氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明

氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明

本實(shí)用新型涉及一種單座調(diào)節(jié)閥，特別是一種氣動波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥。這種調(diào)節(jié)閥閥門的閥體內(nèi)只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座，特點(diǎn)是匯漏量小，易于保證關(guān)閉，甚至*切斷，因此，結(jié)構(gòu)上有調(diào)節(jié)弄和切斷型。它們的區(qū)別在于閥芯形狀不同，前者為柱塞型，后者為平板型。它的另一個(gè)特點(diǎn)是介質(zhì)對閥芯推力大，即不平衡力大，特別是在高壓差、大口徑時(shí)更為嚴(yán)重，所以僅適用于低壓差場合，否則應(yīng)該適當(dāng)選用推力大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配以閥門定位器。安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝，一旦閥門產(chǎn)生故障，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害，損失是無法計(jì)算的，因此，我們不能掉以輕心。

1、氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明安裝前的檢查

在安裝調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)該檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量，從外觀檢查開始，再檢查運(yùn)輸過程中零件和附件有無丟失，有無合格證，必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性的檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查。

2、氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明安裝原則

（1）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

（3）閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60）℃ ，相對濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置，離開加熱爐、高溫管道。

（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

（7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開，或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。

3、氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明安裝形式

調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個(gè)調(diào)節(jié)閥組，即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。圖1給出了調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式，應(yīng)注意的是切斷閥（上游閥、下游閥）和旁路閥的安裝要靠近三通，以減小死角。

氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明背景技術(shù)：
現(xiàn)有的單座調(diào)節(jié)閥在工作的過程中，液體容易從閥桿運(yùn)動產(chǎn)生的間隙中向外泄氣動調(diào)節(jié)閥是一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作可靠的自動執(zhí)行器,可實(shí)現(xiàn)對工業(yè)管道開合程度的控制，其在工業(yè)自動化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，已成為化工生產(chǎn)裝置中重要的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。基于此，本文就氣功調(diào)節(jié)閥的安裝問題進(jìn)行分析討論。

1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
       2.閱讀操作手冊在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
       3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已**管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
       4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
       5.采用良好的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，但是，*通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。、
       6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，*后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥操作說明

正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，襯氟蝶閥這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不**性減到*小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長，那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。