帶有數(shù)顯測(cè)溫搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)

帶有數(shù)顯測(cè)溫搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)

帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa，工作溫度t≤150℃的搪瓷放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

帶有數(shù)顯測(cè)溫搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)具體參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪瓷放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門(mén)連續(xù)開(kāi)閉時(shí)，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

以上就是關(guān)于搪瓷放料閥的知識(shí)，客戶(hù)在實(shí)際采用選用過(guò)程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度控制儀器等。搪瓷放料閥操作方便,開(kāi)啟自由,閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 耐腐蝕性強(qiáng)，是經(jīng)常用到的閥門(mén)。

帶有數(shù)顯測(cè)溫搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需注意：

1、放料閥安裝前須仔細(xì)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害進(jìn)行清除。放料閥安裝的位置必須避免劇烈震動(dòng)和沖擊，以防止因此對(duì)閥門(mén)造成損害。

2、安裝放料閥時(shí)需注意各部位的螺絲的受力平衡和升降靈活。放料閥出料受到阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，但要注意在疏通時(shí)不能損害閥瓣和密封圈接觸面。

3、放料閥應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用，以免閥門(mén)受到腐蝕而使其壽命縮短。根據(jù)介質(zhì)性能和使用情況，應(yīng)經(jīng)常檢查搪瓷放料閥閥體頂部的密封圈和孔板部的薄片。如有損壞現(xiàn)象發(fā)生需及時(shí)更換。

4、搪瓷放料閥要整齊地存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，不能隨意堆置或露天存放。存儲(chǔ)過(guò)程中閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。

5、搪瓷放料閥的維護(hù)是使其可以正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命的必要手段。

搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

帶有數(shù)顯測(cè)溫搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)主要設(shè)備性能

（一）、耐腐蝕性

1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊

（六）、耐壓：0.6Mpa

帶有數(shù)顯測(cè)溫搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1. 在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8. 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9. 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10. 若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎猛苛闲扪a(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

測(cè)溫放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。