工業(yè)自控電動調(diào)節(jié)閥故障解決辦法 電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。電動調(diào)節(jié)閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器,接受驅(qū)動器信號來控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)控制需要,組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高,電動調(diào)節(jié)閥被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。下面,就為大家介紹電動調(diào)節(jié)閥常見故障以及處理方法。 以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是,在使用過程中,也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員,就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法,希望能對工廠的現(xiàn)場維護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。
工業(yè)自控電動調(diào)節(jié)閥故障解決辦法 1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確,沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法:1)手動把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)*關(guān)閉);2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn);3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位. 2、閥門是向下推關(guān)閉型式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位。解決辦法:更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。 3、電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法:重新加工密封面。 4、電動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法:重新調(diào)整限位。 5、電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏受加工、裝配工藝的影響,電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些,則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些,則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動作;如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些,則出現(xiàn)撞壞減速傳動機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門,甚至將電機(jī)燒毀的事故。為了解決這一問題,通常,電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關(guān)位置,然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置,這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想,由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法:重新調(diào)整限位。 6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下多運(yùn)行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上,這是無法彌補(bǔ)的,因此,不同用途的電動門都有不同的具體技術(shù)要求,要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。解決辦法:進(jìn)行工藝改進(jìn),選用多級降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。 7、介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運(yùn)行,由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,隨著時間的推移,電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。解決辦法:重新調(diào)整執(zhí)行器,并定期進(jìn)行維護(hù)、校正即可。 工業(yè)自控電動調(diào)節(jié)閥故障解決辦法 故障一:執(zhí)行器不動作,但控制模塊電源和信號燈均亮。 處理方法:檢查電源電壓是否正確;電動機(jī)是否斷線;十芯插頭從端到各線終端是否斷線;電動機(jī)、電位器、電容各接插頭是否良好;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。 故障二: 執(zhí)行器不動作, 電源燈亮而信號燈不亮。 處理方法:檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。 故障三: 調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當(dāng)導(dǎo)致執(zhí)行器頻繁振蕩。 處理方法:調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定不合適,會引起系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的振蕩。對于單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng),比例帶過小,積分時間過短,微分時間和微分增益過大都可能產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩??梢酝ㄟ^系統(tǒng)整定的方法,合理的選擇這些參數(shù),使回路保持穩(wěn)定速度。 故障四:執(zhí)行器電機(jī)發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時間內(nèi)停止動作。 處理方法: 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動;檢查信號線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線是否良好; 反饋組件動作是否正常。 故障五:執(zhí)行器動作呈步進(jìn)、爬行現(xiàn)象、動作緩慢。 處理方法: 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。 故障六:執(zhí)行器位置反饋信號太大或太小。 處理方法:檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。 故障七:加信號后執(zhí)行器全開或全關(guān),限位開關(guān)也不停。 處理方法: 檢查控制模塊的功能選擇開關(guān)是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。 故障八:執(zhí)行器震蕩、鳴叫。 處理方法:主要是因為靈敏度調(diào)得太高,不靈敏區(qū)太小,過于靈敏,致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩,可逆時針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足;調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。 故障九:執(zhí)行器動作不正常,但限位開關(guān)動作后電機(jī)不停止。 處理方法:檢查限位開關(guān)、限位開關(guān)配線是否有故障;更換控制模塊判斷。 故障十:執(zhí)行器皮帶斷。 處理方法: 檢查執(zhí)行器內(nèi)部傳動部分是否損壞卡住;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;限位開關(guān)是否正確。 工業(yè)自控電動調(diào)節(jié)閥故障解決辦法 有時我們會發(fā)現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥會震蕩、鳴叫,這只要就是因為電動調(diào)節(jié)閥的靈敏都調(diào)的太高了,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整這對執(zhí)行器產(chǎn)生的震蕩與流體的壓力變化太大,而執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不足,使得調(diào)節(jié)閥的選擇變大,閥常在小開度上工作,介質(zhì)流動方向與閥門的關(guān)閉方向是一樣的,在附近的一些其它的地方的震蕩就是影響到電動調(diào)節(jié)閥而不能有一個很好的支撐作用。 如果電動調(diào)節(jié)閥的動作比較的遲鈍或者說電動調(diào)節(jié)閥在工作時里面的介質(zhì)的粘性太大,都有導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞與結(jié)焦的現(xiàn)象,這樣就加快了填料老化與填料擠壓。還有就是我們在檢查不適用電動調(diào)節(jié)閥的時候一定要清楚里面殘留的介質(zhì),不然等介質(zhì)硬化后及會加重清除的難度或者使得調(diào)節(jié)閥不同正常的使用。特別是益智帶有腐蝕的介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥內(nèi)會造成一些不必要的麻煩。由于電動調(diào)節(jié)閥的泄漏量大這樣就會造成閥芯或者閥座被腐蝕、磨損;閥座的松動或螺紋被腐蝕;閥座、閥芯上有異物;閥的始點(diǎn)(電開式)或終點(diǎn)(電閉式)未調(diào)好。 工業(yè)自控電動調(diào)節(jié)閥故障解決辦法 電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法:重新加工密封面。 |