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蒸汽疏水閥漏汽量計(jì)算

  • 發(fā)布日期:2016/12/20      瀏覽次數(shù):1014
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                         蒸汽疏水閥漏汽量計(jì)算
                         上海申弘閥門有限公司

    之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥漏汽量計(jì)算用試驗(yàn)方法B測(cè)定漏汽量的試g
      1.3.4試驗(yàn)方法A 裝置
        試(238在~個(gè)壓力下進(jìn)行3,2 bar壓力對(duì)應(yīng)于疏水閥的高工作壓力
      和蒸汽(238℃)來說不得超過32 bar.    『,這個(gè)壓力對(duì)于飽
        有負(fù)荷試驗(yàn),其負(fù)荷應(yīng)為對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)壓力下疏水閥大自
      1.3'4.1試驗(yàn)程序 量的1%,但小為5 kg/h.
        1)無負(fù)荷情況
        開始前所有閥門關(guān)閉,桶是空的。
        ①開啟閥門J .2.3,使凝結(jié)水排除裝置和被測(cè)疏水閥在試驗(yàn)壓力A下進(jìn)行。
        ②升溫過程中'稱量和記錄空熱計(jì)量桶的質(zhì)量m¨記錄蒸汽壓力聲。和蒸汽溫度亂。
        ③向熱計(jì)量桶注入足量的水(大約半桶),以使試驗(yàn)?zāi)茉趯?shí)際需要的持續(xù)時(shí)間里正常進(jìn)
    行a初始水溫療1應(yīng)比環(huán)境溫度以至少低8℃。記錄水溫曰』和桶加水的質(zhì)量mi。
        ④達(dá)到熱平衡后,同時(shí)快速地關(guān)閉閥門3和開啟閥門4,并開始計(jì)時(shí)。
    閥以便快速地關(guān)閉和開啟。    建議用一個(gè)三通
        ⑤必要時(shí)攪拌桶中水,以使水溫均勻。
        ⑥當(dāng)桶內(nèi)的水溫高于環(huán)境溫度的度數(shù)等于初始時(shí)低于環(huán)境溫度的度數(shù)時(shí),同時(shí)快速地
    關(guān)閉閥門4和開啟閥門3,記錄經(jīng)過的時(shí)間,終止的水溫鞏和桶加水的質(zhì)量研。。
        ⑦正式試驗(yàn)前應(yīng)測(cè)試幾次,以確定試驗(yàn)條件是否穩(wěn)定,壓力、溫度、初始時(shí)熟計(jì)量桶中
    水的量和負(fù)荷是否滿足要求口試驗(yàn)疏水閥時(shí)的計(jì)算誤差由三次連續(xù)試驗(yàn)來確定其結(jié)果的
    性。計(jì)算誤差的基礎(chǔ)是使用標(biāo)準(zhǔn)所說1明的儀500而且在三次連續(xù)試驗(yàn)中,每次試
    驗(yàn)結(jié)果與三次試驗(yàn)結(jié)果平均值的偏差不得大于lo%或500 g/h,取其中較大的值。
        如果不能達(dá)到要求應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)或增大熱計(jì)量桶的容量。
        2)蒸汽疏水閥漏汽量計(jì)算有負(fù)荷情況
        開始前所有閥門應(yīng)關(guān)閉,兩個(gè)桶是空的。
        ‘£開啟閥門1.2.3,使凝結(jié)水排除裝置和被測(cè)疏水閥在試驗(yàn)壓力p。下運(yùn)行。
        3升溫過程中.稱量并記錄空熱計(jì)量桶的質(zhì)量。
    H    ”記錄蒸汽壓力p及蒸汽溫度氓。

