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帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型

  • 發(fā)布日期：2022/5/17      瀏覽次數(shù)：724
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    帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型

    本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。本實用新型提公開了一種氮封閥的復(fù)合膜片，包括膜本體，所述膜本體包括上層和下層，所述膜本體為圓形，所述膜本體中心設(shè)有大通孔，所述膜本體上環(huán)繞大通孔均勻分布有多個小通孔，所述上層的上側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的墊片I，所述下層的下側(cè)設(shè)有大小形狀與墊片I相等的墊片II。該復(fù)合膜片采用雙層結(jié)構(gòu)，上層具有良好的抗腐蝕性，下層具有不錯的柔韌性，使得復(fù)合膜片結(jié)合兩者的優(yōu)點，具有足夠抗腐蝕性能的情況下，保證了柔韌性，確保了閥門的性能，可以更加準確的控制儲罐內(nèi)的壓力。

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    本實用新型涉及一種膜片，具體是指一種用于氮封閥的復(fù)合膜片。目前，許多膜片任然采用單一材料制成的單層膜片結(jié)構(gòu)，這類膜片的性能往往較差，使用壽命和使用效果都不是很理想。尤其是使用在氮封閥等對膜片消耗性較大的設(shè)備上。

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    帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型

    是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機構(gòu)，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設(shè)定值進行調(diào)整等特點。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體（氮封）與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。

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       氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

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    帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型

            供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到；

            泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

            呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1。

            ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2。

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    該系列產(chǎn)品具有以下特點

    1、無需外加驅(qū)動能源，設(shè)備費用低；

    2、結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量??；

    3、設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶連續(xù)調(diào)整；

    4、本體取壓，管路安裝方便；

    5、無填料、無摩擦式活動組件，調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高。

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    技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑(mm)2025405080100150
    閥座直徑(mm)61520253240506580100125150
    額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
    壓力調(diào)節(jié)范圍0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
    公稱壓力PN1.0、1.6 MPa
    被調(diào)介質(zhì)溫度80、200 ℃
    流量特性快開型
    調(diào)節(jié)精度≤5%
    允許壓降(MPa)1.61.61.10.60.4
    薄膜有效面積(C㎡)200280400
    允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級
    閥蓋形式標準型 (整體式)
    壓蓋型式螺栓壓緊式
    密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式單座型閥芯
    流量特性直線性

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    帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型背景技術(shù)：

    自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力，自動按設(shè)定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制。

    現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動或機械控制，其控制壓力波動幅度的能力小，閥后壓力不恒定，由于投入人力或機械，在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源。

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    現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度較大；控制閥芯在上下移動時，依靠導(dǎo)向片在閥座導(dǎo)向槽移動進行導(dǎo)向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻，降低了調(diào)節(jié)靈敏度?？刂崎y座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi)，閥座與壓環(huán)加工精度要求較高，若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時，閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關(guān)閉不嚴，泄漏量大而影響控制精度。