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TP41YF閥套式排污閥

  • 發(fā)布日期:2016/7/19      瀏覽次數:1112
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                                 TP41YF閥套式排污閥

                                 上海申弘閥門有限公司

    之前介紹軟密封旋塞閥X43F,現在介紹TP41YF閥套式排污閥閥套式排污閥特點:
    該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經久耐用

    TP41YF閥套式排污閥 閥套式排污閥適用范圍:
    本產品廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、煤油和水及腐蝕非腐蝕介質的管線上作關閉介質作用。旋流分離器作為天然氣站場中的重要設備,在日常的工作中站內人員需要對旋流分離器進行維護保養(yǎng),

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥例如:入冬之前需要對旋流分離器加注甲醇,防止被分離的氣體凍結,造成堵塞,確保分離器運行。
    下面簡要講解一下分離器加注 甲醇的操作步驟。加注甲醇之前首先對分離器進行離線排污,
    確保無污物之后,再對分離器加注甲醇。
    1、準備工作:準備工具,檢查排污池液面深度,設置警戒帶;
    2、關閉分離器上游閥門和下游閥門;
    3、打開分離器放空閥,先打開手動球閥,再打開節(jié)流截止放空閥,將壓力降至1Mpa左右,將放空閥關閉,
    先關閉節(jié)流截止放空閥,然后關閉手動球閥;
    4、打開分離器排污閥,將污物排除干凈。開啟排污閥時首先打開手動球閥,然后打開閥套式排污閥,關閉時先關閉閥套式排污閥,后關閉手動球閥;
    5、打開分離器液位計的下端閥門(或液位計上端閥門),向分離器內加注甲醇,完成后關閉液位計的下端閥門(或液位計上端閥門);
    6、后確認閥門狀態(tài)是否正常,放空閥和排污閥是否關閉到位;
    7、整理工具,清理現場,記錄放空量確認排污區(qū)一切正常;   
    現場風險識別:  
    1、開排污閥用力過猛,造成沖擊;   
    2、觀察排污池液位,是否沒過排污管;   
    3、排污池天然氣遇明火發(fā)生燃燒、爆炸;   
    4、加注甲醇高處作業(yè)可能發(fā)生摔傷:風險分析和消減措施:排污區(qū)、放空區(qū)周圍5米設置警戒帶,禁止一切無關人員入內;

     閥套式排污閥結構特點
          1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
          2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
          3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
          4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
          5、填料采用帶自密封能力的v形填料結構,無需調節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
          6、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
          7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。
          8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。    
     閥套式排污閥工作原理  
         1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密
    封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡
    孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
          2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕
    便。閥套式排污閥閥門開啟后,管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座,同時實現節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密
    封面利用套墊斜角改變介質流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質。
         3、關閉狀態(tài):管道中介質排放后關閉閥門,介質從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數增加,
    流速加快,斜角改變介質流向方向,產生渦流,閥座端面介質徑向力增加,實現閥座啟封的吹掃。
    閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付,加之流速的進
    一步增大和介質橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封
    性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命

    材質性能
    1)閥體、閥蓋、法蘭的資料,應根據運用條件和制作要求選用,并應契合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的規(guī)則。
    2)螺栓、螺柱資料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等,應根據運用壓力和溫度選用,并應契合GB 700、GB 699和GB 3077的規(guī)則。
    3)螺母資料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等,應根據運用壓力和溫度選用,并應契合GB 700、GB 699和GB 3077的規(guī)則。
    4)精細鑄造件不得用于公稱壓力PN>10.0MPa的閥門。
    5)對下列各種情況應留意資料可能發(fā)生石墨化:
    a.碳素鋼約高于425℃時;
    b.碳鉬鋼約高于470℃時;
    c.鉻鉬鋼(含鉻0.6%以下)約高于525℃時。
    6)下列各種情況應留意可能發(fā)生的過氧反響(起氧化皮):
    a.約高于565℃以上的1Cr-0.5Mo鋼、1.25Cr-0.5Mo鋼、2Cr-1Mo鋼和3Cr-1Mo鋼;
    b.約高于595℃以上的5Cr-0.5Mo鋼。

    工作原理 

    1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。

    2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座,同時實現節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質。

    3、關閉狀態(tài):管道中介質排放后關閉閥門,介質從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數增加,流速加快,斜角改變介質流向方向,產生渦流,閥座端面介質徑向力增加,實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付,加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

    參數

    型號:TP41

    連接形式:法蘭

    材質:鑄鋼

    公稱通徑:DN15-250(mm)

    適用介質:石油、天然氣、水等

    壓力環(huán)境:常壓

    工作溫度:高溫

    標準:國標

    外形:中型

    流動方向:單向

    驅動方式:手動

    零部件及配件:閥體

    類型(通道位置):二通式

    產品性能規(guī)范

    壓力等級

    常溫試驗壓力(MPa)

    適用溫度(℃)  