        ③上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥開啟閥門5和6,使冷卻水流過換熱器,以產(chǎn)生被測(cè)疏水閥所需要的負(fù)荷。在系統(tǒng)進(jìn)
    入平衡狀態(tài)后,關(guān)閉閥門6和開啟閥門7,通過在給定的時(shí)間里收集可預(yù)先確定的水量來測(cè)
    定負(fù)荷。
        記錄流人和流出換熱器的水溫先和日L、初始和終止時(shí)的冷卻水桶的質(zhì)量州s和m㈠以
    秒計(jì)經(jīng)過的時(shí)間△f,填人數(shù)據(jù)表1. 3.4.3中。近似的凝結(jié)水負(fù)荷kg/h可由式(l-l)計(jì)算:
    負(fù)荷——蒸汽人口條件下的汽化比焓,J/kg。
        ④如果按1.3 4·1中2)③調(diào)定的負(fù)荷符合試驗(yàn)要求,則繼續(xù)進(jìn)行1.3.4.1中2)⑤。
    如果不符合要求適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門5.并重復(fù)進(jìn)行1.3.4.1中2)③,直至獲得符合要求的負(fù)荷。
        ⑤向熱計(jì)量桶內(nèi)注入足量的水(大約半桶),以使試驗(yàn)?zāi)茉趯?shí)際需要的持續(xù)時(shí)間里正常
    運(yùn)行,初始時(shí)水的溫度日.應(yīng)比環(huán)境溫度日。至少低8℃,記錄水溫日.和桶加水的質(zhì)量….。
        ⑥達(dá)到熱平衡后,同時(shí)快速地關(guān)閉閥門3和開啟閥門4,并開始計(jì)時(shí)。建議用一個(gè)三通
    閥,以便快速地關(guān)閉和開啟。
        ⑦必要時(shí)攪拌桶中水,以使水溫均勻。
        ⑧當(dāng)桶內(nèi)的水溫高于環(huán)境溫度的度數(shù)時(shí),同時(shí)快速地關(guān)閉閥閂4和開啟閥門3。記錄
    經(jīng)過的時(shí)間、終止的水溫日。和桶加水的質(zhì)量m z。
        ⑨正式試驗(yàn)前應(yīng)試測(cè)幾次,以確定試驗(yàn)條件是否穩(wěn)定,壓力、溫度、初始時(shí)熱計(jì)量桶中
    水的量和負(fù)荷是否滿足要求。試驗(yàn)疏水閥時(shí)的計(jì)算誤差由3次連續(xù)試驗(yàn)來確定其結(jié)果的精
    確性。計(jì)算誤差的基礎(chǔ)是使用標(biāo)準(zhǔn)所說明的儀器,而且在3次連續(xù)試驗(yàn)中.每次試驗(yàn)結(jié)
    果與3次試驗(yàn)結(jié)果平均值的偏差不得大于lo%或500 g/h,取其中較大值。
        如果不能達(dá)到要求,應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)或增大熱計(jì)量桶的容量。
    1.3.4.2計(jì)算結(jié)果
        1)測(cè)量變量修正
        觀測(cè)到的變量要依據(jù)所用的儀器的校正值適當(dāng)修正,必要時(shí)根據(jù)計(jì)算的需要變換成適
    用的單位。
        2)計(jì)算公式用符號(hào)
        該標(biāo)準(zhǔn)所用的符號(hào)一般與同一領(lǐng)域內(nèi)的工程實(shí)際用符號(hào)相關(guān)聯(lián)。有些情況下’同一符
    號(hào)在該標(biāo)準(zhǔn)的不同部分具有不同的意義。為避免混亂,在每個(gè)公式后邊都寫出了符號(hào)的定
    義和單位。
        3)計(jì)算公式
      。r型生!hf二型Cpm,
      式中:q。、。——漏汽量,kg/h;
        。,——熱計(jì)量桶中水的初始質(zhì)量,kg;
        。,——熱計(jì)量桶中凝結(jié)水的終止質(zhì)量,kg;
        。,——開始時(shí)熱計(jì)量桶加水的質(zhì)量,kg;
        。!——終止時(shí)熱計(jì)量桶加水的質(zhì)墨,kg;
       與本產(chǎn)品相關(guān)論文:減壓閥裂紋檢修