ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

 ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

 ZZYP蒸汽型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動(dòng)能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化，按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥，自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。該產(chǎn)品由低流阻單座（套筒）閥體、波紋管（套筒）平衡件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。是符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的新一代控制閥閥門產(chǎn)品，其特點(diǎn)有：無需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量?。辉O(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；膜片式執(zhí)行機(jī)械較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高，動(dòng)作靈敏；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。該產(chǎn)品由于無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽壓力的場(chǎng)合。據(jù)國(guó)外報(bào)道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，節(jié)能效率比以前提高 30%-40% 。

 ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法安裝注意事項(xiàng)

安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門正常工作。 蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。 

蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。 減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。 一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。 減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。

 ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法故障排除

（一） 閥后壓力不穩(wěn)定隨著電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)；

產(chǎn)生原因；1、閥芯被異物卡在；2；閥桿、推桿卡??；3；進(jìn)液管道堵塞  

排除方法；1；重新拆裝排除異物2、重新調(diào)整；3、疏通

（二）閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動(dòng)

產(chǎn)生原因；1；設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大3、閥前壓力過高，減壓比過大

排除方法：1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應(yīng)2級(jí)降壓

（三）閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)；

產(chǎn)生原因；1；設(shè)定彈簧剛度太小 2、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥閥口徑過小 3、減壓比過小

排除方法：1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓

（四）閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作；

產(chǎn)生原因；1；設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡在；3；閥桿、推桿卡??；4；閥芯、閥座損壞，泄漏量過大5、閥口徑過大；

排除方法；1；更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4.重新研磨或更換5、更換較小口徑 

（五）閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作

產(chǎn)生原因；1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑太小3、閥芯、閥桿、推桿等卡死 

排除方法1、更換彈簧 2、更換較大口徑3、排除卡死原因，重新調(diào)整；

（六）閥后壓或閥前壓波動(dòng)過于頻繁

產(chǎn)生原因1、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥口徑過大 2執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小

排除方法1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑 2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 

 ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自生調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點(diǎn)，能在無電、無氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、持壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。

無需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量??；設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；膜片式執(zhí)行機(jī)械較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高，動(dòng)作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。