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高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明

  • 發(fā)布日期:2024/1/17      瀏覽次數(shù):882
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    高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明

    減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置,屬于損耗品,在氣體管道系統(tǒng)中屬于必要的常用的組件,由于產(chǎn)品質(zhì)量問題和經(jīng)常使用磨損的原因會(huì)出現(xiàn)閥體內(nèi)漏的現(xiàn)象,下面由廠家為大家講解一下減壓器內(nèi)漏的原因及解決方法。

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    一、高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明高壓氣體鋼瓶的安全使用

    1、壓縮氣體鋼瓶應(yīng)直立使用,務(wù)框架或柵欄圍護(hù)固定。

    2、壓縮氣體鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火種,置通風(fēng)陰涼處,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱;可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放;周圍不得堆放任何易燃物品,嚴(yán)禁接觸火種。

    3、搬運(yùn)鋼瓶時(shí)要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要輕拿輕放,不要在地上滾動(dòng),避免撞擊和突然摔倒。

    4、高壓鋼瓶必須要安裝好減壓閥后方可使用。一般,可燃性氣體鋼瓶上閥門的螺紋為反扣的(如氫、乙炔),不燃性或助燃性氣瓶(如N2、O2)為正絲。各種減壓閥絕不能混用,以防爆開。

    5、開、閉氣閥時(shí),操作人員應(yīng)避開瓶口方向,站在側(cè)面,防止萬一閥門或壓力表沖出傷人并緩慢操作。

    6、氧氣瓶的瓶嘴、減壓閥都嚴(yán)禁沾污油脂。在開啟氧氣瓶時(shí)還應(yīng)特別注意手上、工具上不能有油脂,扳手上的油應(yīng)用酒精洗去,待干后再使用,以防燃燒和爆開。

    7、使用完畢按規(guī)定關(guān)閉閥門,主閥應(yīng)擰緊不得泄露。養(yǎng)成離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)檢查氣瓶的習(xí)慣。

    8、氧氣瓶與氫氣瓶嚴(yán)禁在同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用。

    9、鋼瓶內(nèi)氣體不能用盡,應(yīng)保持在0.05MPa表壓以上的殘留壓力,以防重新灌氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

    10、鋼瓶須定期送交檢驗(yàn),合格鋼瓶才能充氣使用。

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    二、高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明的構(gòu)造及正確使用

    氣體鋼瓶充氣后,壓力可達(dá)150×101.3kPa,使用時(shí)必須用氣體減壓閥。其構(gòu)造如圖Ⅲ-5-1所示。其結(jié)構(gòu)原理如圖Ⅲ-5-2所示。當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄1時(shí),壓縮主彈簧2,作用力通過彈簧墊塊3、薄膜4和頂桿5使活門9打開,這時(shí)進(jìn)口的高壓氣體(其壓力由高壓表7指示)由高壓室經(jīng)活門調(diào)節(jié)減壓后進(jìn)入低壓室(其壓力由低壓表10指示)。當(dāng)達(dá)到所需壓力時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,開啟供氣閥,將氣體輸?shù)绞軞庀到y(tǒng)。停止用氣時(shí),逆時(shí)針旋松手柄1,使主彈簧2恢復(fù)原狀,活門9由壓縮彈簧8的作用而密閉。當(dāng)調(diào)節(jié)壓力超過一定允許值或減壓閥出故障時(shí),安全閥6會(huì)自動(dòng)開啟排氣。

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    安裝減壓閥時(shí),應(yīng)先確定尺寸規(guī)格是否與鋼瓶和工作系統(tǒng)的接頭相符,用手?jǐn)Q滿螺紋后,再用扳手上緊,防止漏氣。若有漏氣應(yīng)再旋緊螺紋或更換皮墊。在打開鋼瓶總閥1之前,(見圖Ⅲ-5-1氧氣壓力表首先必須仔細(xì)檢查調(diào)壓閥門4是否已關(guān)好(手柄松開是關(guān))。切不能在調(diào)壓閥4處在公開狀態(tài)(手柄頂緊是開)時(shí),突然打開鋼瓶總閥1,否則會(huì)出事故。只有當(dāng)手柄松開(處于關(guān)閉狀態(tài))時(shí),才能開啟鋼瓶總閥,然后再慢慢打開調(diào)壓閥門。停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)鋼瓶總閥1,到壓力表下降到零時(shí),再關(guān)調(diào)壓閥門。

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    高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明氣源控制系統(tǒng)

    閥內(nèi)漏的原因:氣開閥,閥桿太長和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

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    高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明解決方法:

    1、應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適,使其不再內(nèi)漏。

    2、填料泄露填料泄露的原因:

    (1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,但這種接觸 并不是非常均勻的,有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。

    (2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響,造成填料泄露。

    (3)填料接觸壓力逐漸衰減,填料自身等原因,介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。

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    高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明解決方法:

    (a)為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),以防止填料被介質(zhì)沖刷。

    (b)填料函與填料接觸表面要光滑,減少填料磨損。

    (c)選用柔性石墨作為填料,其具 有氣密性好,摩擦力小,變形小,重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。

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    高壓鋼瓶氣體減壓閥使用說明

    3、調(diào)節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷,便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套,存有間 隙,發(fā)生泄漏。解決對(duì)策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的,可用細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高光潔度。若變形嚴(yán)重,只能更換閥芯、閥座。