電力安全閥跳整定試驗方案 上海申弘閥門有限公司 電力安全閥跳整定試驗方案附錄六某發(fā)電公司×號爐檢修后 安全閥液壓助跳整定試驗方案
一、之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電力安全閥跳整定試驗方案前言
鍋爐為東方鍋爐廠DG1900／25.4Ⅱ1型，過熱器系統(tǒng)和再熱器系統(tǒng)共有14個彈簧式安全閥，吹灰蒸汽安全閥1個，共15個安全閥。根據(jù)相關(guān)要求，在本次鍋爐檢修后，應(yīng)對檢修的安全閥整定壓力進行校驗。本次校驗試驗采用液壓助跳整定方式，為保證校驗時的安全、有序，保證校驗工作的順利進行，特編寫此方案，以供現(xiàn)場執(zhí)行。
二、依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
1．《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）
2．《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程> (DL 612-1996)
3．《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG ZF002-2005)
4．《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》DIJ,/T 959-2005）
5．本公司《集控運行規(guī)程》
6．本公司《鍋爐檢修規(guī)程》
三、試驗?zāi)康?br /> 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥根據(jù)DL/T 909-2005的8.1.1條“鍋爐安裝及大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗安全閥的整定壓力”以及8.3條“在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。每一個小修周期應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進行一次排放試驗或在線校驗”的規(guī)定，對鍋爐檢修后的安全閥進行壓力整定，對未檢修的安全閥進衍放汽試驗。 
四、試驗人員組織及分工
1．校驗現(xiàn)場總指揮：當(dāng)班值長。
2．現(xiàn)場校驗負責(zé)人：^^^。
3．運行：××X。
4．現(xiàn)場安全人：
a)安監(jiān)部：××X
b)沒備部：×××。
c)…．
5．參加試驗人員：×^^、XX×、……。 
五、試驗前的安全措施及準(zhǔn)備
1．本次試驗采用液壓助跳整定校驗儀器對安全閥進行在線校驗整定及排放試驗。不進行安全閥的實跳起座試驗，
2．機組檢修結(jié)束，鍋爐具備啟動條件，能燃燒平穩(wěn)，機組保護系統(tǒng)正常投運，機組的壓力釋放閥(PCv)工作良好．能正常投入使用，校驗現(xiàn)場動力電源供應(yīng)正常。
3_校驗前，運行人員要與燃料供應(yīng)人員做好燃料的配比，保證燃燒的穩(wěn)定，與負荷調(diào)度人員做好機組帶穩(wěn)定負荷的協(xié)調(diào)工作。
4．校驗前對相關(guān)的排汽管道、焊縫、彎頭等進行檢查，檢查安全門有無泄漏，確保安全閥校驗整定試驗時的安全。
5_校驗人員具備安全閥校驗的操作資質(zhì)，熟悉現(xiàn)場安全閥的結(jié)構(gòu)。
6．校驗設(shè)備調(diào)試良好，工具齊全，安全防護用品配備齊全。
7．試驗原則上安排在白天進行，如需在夜間進行，必須保證現(xiàn)場照明良好。
8．現(xiàn)場各通道暢通，平臺地面平整，無雜物堆積，平臺、樓梯、欄桿完好。
9_如有需要時，對現(xiàn)場部分安全閥搭設(shè)相應(yīng)腳手架完畢，并經(jīng)過校驗人員驗收合格。
10．整定校驗人員須與安全閥保持安全距離，遠離安全閥泄汽幾，以防燙傷。對突發(fā)事件，做好事故預(yù)想和預(yù)案（見表1）。
11．進入試驗現(xiàn)場，須遵守《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，校驗整定工作人員要配備完善的勞保用品及防燙用品；作業(yè)人員正確佩戴安全帽及防燙工作服；登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)吊掛在上方牢固可靠處。
12．嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后進入現(xiàn)場，無關(guān)人員不得靠近校驗整定現(xiàn)場。
六、試驗的技術(shù)措施及要求
1．校驗時，機組可以采用帶穩(wěn)定負荷方式或不帶負荷方式。當(dāng)采用帶負荷方式時，一般帶70%—80%額定負荷，機組熱力系統(tǒng)閥前基礎(chǔ)壓力穩(wěn)定在80%額定壓力左右；也可采取鍋爐小負荷運行而機組不帶負荷的方式．這時開啟機組啟動旁路運行。
2．辦理安全閥校驗整定工作票，并批復(fù)。
3．整定校驗現(xiàn)場與集控室之間通信暢通，電梯正常投入使用。
4．校驗開始前，將就地壓力表更換成0. 25精度等級或以上的壓力表，將就地壓力表與控制室遠傳壓力表校對，并以就地壓力表為準(zhǔn)。
5．開始校驗時，運行人員要將機紐穩(wěn)定運行，燃料種類變化不大，鍋爐燃燒穩(wěn)定，壓力平穩(wěn)。序號危險源／危險點 安全閥起跳后不回座安全閥泄漏出現(xiàn)異常情況時的處理方法
可能危害結(jié)果
1．引起機組負荷不穩(wěn)定。
2．影響機組效率
1影響機組效率。
2損壞安全閥控制措施
1做好安全閹不回座的應(yīng)急處理措施，如敲擊，再次放汽。
2做好應(yīng)急停機方案
1重新拉起安全閥．再次放汽試沖洗。
2做好應(yīng)急停機方案
八、試驗步驟
1．按下列順序校驗安全閥：
a)高溫過熱器出口安全閥Al、Bl;
b)A側(cè)屏式過熱器出口安全閥Al、A2(由蒸汽流向的前后稱為Al、AZ)；
c)B側(cè)屏式過熱器出口安全閥Bl、B2;
d)高溫再熱器出口安全閥A側(cè)Al、B側(cè)Bl;
e)A側(cè)低溫再熱器進口安全閥Al、A2、A3;
f)B側(cè)低溫再熱器進口安全閥Bl、B2、B3。
2．校驗裝置的安裝及校驗步驟：
a)連接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管；
b)打開安全閥上端蓋．露出閥桿頂部螺紋；
c)將合適的油缸墊片放置在待測安全閥的調(diào)整螺母上，然后將提升油缸置于墊片上；
d)將合適的力傳感器（由計算機根據(jù)安全閥參數(shù)提示）置于提升油缸上，對正中心孔；
。)選取適當(dāng)?shù)倪B接螺母，自上而下地穿過力傳感器和提升油缸，擰到安全閥閥桿螺母上，使接螺母和力傳感器之間保留3～5mm間隙；
f)如果采用的是電腦控制的系統(tǒng)，還要連接計算機、采集器和液壓控制單元的電源電纜連接傳感器電纜線；
g)開始測量試驗，對液壓缸進行加壓，使安全閥達到點，得到安全閥的開啟壓力；
h)迅速地對安全閥進行泄壓，如果測得的開啟壓力與要求的整定壓力誤差大于規(guī)定值，對安全閥壓緊螺母進行調(diào)整·冉次重復(fù)步驟g）；
i)校驗數(shù)值合格，記錄校驗數(shù)值，換下一個安全閥，重復(fù)按步驟a）。安全閥校驗結(jié)束，恢復(fù)現(xiàn)場。對試驗合格的安全閥，出具校驗報告單。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：美標(biāo)球閥維護 |
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