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ZZYM自力式高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

  • 發(fā)布日期：2022/9/18      瀏覽次數(shù)：451
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    ZZYM自力式高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

    本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥?？梢钥闯鲇霉接?jì)算選型蒸汽減壓閥有時(shí)有些困難或比較復(fù)雜，需要一定的專業(yè)知識(shí)。對(duì)于一些簡(jiǎn)單的應(yīng)用，瓦特提供一個(gè)選型表來(lái)幫助客戶快速選型。只需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量即可。彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理，以常用型閥后式為例，閥芯的初始位置為開(kāi)啟狀態(tài)，閥后壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上，其作用力與彈簧的作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開(kāi)度，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的作用力，使閥芯向著關(guān)閉的位置運(yùn)動(dòng)，閥的開(kāi)度減小，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述方向相反。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥前式調(diào)節(jié)其閥芯的初始位置為關(guān)閉狀態(tài)，其力平衡原理與閥后式相同?！?/p>

    無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

    ZZYM自力式高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

    （1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

    （2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

    （3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

    （4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

    （5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

    （6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

    ZZYP自力式減壓閥045.jpg

    ZZYM自力式高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
    額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
    噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
    允許壓差
    (Mpa)    		PN161.61.51.21,0
    PN402.0
    閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
    壓蓋型式螺栓壓緊式
    密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式單座、套筒型閥芯
    流量特性線性

    四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

    有效面積(cm )32※80250630
    壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8～1.60.1～0.60.015～0.150.005～0.035
    0.3～1.20.05～0.30.01～0.07
    保證壓力閥正常工作的
    最小壓差△Pmin(MPa)    		≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
    允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
    材料膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
    控制管線、接頭銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

    注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

    五、ZZYM自力式高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要性能指標(biāo)

    設(shè)定值偏差±8%
    允許泄露量
    (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)    		硬密封4×0.01%閥額定容量
    軟密封DN15～50DN65～125DN150～250
    10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

    六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 工作溫度

    公稱通徑15～125mm150～250mm
    密封型式硬密封≤150℃≤140℃
    冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
    冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
    軟密封≤150℃

    注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

    ZZYP自力式減壓閥044.jpg

    七、ZZYM自力式高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 主要零件材料

    材料代號(hào)C（WCB）P（304）R（316）

    主要

    零件

    		閥體WCB（ZG230-450）ZG1Cr18Ni9Ti（304）ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
    閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni9Ti（304）1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
    閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
    膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
    填料聚四氟乙烯、柔性石墨
    彈簧60Si2Mn
    導(dǎo)向套HPb59-1

    ZZYP自力式減壓閥002.png

    本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫高壓自平衡調(diào)節(jié)閥，包括主體、套筒、閥芯和閥座，主體的底端固定有閥座，且閥座的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述閥座的另一側(cè)設(shè)置有出水口，且閥座靠近出水口與進(jìn)水口的位置處均固定有防漏圈，所述閥座內(nèi)部的底端設(shè)置有第二水腔，且閥座內(nèi)部的頂端設(shè)置有水腔，所述閥座內(nèi)部的中間位置處安裝有套筒，且套筒底端的兩側(cè)均設(shè)置有卡槽，所述套筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處均安裝有蝶形彈簧，所述水腔通過(guò)套筒與第二水腔相連通，所述閥座的頂端安裝有填料腔，且填料腔的頂端固定有固定架。

    本實(shí)用新型通過(guò)安裝有密封墊和防漏圈，增加了裝置的密封性，裝置通過(guò)安裝有卡塊與卡槽，使得閥門(mén)在閉合情況下密封性更好。這種簡(jiǎn)單的選型方法有時(shí)不夠精確，而且對(duì)于一些嚴(yán)酷工況，對(duì)流速、噪音、振動(dòng)、氣蝕等就必須經(jīng)過(guò)軟件或公式選型復(fù)核。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技改或更換時(shí)，很難估計(jì)蒸汽流量的應(yīng)用，如果減壓比小于5:3，則比上游蒸汽管道小一個(gè)口徑；如果減壓比大于5:3，直至5:1，則一般比蒸汽管道小2-3個(gè)口徑.