一、自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算為什么自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用的是快開流量特性？ 以ZZY型為例，因為此類自力式閥門控制的是壓力，該閥只注重于壓力特性，只保證流量能夠通過就行。這閥又不像控制閥那樣要與其他控制儀表配合調(diào)節(jié)，又不需要進行PID控制，只要求快速響應。要求壓力變化時閥快速達到設定值，因此選用的是快開特性！特別是控制閥前時，想當于安全快速排放或快速穩(wěn)壓，因此不宜選等百分比或線性特性。閥門選型樣本，就一清二楚了!一、為什么自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用的是快開流量特性？ 以ZZY型為例，因為此類自力式閥門控制的是壓力，該閥只注重于壓力特性，只保證流量能夠通過就行。這閥又不像控制閥那樣要與其他控制儀表配合調(diào)節(jié)，又不需要進行PID控制，只要求快速響應。要求壓力變化時閥快速達到設定值，因此選用的是快開特性！特別是控制閥前時，想當于安全快速排放或快速穩(wěn)壓，因此不宜選等百分比或線性特性。查世界著名的控制閥商fisher或samson閥門選型樣本，就一清二楚了! 
二、自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算為什么計算開度特別??？ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設波動小等優(yōu)點，應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、電力、冶金、食品、輕工等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的減壓、泄閥，恒壓。本產(chǎn)品有公稱壓力PN1.6、4.0MPa，公稱通徑范圍15～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。自力式壓力調(diào)節(jié)閥常用開度范圍為：（執(zhí)行3個5原則）， 即：常用開度：15-25%；開度：小于45%；最小開度：大于5%就可，參看控制閥的流量特性曲線： 自力式開20%時，已相當于調(diào)節(jié)閥等比的75%了！而且快開特性閥門當達到開度50%以后，流量將不會明顯增大了！
三、自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算的流通能力KV計算 控制閥后時，計算方法同常規(guī)控制閥方法。 控制閥前時須注意：當設計提供閥后壓力或閥后帶壓時，可按設計壓差計算。 當放空泄壓時，不可以按閥后壓力為零計算，因為安全泄壓時，一旦管道充滿時，閥后壓力并不為零，并且一般自力式控制閥前用時，要求是泄壓越快越好，因此要求閥門口徑與管道通徑等同！ 
自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算為什么計算開度特別??？ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥常用開度范圍為：（執(zhí)行3個5原則）， 即：常用開度：15-25%；開度：小于45%；最小開度：大于5%就可，參看控制閥的流量特性曲線： 自力式開20%時，已相當于調(diào)節(jié)閥等比的75%了！而且快開特性閥門當達到開度50%以后，流量將不會明顯增大了！ 自力式(閥前)壓力控制閥,由控制閥門、執(zhí)行器和一個設定壓力的彈簧組成。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在系統(tǒng)管道中起閥前壓力控制的作用,當閥前壓力升高時,控制閥開啟。 自力式閥前壓力控制閥閥內(nèi)件特點:
1、內(nèi)置波紋管,具有壓力平衡結(jié)構(gòu),靈敏度高
2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能**,免于維護
3、采用標準模塊化設計
4、通過組合件,可以進行多項組合控制
自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量系數(shù)Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
噪音衡量系數(shù)Z值 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.55 |
0.55 |
0.5 |
0.5 |
0.45 |
0.4 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
允許壓差 (Mpa) |
PN16 |
1.6 |
1.5 |
1.2 |
1,0 |
PN40 |
2.0 |
閥蓋形式 |
標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+ 450℃ |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥芯形式 |
單座、套筒型閥芯 |
流量特性 |
線性 |
自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) 有效面積(cm ) |
32※ |
80 |
250 |
630 |
壓力設定范圍(MPa) |
0.8～1.6 |
0.1～0.6 |
0.015～0.15 |
0.005～0.035 |
0.3～1.2 |
0.05～0.3 |
0.01～0.07 |
保證壓力閥正常工作的 小壓差△Pmin(MPa) |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
允許上下膜室之間大壓差(MPa) |
2.0 |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
材料 |
膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維 |
控制管線、接頭 |
銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4" |
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。 
自力式閥前調(diào)節(jié)閥快開流量系數(shù)計算的流通能力KV計算 控制閥后時，計算方法同常規(guī)控制閥方法。 控制閥前時須注意：當設計提供閥后壓力或閥后帶壓時，可按設計壓差計算。調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦"所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流"。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導致溫度略為升高。當放空泄壓時，不可以按閥后壓力為零計算，因為安全泄壓時，一旦管道充滿時，閥后壓力并不為零，并且一般自力式控制閥前用時，要求是泄壓越快越好，因此要求閥門口徑與管道通徑等同！ |
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