氨氣減壓閥技術(shù)要求

                          氨氣減壓閥技術(shù)要求    

                          上海申弘閥門有限公司

目的    液體アンモニアを気化器で気化したアンモニアガスを減圧弁で所定の圧力に減圧する。    

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,,水用減壓閥,、汽化器要把液氨氣化成氨氣，利用減壓閥把所定的壓力減壓。    

1次側(cè)圧力 1.0MPaG    

２次側(cè)圧力 0.1MPaG    

流體名    アンモニアガス       氨氣    

使用條件    流量    650 Nm3/h    

使用圧力    1次側(cè)： 1.0 MpaG、 2次側(cè)： 0.1 MpaG    

使用溫度    25℃    

弁構(gòu)造    設(shè)計(jì)圧力    2.1 MpaG    

材質(zhì)    不錆鋼（３０４SS）    

不銹鋼    

接続方式    フランジ    法蘭    

軸密封方式    ベローズ方式で外部への漏洩無いもの（材質(zhì)：不錆鋼）    

用波紋管方式使它不會(huì)泄露到外面（材質(zhì)：不銹鋼    

その他 （其他）    銅や銅合金の使用禁止    
禁止使用銅以及銅合金    

減圧精度    5％以下を希望。但し、10％以內(nèi)なら可とする。    

希望是5%以下，但10%以下也可以。    

要求數(shù)量    1セット    1套    

但し、減圧率1/10が1臺(tái)の減圧弁ではできない場(chǎng)合は、減圧弁を2つ直列に組み合わせても良い。    

但是，減壓率1/10用1個(gè)減壓閥無法做到的情況下，并列用兩個(gè)減壓閥組合也可以    

2つ組み合わせる場(chǎng)合、下流側(cè)の減圧弁の弁體設(shè)計(jì)圧力も21.0MPaGとすること。    

兩個(gè)組合的情況下，下流的減壓閥的閥體的設(shè)計(jì)壓力也要在21.0MPaG。 

氨氣減壓器閥 
空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥波紋管減壓閥為減壓閥門的一類。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
波紋管減壓閥

波紋管減壓閥
波紋管減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。
按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式
波紋管減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
波紋管減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。
減壓閥的種類很多，常見的有∶先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是∶減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

A,氨氣減壓閥的作用和分類 

由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓閥來把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。 

氨氣減壓閥可分為集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級(jí)式和雙級(jí)式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國(guó)產(chǎn)減壓閥以單級(jí)反作用式和雙級(jí)混合式（*級(jí)為正作用式、第二級(jí)為反作用式）兩類為主。 

B,氨氣減壓閥的構(gòu)造和工作原理  

1.441氨氣減壓閥的本體是由不銹鋼制成。兩級(jí)減壓系的構(gòu)造基本相似，均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。*級(jí)減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然后送入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。在二級(jí)減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí)，通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)*減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。 

2.氨氣減壓閥進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為G1/2，接頭的內(nèi)徑尺寸為5. 5mm,出氣接頭內(nèi)徑尺寸為6mm,其大流量為15m3 /h。減壓閥本體上還裝有高壓氨氣表和低壓氨氣表，分別指示高壓氣室（即氨氣瓶?jī)?nèi)）和低壓氣室內(nèi)的壓力（即工作壓力）。高壓氨氣表的量程為6MPa，低壓氨氣表的量程為0-1MPa 。 

C,氨氣減壓閥的安全使用 

(1)氨氣瓶放氣或開啟減壓閥時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓閥工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊損壞，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓閥有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓閥零件。 

(2)減壓閥安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓閥之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓閥。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓閥出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。 

(3)減壓閥裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓閥時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓閥的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氨氣瓶閥，并把減壓閥內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓閥，加以妥善保存。 

(4)減壓閥必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓閥有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。 

(5)減壓閥凍結(jié)的處理。減壓閥在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓閥加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。 

(6)減壓閥必須保持清潔。減壓閥上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。 

(7)各種氣體的減壓閥及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓閥不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中 
氨氣，Ammonia， NH3，無色氣體。有強(qiáng)烈的刺激氣味。密度 0.7710。相對(duì)密度0.5971（空氣=1.00）。易被液化成無色的液體。在常溫下加壓即可使其液化（臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.2兆帕，即112.2大氣壓）。沸點(diǎn)-33.5℃。也易被固化成雪狀固體。熔點(diǎn)-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃?，有還原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等?？捎傻蜌渲苯雍铣啥频茫茏苽つw、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入過多，能引起肺腫脹，以至死亡[1]  。氮原子有5個(gè)價(jià)電子，其中有3個(gè)未成對(duì)，當(dāng)它與氫原子化合時(shí)，每個(gè)氮原子可以和3個(gè)氫原子通過極性共價(jià)鍵結(jié)合成氨分子，氨分子里的氮原子還有一個(gè)孤對(duì)電子。氨分子的空間結(jié)構(gòu)是三角錐型，極性分子。相對(duì)分子質(zhì)量 17.031[1] 
氨氣在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的密度為0.771g/L
臨界點(diǎn)132.4℃
蒸汽壓 506.62kPa(4.7℃)
熔點(diǎn)-77.7℃;沸點(diǎn)-33.5℃
溶解性：極易溶于水(1:700)
相對(duì)密度(水)0.82(-79℃)
相對(duì)密度(空氣)0.5971
自燃點(diǎn)651.1℃
臨界壓力11.2mPa
臨界體積72.47cm3/mol
臨界密度0.235g/cm3
臨界壓縮系數(shù)0.242
液體熱膨脹系數(shù),25℃時(shí) 0.0025 1/℃
表面張力,25℃時(shí) 19.75×10-3 N/m，19.75dyn/cm
汽化熱,沸點(diǎn)下 1336.97kj/kg，574.9BTU/1b
熔化熱,熔點(diǎn)下 332.16kj/kg，142.83BTU/1b
氣體定壓比熱容cp，25℃時(shí) 2.112kj/(kg* k)，0.505BTU/(1b·R)
氣體定容比熱容cp，25℃時(shí) 1.624kj/(kg* k)，0.388BTU/(1b·R)
氣體比熱容比,cp/cv 1.301
氣體摩爾熵,25℃時(shí) 192.67j/(mol*k )
氣體摩爾生成焓,25℃時(shí) -45.9kj/mol
氣體黏度，25℃時(shí) 101.15×10-7Pa *s，101.15μP
液體黏度 ，25℃時(shí) 0.135mPa *s，0.082cp
燃燒熱，25℃(77oF)氣態(tài)時(shí) 18603.1kj/kg，7999.3BTU/1b
空氣中爆炸低限含量16.1%( φ )
空氣中爆炸高限含量25%( φ

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