智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與各種的閥體(單座、雙座、套筒)組配而成，而具備了各種調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)。是DKZ型電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，電動調(diào)節(jié)閥是經(jīng)營過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一，它以AC220V電 源電壓為動作力，接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號0～10mA DC或4～20mADC，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應(yīng)的上下位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開度位移，從而達(dá)到對工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)控制。

由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。電動壓力調(diào)節(jié)閥由精小型電動調(diào)節(jié)閥配用PID壓力控制儀及壓力傳感器組成(還可選擇分時(shí)段智能控制壓力),控制精度高,電動壓力調(diào)節(jié)閥流道呈S流線型， 進(jìn)口密封環(huán)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性 噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。
是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，采用籠式套筒導(dǎo)向、雙密封結(jié)構(gòu)，配用3810系列(或PSL系列)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到對壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。電動壓力調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。電動壓力調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。

1、智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范控制系統(tǒng)配置:

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺向電動調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量，直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺向電動調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。電動減壓閥而電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量，直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。

本發(fā)明提供了一種壓力調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥包括閥體和閥芯，閥芯設(shè)置在閥體上，并且在閥體上可活動地設(shè)置，閥芯和閥體之間通過螺紋連接。在需要使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)的壓力時(shí)，通過旋擰閥芯使得閥芯相對于閥體活動，讓閥芯通斷調(diào)壓流路即可實(shí)現(xiàn)對壓力系統(tǒng)的調(diào)壓。通常情況下，壓力系統(tǒng)的壓力都會在一定范圍內(nèi)不穩(wěn)定并出現(xiàn)正常的壓力變動，由于閥芯和閥體之間通過螺紋連接，閥體可以保持閥芯的位置，避免壓力不穩(wěn)導(dǎo)致的閥芯晃動或閥芯與調(diào)壓流路撞擊，進(jìn)而減小了閥芯因晃動或撞擊而產(chǎn)生的噪音。

DCS控制系統(tǒng)：智能電動調(diào)節(jié)閥由于本身已具備伺服功能，可直接接受DCS控制系統(tǒng)卡件輸出的4-20mADC模擬電流信號（也可接受來自變送器送來的4-20mADC電流信號），同時(shí)給閥加上220VAC電源就可以了。但如果在現(xiàn)場做定值調(diào)節(jié)的話，需要另加調(diào)節(jié)器，不需要再加伺服放大器。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要功能特點(diǎn)介紹

1.非侵入式（免開蓋設(shè)置參數(shù)）;

2.中文或英文界面液晶顯示;

3.現(xiàn)場按鈕采用防塵保護(hù)設(shè)計(jì)和非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件，可靈活設(shè)置參數(shù);

4.紅外遙控功能，與現(xiàn)場操作設(shè)置方法相同;

5.無須電池，具有停電自動記憶功能，確保已設(shè)置參數(shù)和實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)存儲；

6.輸入、輸出光電隔離，具備高電壓保護(hù)功能，可自由駁接任何設(shè)備儀表；

7.采用多達(dá)四臺單片計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換及處理，以提高模塊反應(yīng)速度，從而實(shí)現(xiàn)高精度伺服控制；

8.具有完善的自動鑒相、換相、缺相、過熱、過載等保護(hù)功能，確保電動執(zhí)行器在任何故障狀態(tài)下均完好無損；

9.換向延時(shí):執(zhí)行器在運(yùn)行中需改變方向時(shí),有一個(gè)最佳延遲時(shí)間,來保護(hù)執(zhí)行器在突然換向中,不至造成機(jī)械損壞。

11.具有正、反作用選擇功能，以滿足實(shí)際工況需要；

12.具有電動執(zhí)行器運(yùn)行次數(shù)累計(jì)功能，以使用戶隨時(shí)了解該電動執(zhí)行器的工作總次數(shù)；

13.采用無火花換向技術(shù)，可控硅元件控制輸出，實(shí)現(xiàn)了大功率電機(jī)模塊化控制，并提高產(chǎn)品可靠性；

14.ESD緊急事件功能選擇:緊急動作原位、全開、全關(guān)；

15.綜合故障報(bào)警(斷電、電機(jī)過熱、缺相、過載、斷信、ESD超越保護(hù))；

16.遠(yuǎn)程開關(guān)量控制可接收外部供電方式：DC24V-DC60V,AC110V-AC220V;

17.調(diào)節(jié)型系列電動執(zhí)行器可以與開關(guān)型系列電動執(zhí)行器互相任意轉(zhuǎn)換；

18.本系列智能電動執(zhí)行器具有:本機(jī)操作、現(xiàn)場操作、紅外遙控操作、遠(yuǎn)程模擬量輸入控制、遠(yuǎn)程開關(guān)量輸入控制、遠(yuǎn)程外部供電控制;

19.具有電動執(zhí)行器靈敏度調(diào)節(jié)功能，并針對不同控制需求設(shè)定控制范圍；

20.機(jī)械式力矩測量裝置:采用機(jī)械傳動裝置測量執(zhí)行器的負(fù)載力矩是目前大多數(shù)傳統(tǒng)執(zhí)行器的采用方式,其特點(diǎn)是測量精度高,穩(wěn)定可靠,我司智能型電動執(zhí)行器依然沿用了這種方法,將力矩的數(shù)值傳送給CPU進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了高精度力矩參數(shù)的采集。

