,只需要配備1~2個(gè)與管道相同通徑的本實(shí)用新型所述減壓閥,便可將汽輪機(jī)等設(shè)備的潤(rùn)滑油油壓控制在合理的范圍內(nèi),大大降低了生產(chǎn)成本。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝后,在加工過程開車前要進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的當(dāng)場(chǎng)調(diào)試,調(diào)試一切正常才可以投入使用,另外發(fā)覺存在的不足,便于盡早處理。自然,調(diào)試前管路的清理也是*的。自力式壓力調(diào)節(jié)閥當(dāng)場(chǎng)調(diào)試分線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。

一、線路調(diào)試

線路調(diào)試用以查驗(yàn)連接調(diào)節(jié)閥的信號(hào)線路、氣動(dòng)閥門管道或液壓管線是不是正確連接。

1.調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)的連接。一般 ,與閥門定位器一起查驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)來源于控制板,因而,從控制板輸出一個(gè)起始點(diǎn)信號(hào),查驗(yàn)調(diào)節(jié)閥是不是在起始點(diǎn)部位;輸出一個(gè)終點(diǎn)站信號(hào),查驗(yàn)調(diào)節(jié)閥是不是在終點(diǎn)站部位。因此,針對(duì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)查驗(yàn)氣路氣動(dòng)閥門工作壓力是不是一切正常;過慮減壓器工作中是不是一切正常;液控閥調(diào)節(jié)閥應(yīng)查驗(yàn)液壓系統(tǒng)供給的油壓是不是一切正常;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥要查驗(yàn)供電系統(tǒng)是不是一切正常;輸出信號(hào)是不是正確等,并在檢測(cè)范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)查驗(yàn)輸入信號(hào)與閥位中間是不是考慮所需關(guān)系。應(yīng)查驗(yàn)氣開、氣關(guān)的功效方法是不是正確,是不是考慮加工工藝加工過程的生產(chǎn)安全規(guī)定。

2.調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)的連接。調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)是閥位信號(hào),能夠 是模擬量輸入信號(hào)或大數(shù)字量信號(hào)。應(yīng)在查驗(yàn)調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)的另外,查驗(yàn)閥位信號(hào)是不是正確。選用HART或智能電氣閥門定位器時(shí),應(yīng)查驗(yàn)閥位情況信息內(nèi)容可否正確傳送。調(diào)節(jié)閥全行程安排運(yùn)作全過程中應(yīng)偵聽調(diào)節(jié)閥閥心和高壓閘閥是不是有阻尼振動(dòng)和出現(xiàn)異常雜聲。

3.手柄組織調(diào)試。查驗(yàn)手柄組織可否正確旋轉(zhuǎn)和動(dòng)作,限位開關(guān)和鎖住設(shè)備是不是功能強(qiáng)大。

4.當(dāng)出現(xiàn)誤差超出容許誤差特惠,應(yīng)進(jìn)行相對(duì)的調(diào)試。比如,更改閥位電源開關(guān)的部位,查驗(yàn)布線或管道是不是有泄露,及其控制板死區(qū)的調(diào)節(jié)等。

ZZYP自力式減壓閥42.jpg

二、系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)的最后元器件,因而,調(diào)節(jié)閥運(yùn)作前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)工藝操作配合進(jìn)行。

1.負(fù)的反饋調(diào)試。自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)考慮負(fù)的反饋規(guī)定,因而,應(yīng)將控制板、檢驗(yàn)智能變送器和調(diào)節(jié)閥(包含閥門定位器)和操縱目標(biāo)一起考慮到,并設(shè)定控制板的正、反作用力。負(fù)的反饋規(guī)則是自動(dòng)控制系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)總增益值為正。設(shè)定好控制板正、反作用力方法后,可在控制板精確測(cè)量端仿真模擬輸入信號(hào),使其提升或減少,觀察控制板輸出轉(zhuǎn)變是不是合乎功效方法的規(guī)定,并查驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方位是不是正確,是不是可以使操縱自變量向減少方位轉(zhuǎn)變。

2.調(diào)節(jié)閥壓力降查驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥壓力降查驗(yàn)在進(jìn)行冷水仿真模擬調(diào)試時(shí)進(jìn)行。在調(diào)節(jié)閥全行程安排運(yùn)作全過程中,查驗(yàn)調(diào)節(jié)閥兩邊壓力降轉(zhuǎn)變,是不是有空蝕或閃蒸導(dǎo)致的噪音產(chǎn)生,總流量轉(zhuǎn)變狀況怎樣,是不是合乎所設(shè)計(jì)方案的總流量特點(diǎn)等。

3.響應(yīng)速度查驗(yàn)。一些自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度有規(guī)定時(shí),應(yīng)查驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度。在控制板輸出信號(hào)更改時(shí)剛開始倒計(jì)時(shí),到自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥位抵達(dá)最后恒定部位的63%需要的時(shí)間即是響應(yīng)速度,其時(shí)間應(yīng)考慮加工工藝加工過程的操作規(guī)定。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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