電動(dòng)加長(zhǎng)桿地埋蝶閥

電動(dòng)加長(zhǎng)桿地埋蝶閥D941X 產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型涉及密封閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型軟密封蝶閥。閥門(mén)行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，作為裝備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。由于我國(guó)國(guó)內(nèi)閥門(mén)制造業(yè)水平與水平相比仍有一定差距，好多高參數(shù)、高溫高壓、高磅級(jí)的關(guān)鍵閥門(mén)原一直依賴進(jìn)口，例如歐洲OMAL品牌一直是國(guó)內(nèi)閥門(mén)應(yīng)用行業(yè)的主要選擇對(duì)象。

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
目前，醫(yī)療設(shè)備上采用的蝶閥具有良好的密封性能，但是其長(zhǎng)時(shí)間使用后，密封性能降低，導(dǎo)致使用壽命短。在軟密封蝶閥原有的性能規(guī)范上增加長(zhǎng)桿，適用于地下管道，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可有效傳遞扭矩，便于操作；加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度可根據(jù)用戶的實(shí)際情況而定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型軟密封蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。包括閥體、蝶板、閥桿、支架、渦輪裝置以及手輪，閥體上端同軸固裝支架，在閥體內(nèi)同軸豎直安裝有閥桿，該閥體內(nèi)的閥桿下部安裝有蝶板，閥桿上端伸出支架上端同軸安裝有渦輪裝置的輸出端，渦輪裝置的輸入端安裝有一手輪，其特征在于:手輪與渦輪裝置的輸入端之間安裝有一加長(zhǎng)桿裝置，該加長(zhǎng)桿裝置包括開(kāi)啟套管、驅(qū)動(dòng)套管、轉(zhuǎn)接頭、外套管、鎖緊套管、緊定螺釘、下限位螺釘、上限位螺釘，在渦輪裝置的輸入端上安裝有一開(kāi)啟套管，該開(kāi)啟套管上端同軸安裝有驅(qū)動(dòng)套管的下端，該驅(qū)動(dòng)套管為同軸滑動(dòng)套裝的雙層伸縮套管結(jié)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)套管上端通過(guò)螺釘同軸固裝有一轉(zhuǎn)接頭，該轉(zhuǎn)接頭上端同軸安裝有一手輪，該手輪通過(guò)鍵驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
加長(zhǎng)桿埋地蝶閥-地下管道直埋式蝶閥特點(diǎn)：
  加長(zhǎng)桿地埋蝶閥渦輪裝置的上端的驅(qū)動(dòng)套管外側(cè)同軸固裝有一外套管，外套管外側(cè)與轉(zhuǎn)接頭之間同軸套裝有一鎖緊套管，該鎖緊套管上端固定安裝在轉(zhuǎn)接頭外側(cè)所制的凸緣臺(tái)階上，鎖緊套管下部徑向?qū)ΨQ安裝有多個(gè)緊定螺釘；該外套管上部固裝有上限位螺釘，外套管下部固裝有多個(gè)下限位螺釘，鎖緊套管下部制有與限位螺釘配合的凸臺(tái)。轉(zhuǎn)接頭上安裝有一壓板，該壓板與鎖緊套管上端之間通過(guò)螺栓壓緊安裝一減磨墊。而且，所述鎖緊套管與轉(zhuǎn)接頭之間安裝有一O型圈。

  加長(zhǎng)桿地埋蝶閥可以根據(jù)需要進(jìn)行伸縮，其適用范圍更廣，客戶使用起來(lái)更簡(jiǎn)單方便，避免耗時(shí)耗力去定制特定長(zhǎng)度加長(zhǎng)桿的蝶閥，為客戶節(jié)省了時(shí)間，方便了客戶作業(yè)。加長(zhǎng)桿裝置除了操作用的手輪外，其余部分和閥門(mén)一起均埋在地下，免于維護(hù)，不但操作方便，安全性高，而且占地面積小，極大額節(jié)約了土地資源，美化了城市環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型軟密封蝶閥，包括上閥體、下閥體、手柄和閥桿，所述上閥體和下閥體一端通過(guò)卡箍固定，所述卡箍上設(shè)有拉環(huán)，所述上閥體和下閥體另一端通過(guò)活結(jié)螺栓固定，所述活結(jié)螺栓活動(dòng)安裝在下閥體端部?jī)?nèi)側(cè)銷釘上，所述活結(jié)螺栓上活動(dòng)安裝有環(huán)形螺母，所述環(huán)形螺母上固定有與活結(jié)螺栓相匹配的球頭，所述上閥體和下閥體上均固定有蝶板，所述上閥體和下閥體一端固定方管座，所述方管座內(nèi)腔設(shè)置閥桿，所述閥桿連接外部的手柄；定位銷與方管座連接處還設(shè)置O型密封圈；所述上閥體和下閥體固定接觸處固定安裝有橡膠密封圈。
優(yōu)選的，所述方管座上端還設(shè)置螺釘，所述螺釘?shù)捻敳坎捎缅F形頭，所述螺釘外側(cè)套有彈簧，所述螺釘下端設(shè)置定位銷。優(yōu)選的，所述蝶板外壁上包覆有橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，使用方便，密封性能好，且使用壽命長(zhǎng)。
（2）本實(shí)用新型中，上閥體和下閥體另一端通過(guò)活結(jié)螺栓固定，活結(jié)螺栓活動(dòng)安裝在下閥體端部?jī)?nèi)側(cè)銷釘上，活結(jié)螺栓上活動(dòng)安裝有環(huán)形螺母，環(huán)形螺母上固定有與活結(jié)螺栓相匹配的球頭，采用此結(jié)構(gòu)，能夠提高上閥體和下閥體固定后的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高密封效果。
（3）本實(shí)用新型中，蝶板外壁上包覆有橡膠層，能夠提高抗沖擊性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)其使用壽命。

技術(shù)參數(shù)

電動(dòng)加長(zhǎng)桿地埋蝶閥D941X尺寸參數(shù) H1 H2參數(shù)由客戶提供 單位：mm 

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

4．1 保管
a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。
b. 本閥保管存放期間，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端法蘭應(yīng)封閉。
4．2 安裝
本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。
安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。
安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、
閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。
手輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。
安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。
安裝后，閥門(mén)須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
4．3 使用
本閥使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相符。
開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，以限位點(diǎn)作為全開(kāi)標(biāo)志，強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。
本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥門(mén)啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)力。
4．4檢查
閥門(mén)在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
緊固件是否被均勻堅(jiān)固。
填料是否被嚴(yán)重磨損（停車(chē)檢修）。
驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。
密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車(chē)檢修）。
殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車(chē)檢修）。
閥門(mén)檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。

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