21.傳感器故障保護(hù)：位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)的信號連續(xù)5秒鐘不變和開關(guān)信號相反等，此時(shí)行程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)指令，強(qiáng)制停止電動執(zhí)行器，并發(fā)出遠(yuǎn)程和現(xiàn)場報(bào)警。

22.行程極限保護(hù)功能：在開閥、關(guān)閥行程設(shè)定和開、關(guān)閥運(yùn)行時(shí)伺服模塊，對行程信號采集單元進(jìn)行保護(hù)，如電動超越保護(hù)范圍外，在此時(shí)行程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出指令，強(qiáng)制停止電動執(zhí)行器，并發(fā)出遠(yuǎn)程和現(xiàn)場報(bào)警。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺向電動控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動控制壓力的目的。

壓力變送器有電動式和氣動式兩大類。電動式的統(tǒng)一輸出信號為0～10mA、4～20mA或1～5V等直流電信號。氣動式的統(tǒng)一輸出信號為20～100Pa的氣體壓力。

壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等，下面簡單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗(yàn)等知識。壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動信號或電動信號進(jìn)行控制和遠(yuǎn)傳的設(shè)備。 它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號（如4~20mADC等），以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。

壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設(shè)備，進(jìn)而在計(jì)算機(jī)顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個(gè)壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。

壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要性能

1、使用被測介質(zhì)廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；

2、高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進(jìn)口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高；

3、體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便；

4、不銹鋼全封閉外殼，防水好；

5、壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要優(yōu)點(diǎn)

1、壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)；

2、專用V/I集成電路，外圍器件少，可靠性高，維護(hù)簡單、輕松，體積小、重量輕，安裝調(diào)試極為方便；

3、鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護(hù)層，堅(jiān)固耐用；

4、4-20mA DC二線制信號傳送，抗干擾能力強(qiáng)，傳輸距離遠(yuǎn)；

5、LED、LCD、指針三種指示表頭，現(xiàn)場讀數(shù)十分方便?？捎糜跍y量粘稠、結(jié)晶和腐蝕性介質(zhì)；

6、高準(zhǔn)確度，高穩(wěn)定性。除進(jìn)口原裝傳感器已用激光修正外，對整機(jī)在使用溫度范圍內(nèi)的綜合性溫度漂移、非線性進(jìn)行精細(xì)補(bǔ)償。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 部件描述

序號           部件                                 功能
1            排空氣閥             在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣
2          汽水分離器            保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響
3              切斷閥              切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
5              過濾器              保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞
6              壓力表              監(jiān)測上游供給蒸汽壓力
8           電動執(zhí)行器           驅(qū)動控制閥
9           智能控制器           調(diào)節(jié)控制閥的開度
10            控制閥              根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量
11            安全閥              保護(hù)下游設(shè)備，避免超壓
12            壓力表              監(jiān)測下游設(shè)定壓力
13         壓力感應(yīng)器           將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘栔量刂破?br />14            切斷閥              維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接
15            切斷閥              在無負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組

二、智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要零件材料

三、智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

四、智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要性能指標(biāo)

五、 允許壓差 MPa雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力值，單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考下表先用

六、智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要外形連接尺寸

它是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。它以電源為動力接受統(tǒng)一的指標(biāo)信號0～10或4～20mA.DC，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應(yīng)的上焉位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開啟程度，從而達(dá)到對工業(yè)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN20～400。

智能電動壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范在安裝全過程中必須留意的幾大事宜:

1、調(diào)節(jié)閥門歸屬于當(dāng)場儀表盤，規(guī)定工作溫度應(yīng)在－25～60℃范疇，空氣濕度≤95%。假如是安裝在室外或高溫場所，應(yīng)采用防潮、減溫對策。在有震源的地區(qū)要 振源或提升隔振對策。

2、調(diào)節(jié)閥門安裝前解決管道開展清理，清除廢棄物和焊穿。安裝后，為確保避免殘?jiān)鼩堄嘣陂y身體，還應(yīng)再度對閘閥開展清理，即進(jìn)入物質(zhì)時(shí)應(yīng)使全部閘閥打開，以防殘?jiān)ㄋ?。在?yīng)用手柄組織后，應(yīng)修復(fù)到原先的空擋部位。

3、以便使調(diào)節(jié)閥門在產(chǎn)生常見故障或檢修的狀況下使加工過程能再次開展，調(diào)節(jié)閥門需加旁通閥管道。另外還應(yīng)需注意，調(diào)節(jié)閥門的安裝部位是不是合乎加工工藝全過程的規(guī)定。

4、管理機(jī)構(gòu)的減速機(jī)折解后應(yīng)留意給油潤化，低速電機(jī)通常不必拆卸給油。裝配線后還應(yīng)查驗(yàn)閥位與閥位開啟度標(biāo)示是不是相符合。

5、調(diào)節(jié)閥門通常應(yīng)豎直安裝， 狀況下能夠歪斜，如歪斜視角挺大或是閥自身重量很大時(shí)對閥應(yīng)提升支撐板件維護(hù)。

6、安裝調(diào)節(jié)閥門的管路通常不必離路面或木地板太高，在管路高寬比超過2 m時(shí)要盡可能設(shè)定服務(wù)平臺，以利于操作員輪和有利于開展檢修。