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改進保溫球閥在碳素生產(chǎn)應用

  • 發(fā)布日期:2019-06-04      瀏覽次數(shù):1431
    • 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹改進保溫球閥在碳素生產(chǎn)應用首先我們要做的是清洗閥座的密封系統(tǒng),將閥座的密封系統(tǒng)重新注脂,把閥腔清理干凈,按照要求調(diào)整閥門限位,要多次開關閥門,以確保安全操作閥門,開關動作閥門3次,潤滑閥桿、變速箱及所有需潤滑的設備,測試閥座密封泄漏情況,檢測閥門附件,法蘭注脂口以及閥桿的泄漏情況,檢查執(zhí)行機構是否正常工作(包括汽液聯(lián)動執(zhí)行機構,電動執(zhí)行機構,氣動執(zhí)行機構和其他執(zhí)行機構),檢查RTU閥室時著重檢查氣液聯(lián)動執(zhí)行機構及相關配套系統(tǒng)。后對于檢查中存在的問題進行處理和維修。大部分是輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。因為夾套保溫閥門的夾套焊是裝在閥門的兩個法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部都配有夾套的連接口。因為增加了夾套,所以這種閥門的連接法蘭尺寸會比同一種規(guī)格的普通球閥的連接法蘭大一一些,一般是大一至兩個規(guī)格。夾套保溫閥門的結構長度和同規(guī)格的閥門是相同的,夾套里面能夠自由地流過蒸汽以及其它熱的保溫介質(zhì),以保證粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。太谷縣騰飛炭素有限公司我公司具體地址位于晉中市太谷縣小白鄉(xiāng)上莊村,歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導工作,我們主要經(jīng)營炭素生產(chǎn)與銷售,進出口貿(mào)易。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動。),并以共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,以全新的管理模式和周到的服務,用心服務于客戶,預焙陽極的生產(chǎn)是以石油焦為原料,以煤瀝青為粘結劑,經(jīng)過石油焦煅燒、中碎、篩分、細碎、瀝青的熔化、配料、混捏、成型、焙燒等工序加工制作而成。該項目的整體概念設計由國外設計公司完成,整體工藝達到水平。
       

      序號

      品  名

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      球閥

      保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN50 介質(zhì):瀝青

      2

           上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥夾套保溫閥門的標準規(guī)范:夾套保溫閥門設計制造根據(jù)GB12234-89,夾套保溫閥門結構長度根據(jù)GB12221-89。夾套保溫閥門法蘭尺寸根據(jù)JB/T79-94,夾套保溫閥門檢查以及試驗是根據(jù)GB13927。夾套保溫閥門的用途是適合公稱壓力PN1.0至10.0MPa,Class150至600、JIS10K至20K,工作溫度零下29攝氏度至425攝氏度之間,材料是碳鋼。零下40攝氏度至500攝氏度材料是不銹鋼的,管路上能夠做啟閉用,還可以確保保溫以及防止介質(zhì)發(fā)生結晶。


      (1)首先在支承圈與閥體之間,通常采用 O 形圈作徑向密封的結構進行改進,取消采用 O 形圈的密封結構,在支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔.在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈,在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈,墊圈后面裝上結構的螺塞,這樣通過旋緊螺塞,螺塞將力傳遞給墊圈,墊圈的錐截面將擠壓密封圈,密封圈產(chǎn)生變形,使其在徑向內(nèi)外貼緊支承圈和閥體,從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構,同時,通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產(chǎn)生預緊密封力,使其獲得密封。
      (2)在閥座密封結構上亦做出相應的改進,采用鑲?cè)胧浇Y構,將閥體及支承圈挖出凹槽,凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨,既能起到閥座底端的密封作用,又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座,使用溫度可提高到425℃以內(nèi)長時間使用,從而解決了保溫球閥不能在200℃以上長時間使用的局面。并且還可根據(jù)實際工況的要求選用不同材質(zhì)的閥座。 
      (3)起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接,當溫度升高時,螺紋部分的密封很難保證,決定取消堵頭,在圖 2 中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭,連接端用纏繞墊進行密封,確保底端的密封可靠性。
       
      通過改進保溫球閥的密封結構,密封性能優(yōu)良,特別是改進后的柔性石墨代替了 O 形圈,在溫度≤425℃的工況上得到廣泛使用。隨著國內(nèi)工業(yè)水平的發(fā)展和技術進步,其性能將不斷提高,應用范圍將不斷擴大。保溫球閥是根據(jù)市場需求而改進設計制造的,該閥門具有整體結構緊湊、操作方便、密封可靠和壽命長等特點,目前該保溫球閥在用戶使用工況中運行良好,各項性能指標均達到設計要求。對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能,特別適用于松香之類的稠質(zhì)介質(zhì)。

      2、改進保溫球閥在碳素生產(chǎn)應用主要工序工藝技術裝備、引進設備
      a. 煅燒:由于罐式爐煅燒石油焦質(zhì)量穩(wěn)定、熱耗低、碳質(zhì)燒損低,且長城鋁對罐式煅燒爐的使用有豐富的經(jīng)驗,因此,
      b. 中碎篩分:采用兩套系統(tǒng),石油焦中碎篩分系統(tǒng)和返回料中碎篩分系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都由可調(diào)速的反擊式破碎機和振動篩構成。
      c. 磨粉系統(tǒng):采用碳素球磨機。
      d. 配料:采用液體瀝青配料,石油焦粒料和殘極粒料在流程中不混合,采用(6-7臺)連續(xù)配料秤控制石油焦和殘極各種粒級之間的配入比例?;旌狭细闪辖?jīng)預熱后加入液體瀝青。
      e. 混捏:采用50噸/小時的K600 CP連續(xù)混捏機(含配套預熱螺旋機)。
      f. 成型:采用模壓成型機。
      g. 焙燒爐:采用新型敞開式焙燒爐,焙燒多功能機組和燃燒裝置自動控制系統(tǒng)是陽極焙燒工序的關鍵設備。其特點是:爐室料箱尺寸大,火道溫度均勻、產(chǎn)量達、能耗低、質(zhì)量好?;ㄍ顿Y省,環(huán)保效果好。
      BQ41F型保溫球閥是我公司根據(jù)用戶需要在保溫蝶閥基礎上開發(fā)的新產(chǎn)品,所有夾套及閥體采用工藝及設備具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。由于采用整體式結構,因而BQ41F球閥比一般球閥更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。與本文相關的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組