電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)

電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)

電站焊接閘閥有兩種標準形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型，另一種是按JB3595標準的國標型。其遵循的溫度-壓力等級是一致的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。電站焊接閘閥中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。電站焊接閘閥適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。
電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)參數(shù)標準

（一）電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：
1.閥門口徑：400MM
2.公稱壓力：25公斤
3.連接形式：焊接
4.閥門內(nèi)結(jié)構(gòu)形式：直通
5.介質(zhì)（流經(jīng)閥門介質(zhì)形態(tài)）：蒸汽
6.介質(zhì)流量：/
7.密封面：不銹鋼
8.工作壓力（非公稱壓力指實際壓力）：
9.工作溫度：≤450℃
10.閥體材料：碳鋼
11.閥體標準：鑄造
12.驅(qū)動方式：手動
13.閥體長度（焊接含過渡段）：國標
14.安裝/使用位置（佐證工作壓力和工作溫度）：汽水系統(tǒng)
15.設(shè)計標準： NB/T47044或ASME B16.34；
16.是否更換電裝/氣裝：無
17.電/氣制動機構(gòu)參數(shù)：無
17.1執(zhí)行機構(gòu)類型：無
17.2執(zhí)行器動作方式：無
17.3連接方式：無
17.4是否防爆：否；
17.5控制方式：無
18.配管尺寸（焊接閥門對焊口尺寸）：接管∅426×9
19.配管材料：20鋼
20.主要內(nèi)件材料(蝶閥為蝶板/球閥為球體)：不銹鋼+司太立，
21.安裝方式：水平/垂直管道
22.降壓等級：無
23.流量特性要求：無
24.整定壓力/起跳壓力：無
25.排量：無
26.介質(zhì)狀況：無
27.是否抗沖刷：是
28.閥門圖紙：無

電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點：
1、殼體精密鑄造工藝，外觀光潔，組織均勻，滿足高中低壓要求。
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命。
3、背密封設(shè)計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏。
4、雙閘板設(shè)計，密封面自動 100% 吻合，特別方便在線檢修。
5、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制鑄鋼件質(zhì)量。
6、閥桿表面經(jīng)精密磨削，抗擦傷，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松。
7、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏。（中國國威閥門制造有限公司）
8、雙向承壓密封設(shè)計，滿足各類特殊工況的苛刻要求。
9、嚴格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測。
10、各類自控智能型電裝選擇，實現(xiàn)遠程自動控制及自動檢測。
電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標準
● 制造與驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標準E101和JB/T3595-93的規(guī)定；
● 結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸
● 焊接坡口接電力工業(yè)管理標準78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸。

電站焊接式閘閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

焊接閘閥性能規(guī)范Property and specifiecation

高壓焊接閘閥啟閉件是剛性實心閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，可作全開或全關(guān)用，閥體采用整體鍛造，非常適合高溫高壓工況用。閘閥流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小，開閉較省力，介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力，形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。