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PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)

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    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)

    刀形閘閥是截?cái)嚅y之一,本系列閥門(mén)適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時(shí)有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物,自動(dòng)清除雜物。
    是截?cái)嚅y之一,本系列閥門(mén)適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時(shí)有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用??商嵘拈l板可刮除密封面粘著物,自動(dòng)清除雜物。

    氣動(dòng)刀閘閥25.jpg

    氣動(dòng)刀形閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
         刀形閘閥:適用于一般石化等食品業(yè),水泥造紙,環(huán)保等各類(lèi)別產(chǎn)業(yè)中各項(xiàng)粉粒體及漿類(lèi)流體.

    氣動(dòng)刀型閘閥PZ673Y-16C其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)*雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

    氣動(dòng)刀閘閥27.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù):產(chǎn)品特點(diǎn)

     1、超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕 

    2、占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能性 

    3、閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏 

    4、上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活 

    5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘介質(zhì)中各類(lèi)雜物

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

    公稱(chēng)壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
    公稱(chēng)通徑:DN50-1200mm NPS 2"-20"
    適用溫度:-38-+650℃(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)
    連接法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
    主體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
    密封型式:硬密封、軟密封
    泄漏量:硬密封:D級(jí)(液體0.1×DN mm3/s)軟密封: (零泄漏)
    適用介質(zhì):糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物等

    配套附件:安裝法蘭

    氣動(dòng)刀閘閥35.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、刀閘閥主要由閥體和閘板構(gòu)成,設(shè)計(jì)緊湊,短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。
    2、提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清理雜物。
    3、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
    4、閘板表面精磨拋光處理獲得了更好的密封效果,也有效保護(hù)了填料和閥座的使用壽命。
    5、閘板底部為U型鋒利刀口,可刮除密封面上的粘著物,并能夠?qū)⒘黧w介質(zhì)快速切斷。
    6、閥體密封面沒(méi)有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保障開(kāi)啟靈活。
    7、硬質(zhì)合金密封面能保障密封耐磨性能和要求。
    8、閥體底部配置了閘板壓緊裝置,能夠安全的將閘板支撐壓緊在閥座上,確保關(guān)閉緊密有效。
    9、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。
    10、可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    氣動(dòng)刀閘閥16.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品性能
    1.用于近遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶(hù)的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。
    2.重量輕:本體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。
    3.使用該閥門(mén)能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,較大限度地抵制泄漏,對(duì)提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
    4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門(mén)壽命長(zhǎng),性?xún)r(jià)比較普通閥門(mén)提高10倍。

    氣動(dòng)刀閘閥37.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

    切斷能力:手動(dòng)刀型閘閥具有良好的切斷性能,能夠有效地切斷流體流動(dòng),防止泄漏。 流體流向:手動(dòng)刀型閘閥適用于單向或雙向流體流向,可根據(jù)需要選擇。

    刀型閘閥的型號(hào)一般由以下幾部分組成:DN或NPS:表示閥門(mén)的公稱(chēng)直徑或英寸數(shù),例如DN50或2英寸。PN或Class:表示閥門(mén)的公稱(chēng)壓力或壓力等級(jí),例如PN16或Class150。

    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單: 刀型閘閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,主要由閥體、閥桿和閘板組成,因此維護(hù)和維修相對(duì)較容易。 密封性好: 刀型閘閥具有較好的密封性能,可以實(shí)現(xiàn)良好的切斷流體流動(dòng),適用于需要嚴(yán)格控制流體的工況。

    刀型閘閥 刀型閘閥的壓力范圍一般為0.05MPa至6MPa,適用溫度一般為-29℃至425℃之間。由于刀型閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,因此在高溫高壓、腐蝕性介質(zhì)和易結(jié)晶介質(zhì)的管路中也廣泛使用。

    結(jié)構(gòu)和工作原理:刀閘閥的主要構(gòu)成部件包括閥體、閥板(閘板)和閥桿。閘板垂直于流體流向,在打開(kāi)時(shí)流體可以流通,而在關(guān)閉時(shí)閘板會(huì)升降,將流體切斷。閘板的設(shè)計(jì)通常采用刀刃形狀,因此得名“刀閘閥”。

    密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力0MPa-5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。

    氣動(dòng)刀閘閥14.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范

    公稱(chēng)壓力(MPa)