    適用介質

    殼體

    密封

    上密封

    氣體低壓密封

    G型 

    D型
    D

    普通

    抗硫型

    普通

    公稱壓力
    (MPa)

    1.6

    2.4

    1.76

    1.76

    0.6

    -29~250

    -45~121

    -29~121

    含H2S和
    CO2>500mg/m3
    的介質

    石油、天然氣、
    水等

    2.5

    3.8

    2.75

    2.75

    0.6

    4.0

    6.0

    4.4

    4.4

    0.6

    6.4

    9.6

    7.04

    7.04

    0.6

    10.0

    15.0

    11.0

    11.0

    0.6

    16.0

    24.0

    17.6

    17.6

    0.6

    型號:ktp41y

    pn
    mp

    dn
    mm  

    尺寸mm

    重量(kg

    l

    h

    h1

    d0

    1.6

    25

    216

    243

    86

    180

    18

    40

    230

    265

    108

    250

    25

    50

    230

    346

    115

    250

    28

    80

    310

    409

    146

    300

    53

    100

    350

    433

    163

    300

    62

    150

    480

    521

    202

    350

    128

    200

    600

    594

    292

    350

    168

    250

    730

    621

    355

    400

    289

    2.5

    25

    216

    243

    86

    180

    18

    40

    230

    265

    108

    250

    25

    50

    230

    346

    115

    250

    28

    80

    310

    409

    146

    300

    57

    100

    350

    433

    163

    300

    69

    150

    480

    521

    202

    350

    145

    200

    600

    594

    292

    350

    188

    250

    730

    621

    355

    400

    315

    4.0

    25

    216

    243

    86

    180

    21

    40

    230

    265

    108

    250

    31

    50

    230

    346

    115

    250

    35

    80

    310

    409

    146

    300

    70

    100

    350

    433

    163

    300

    85

    150

    480

    521

    202

    350

    172

    200

    600

    594

    292

    350

    219

    250

    730

    621

    355

    400

    378

    外形尺寸

    pn
    mpa

    dn
    mm

    尺寸mm

    重量kg

    l

    h

    h1

    d0

    6.4

    25

    216

    243

    86

    180

    21

    40

    230

    265

    108

    250

    37

    50

    230

    346

    115

    250

    42

    80

    310

    409

    146

    300

    84

    100

    350

    433

    163

    300

    100

    150

    480

    521

    202

    350

    208

    200

    600

    594

    292

    350

    265

    250

    730

    621

    355

    400

    452

    10.0

    25

    230

    245

    78

    200

    30

    40

    260

    265

    106

    250

    44

    50

    300

    287

    110

    300

    58

    80

    380

    409

    152

    350

    98

    100

    430

    433

    169

    350

    125

    150

    559

    531

    225

    400

    245

    200

    660

    709

    321

    500

    316

    250

    787

    817

    399

    500

    540

    16.0

    25

    230

    215

    78

    200

    36

    40

    260

    265

    105

    250

    54

    50

    300

    237

    110

    300

    69

    80

    390

    414

    155

    350

    120

    100

    450

    440

    175

    350

    150

    主要零件材料

    序號

    零件名稱

    材質

    1

    雙頭螺柱

    35CrMo

    2

    螺母

    35

    3

    底蓋

    20

    4

    O形圈

    NBR

    5

    閥體

    WCB

    6

    排污套

    1Cr18Ni9

    7

    慮網

    1Cr18Ni9

    8

    閥座

    20+Ni45

    9

    內六角圓柱頭螺釘

    35

    10

    壓板

    20

    11

    密封圈

    NBR

    12

    芯套

    20+ENP

    13

    閥瓣

    2Cr13+Ni60

    14

    鋼球

    Gcr15

    15

    閥桿

    2Cr13

    16

    閥蓋

    25

    17

    下填料墊

    1Cr13

    18

    中填料

    PTFE

    19

    中填料

    NBR

    20

    上填料墊

    1Cr13

    21

    隔環(huán)

    PTFE

    22

    填料壓蓋

    45

    23

    支架

    WCB

    24

    閥桿螺母

    ZQAL9-4

    25

    手輪

    20

    26

    螺母

    35

    27

    注脂閥

    25+鍍鋅(組件)

    主要零件材料:

    零件名稱

    材料

     

    普通型

    “K”抗硫型

    閥體、閥蓋

    WCB碳素鑄鋼

    閥瓣

    合金鋼(表面經特殊處理或焊硬質合金)

    閥桿

    不銹鋼

    抗硫不銹鋼

    閥座

    合金鋼(表面特殊處理)

    合金鋼(焊硬質合金)

    中法蘭螺栓

    35CrMOA

    中法蘭螺母

    35(碳鋼)

    法蘭螺母

    鋁青銅

    填料

    填充四氟、膨脹石墨

    密封圈

    填充四氟、丁晴橡膠

    填充四氟、氟橡膠

    與本產品相關論文:壓力調節(jié)閥配套壓力變送器