安全閥定期維護(hù)及檢查

                                   安全閥定期維護(hù)及檢查

                                  上海申弘閥門有限公司

 1．要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；

2．在運(yùn)行中安全閥有起跳動作時，檢查有無異常情況，并進(jìn)行記錄；

3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其它故障）時，應(yīng)及時檢修或更換；

4．鍋爐運(yùn)行中，安全閥需應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗，鍋爐停止使用 后又重新啟用時，安全閥也需要進(jìn)行手動排放試驗。 常見故障及排除方法

 1．閥門泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許值的泄漏。  密封面上有臟物?？捎锰嵘馐謱㈤y門開啟幾次，把臟物沖去；上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

a)密封面損傷?？刹捎醚心セ蜍囅鞑⒀心サ姆椒右孕迯?fù)，修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度；

 b)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷；  c)閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；  

d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧。

 2.安全閥動作不靈活：是指開啟、回座時動作不靈活，或開啟后不回座等現(xiàn)象。 調(diào)節(jié)圈位置失當(dāng)，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應(yīng)重新加以調(diào)整；

a) 內(nèi)部運(yùn)動零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應(yīng)更換零件。  

3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調(diào)整的，可以通過調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整，如屬于選型不當(dāng)則應(yīng)更換型號；  

a)彈簧腐蝕，當(dāng)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場合，應(yīng)調(diào)換彈簧，或選用其他結(jié)構(gòu)的安全閥；  

b)背壓的影響變化量較大時，應(yīng)選用背壓平衡式安全閥；

c)閥門內(nèi)部運(yùn)動零件有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)檢查消除之。

4．閥門頻跳  閥門通徑選擇不當(dāng)； 
a)進(jìn)口管口徑太小或阻力太大；

b)排放管道阻力過大；

c)彈簧剛度太大；

 d)調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)，使回座壓力過高。                  

安全閥定期維護(hù)及檢查、定期檢查

 1．安全閥安裝是否正確；

 2．安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告)；

3．安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；

4．有無影響安全閥正常功能的因素；

 5．必須設(shè)置截斷閥的情況時，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；

6．安全閥有無泄漏；

 7．安全閥外表有無腐蝕情況；

 8．為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；

 9．提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當(dāng)位置；

10．安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。

  安全閥定期維護(hù)及檢查、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

 1．閥門設(shè)計制造按GB/T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2．閥門密封泄漏率考核按API 527《泄壓閥的閥座密封度》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3．閥門規(guī)格和選擇按GB/T 12241《安全閥 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

 4．閥門連接按GB/T 9113《鋼制管法蘭》或JB/T 79.1和JB/T 79.2《整體鋼制管法蘭》以及GB/T 12224《鋼制閥門 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增