    殼體試驗(yàn)(MPa)

    密封試驗(yàn)(MPa)

    工作溫度

    適用介質(zhì)

    1.0
    1.6

    1.5
    2.4

    1.1
    1.8

    ≤100℃
    ≤100℃

    紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)

    體、蓋

    閘閥

    閥桿

    密封面

    不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

    碳鋼、不銹鋼

    不銹鋼

    橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)主要外形及連接尺寸(mm)

    氣動(dòng)刀閘閥1.jpg

    MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    H

    N-M

    D0

    W(Kg)

    1.0

    50

    50

    160

    125

    100

    285

    4-M16

    180

    8

    65

    50

    180

    145

    120

    298

    4-M16

    180

    10

    80

    50

    195

    160

    135

    315

    4-M16

    220

    12

    100

    50

    215

    180

    155

    365

    8-M16

    220

    14

    125

    50

    245

    210

    185

    400

    8-M16

    230

    22

    150

    60

    280

    240

    210

    475

    8-M20

    280

    29

    200

    60

    335

    295

    265

    540

    8-M20

    360

    38

    250

    70

    390

    350

    320

    630

    12-M20

    360

    66

    300

    80

    440

    400

    368

    780

    12-M20

    400

    100

    350

    90

    500

    460

    428

    885

    16-M20

    400

    119

    400

    100

    565

    515

    482

    990

    16-M22

    400

    195

    450

    120

    615

    565

    532

    1100

    20-M22

    530

    285

    500

    130

    670

    620

    585

    1200

    20-M22

    530

    389

    600

    140

    780

    725

    685

    1450

    20-M27

    600

    529

    700

    150

    895

    840

    800

    1700

    24-M27

    600

    790

    800

    160

    1010

    950

    898

    2000

    24-M30

    680

    850

    900

    170

    1110

    1050

    1005

    2300

    28-M30

    680

    900

    1000

    180

    1220

    1160

    1115

    2500

    28-M30

    700

    1050

    1200

    180

    1450

    1380

    1325

    2800

    32-M36

    800

    1300

    1.6

    50

    50

    160

    125

    99

    285

    4-M16

    180

    8.5

    65

    50

    185

    145

    120

    295

    4-M16

    180

    10.7

    80

    50

    200

    160

    135

    315

    8-M16

    220

    13

    100

    50

    220

    180

    155

    365

    8-M16

    220

    15

    125

    50

    250

    210

    185

    400

    8-M16

    230

    23.5

    150

    60

    285

    240

    210

    475

    8-M20

    280

    31

    200

    60

    340

    295

    265

    540

    12-M20

    360

    40.7

    250

    70

    405

    355

    310

    630

    12-M22

    360

    70

    300

    80

    460

    410

    375

    780

    12-M22

    400

    107

    350

    90

    520

    470

    435

    885

    16-M22

    400

    129

    400

    100

    580

    525

    485

    990

    16-M27

    400

    215

    450

    120

    640

    585

    545

    1100

    20-M27

    530

    305

    500

    130

    715

    650

    609

    1200

    20-M30

    530

    410

    600

    140

    840

    770

    720

    1450

    20-M36

    600

    550

    700

    150

    910

    840

    788

    1700

    24-M36

    600

    820

    800

    160

    1025

    950

    898

    2000

    24-M36

    680

    950

    900

    170

    1125

    1050

    998

    2300

    28-M36

    680

    1020

    1000

    180

    1255

    1170

    1110

    2500

    28-M42

    700

    1120

    1200

    180

    1485

    1390

    1325

    2800

    32-M48

    800

    1480

    驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng),傘齒輪,電液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。
    外形:明桿,暗桿兩種
    材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等
    密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。

    氣動(dòng)刀閘閥19.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品安裝及使用說(shuō)明
    1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
    2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
    3.檢查填料部位要求壓緊,既保障填料的密封性,也要保障閘板開(kāi)啟靈活;
    4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前,必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保障與閥門(mén)要求一致性;
    5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí),必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間;
    6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
    7.刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

    氣動(dòng)刀閘閥28.jpg

    PZ673Y氣動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品維護(hù)
    1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
    2、帶有旁通閥的刀閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。
    3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
    4、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用, 每月至少潤(rùn)滑一次。