智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。利用其氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，使工人遠(yuǎn)離出料口，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)控制。 是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉手動(dòng)測(cè)溫放料閥，是用于搪玻璃設(shè)備上的放料閥，適用于化工、醫(yī)藥、染 料等領(lǐng)域。 

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)背景

在現(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃氣動(dòng)放料閥是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)并可通過(guò)遙控來(lái)使用，安全方 便，依靠壓縮空氣進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，在工業(yè)生產(chǎn)中一旦停氣，搪玻璃氣動(dòng)放料閥將 無(wú)法正常工作，造成物料泄露，缺乏相應(yīng)的手動(dòng)操作裝置。在精細(xì)化工領(lǐng)域，往往要求 反應(yīng)釜底部精密測(cè)溫，而采用溫度計(jì)套管則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

本公司的放料閥主要適用于反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)與用途：

1、本閥操作簡(jiǎn)便，運(yùn)動(dòng)靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。

 3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜，儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。該系列產(chǎn)品已被大型化工公司廣泛采用，性能良好，經(jīng)久耐用，用戶反應(yīng)良好。

三.智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用規(guī)范：

1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 

2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

帶熱電偶或帶熱電阻溫度變送器是DDZ-S系列儀表中的現(xiàn)場(chǎng)安裝式溫度變送單元。它集熱電偶或熱電阻同變送器為一體，直接測(cè)量各種工業(yè)過(guò)程中－200～1600℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)的溫度，將溫度轉(zhuǎn)變成與熱電偶、熱電阻電信號(hào)成正比的4～20mA統(tǒng)一輸出信號(hào)，送顯示、記錄調(diào)節(jié)儀表或計(jì)算機(jī)。作為新一代的溫度變送器，它可廣泛用于冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國(guó)防及科研等各部門。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)

帶熱電偶（阻）、溫度變送器由熱電偶或熱電阻和變送器部件組成。

熱電偶包括熱電偶元件、保護(hù)管、接線盒等主要部份；兩者的接線盒和保護(hù)管相同。

熱電偶元件由鎧裝熱電偶組成；熱電阻元件由鎧裝鉑電阻組成。

保護(hù)管：要求耐高溫、耐磨蝕、能承受溫度急劇變化，有良好的氣密性及足夠的機(jī)械強(qiáng)度，現(xiàn)采用兩種不同牌號(hào)的不銹鋼管制成。

接線盒用鋁合金制成，為防水式，防護(hù)等級(jí)IP65。

變送器部件：由殼體、蓋板、電路板、接線柱等組成，用硅橡膠澆封方法使用電子元件密封在殼體內(nèi)，因此不可拆卸。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

· 變送器部件是小型化的，可安裝于熱電偶熱電阻的接線內(nèi)，成為一體化溫度變送器。

· 作為一體化溫度變送器在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)直接輸出4~20mA信號(hào)，這樣既省去昂貴的補(bǔ)償導(dǎo)線，又提高了信號(hào)長(zhǎng)距離傳送過(guò)程中的抗干擾能力。

· 變送器部件精度高、功耗低，使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。而且由于采用硅橡膠密封結(jié)構(gòu)，變送器耐震、耐濕，適宜于惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中使用。

· 具有線性化校正功能，熱電偶溫度變送器具有冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能。

· 應(yīng)用面廣、既可與熱電偶、熱電阻形成一體化現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)構(gòu)，也可作為功能模塊安裝在檢測(cè)設(shè)備中。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范變送器部件

輸入：熱電阻：Pt100、Cu50、Cu100

熱電偶：K.E.S.B.T.N.

輸出：在量程范圍內(nèi)輸出4～20mA直流信號(hào)與熱電阻的輸入電阻信號(hào)成線性與熱電偶輸入的毫伏信號(hào)成線性。

基本誤差：計(jì)算公式 Δ=Δ1+Δ2

Δ1熱電偶（阻）允差對(duì)應(yīng)輸出基本誤差。

Δ2變送器輸出基本誤差Δ2=±0.5%FS

傳送方式：二線制

變送器工作電源電壓zui低12V，zui高35V，額定工作電壓24V。

負(fù)載：極限負(fù)載電阻按下式計(jì)算：

RL（max）=50×(Vmin－12)(即24V時(shí)負(fù)載電阻可在0～600Ω范圍內(nèi)選用，額定負(fù)載250Ω。)

正常工作環(huán)境：

a.環(huán)境溫度：－25℃～80℃（危險(xiǎn)場(chǎng)所不高于70℃）。

b.相對(duì)濕度：5%～95%。

c.機(jī)械振動(dòng)：f≤55Hz，振幅<0.15mm

d.周圍空氣中不含有引起變送器腐蝕的介質(zhì)。

e.環(huán)境溫度影響：≤0.05%/1℃

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)指標(biāo)

熱電偶電動(dòng)勢(shì)允許偏差

注：1）t為被測(cè)溫度（℃）

2）允許偏差，取兩者中較大的一個(gè)值。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范安裝固定位置

安裝固定裝置，可分固定螺蚊、錐形固定螺紋、固定法蘭等三種形式，其結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范日常維護(hù)及注意事項(xiàng)