超大型工業(yè)儲(chǔ)罐氮封閥工藝設(shè)計(jì) 本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)儲(chǔ)罐運(yùn)行狀態(tài)的集中實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)在控制室遠(yuǎn)程對(duì)罐區(qū)單個(gè)儲(chǔ)罐的氮封啟停、氮封和吹掃狀態(tài)的選擇,以及對(duì)壓力和報(bào)警值的設(shè)定,靈活性更強(qiáng),克服自立式氮封閥必須人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行啟停氮封、修改壓力設(shè)定、以及進(jìn)行吹掃儲(chǔ)罐的繁瑣操作;同時(shí),進(jìn)氣控制閥和排氣控制閥均采用角座閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,降低潛在的自立式氮封閥膜片失效風(fēng)險(xiǎn)。儲(chǔ)罐氮封是一種向儲(chǔ)存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性氣體的工藝,通常用于保護(hù)內(nèi)部成分因存在氧氣而發(fā)生爆炸、降解或者聚合,以及防止設(shè)備腐蝕。氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計(jì)成可在高于大氣壓力的條件下運(yùn)行,這樣可防止外部空氣進(jìn)入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣,因此從(石油)化工與食品和飲料到制藥與純凈水制造,許多行業(yè)采用氮封工藝。 惰性化具有類(lèi)似用途,但卻不僅限于儲(chǔ)罐與反應(yīng)器。將一種惰性氣體注入任何的封閉空間內(nèi),從而產(chǎn)生所需的空氣。無(wú)論是為延長(zhǎng)存放時(shí)間而在保護(hù)氣體條件下進(jìn)行食品包裝,還是為降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)而減少焊接作業(yè)室內(nèi)的氧氣濃度,均采用的是這種工藝。此外,該工藝還經(jīng)常在工藝設(shè)備與裝置操作中用于完整或局部惰性化,
超大型工業(yè)儲(chǔ)罐氮封閥工藝設(shè)計(jì) (1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)掉時(shí),主閥的活塞桿是在一個(gè)密封性房間內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)存罐工作壓力相當(dāng)于或超過(guò)設(shè)置的工作壓力時(shí),脈沖阻尼器就被往上頂起,氣導(dǎo)閥在彈黃的功效下往上挪動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封環(huán)牢牢地壓在高壓閘閥上,關(guān)掉了操縱氣的進(jìn)口,另外*閥心室的工作壓力提升并貼近N2主管的工作壓力,此工作壓力根據(jù)內(nèi)部安全通道,從*閥心室傳入主閥閥心室。主閥的活塞桿就處在N2主管工作壓力的功效,因?yàn)橹鏖y閥心上、下所受空氣壓力均衡,因此主閥閥心在自身重量和彈黃的功效下將閘閥密不可分關(guān)緊。 (2)氮封閥開(kāi)啟時(shí),當(dāng)儲(chǔ)存罐工作壓力略微小于設(shè)置工作壓力時(shí),脈沖阻尼器由于磁感應(yīng)工作壓力降低而向下移動(dòng),促進(jìn)氣導(dǎo)閥開(kāi)啟,N2歷經(jīng)填料、氣導(dǎo)閥的出入口進(jìn)到儲(chǔ)存罐,使儲(chǔ)存罐內(nèi)的工作壓力提升,另外氣導(dǎo)閥的*閥心室的工作壓力降低,N2根據(jù)內(nèi)部安全通道從*閥心室進(jìn)到主閥閥心室。因?yàn)橹鏖y閥心的活塞桿總面積超過(guò)主閥高壓閘閥孔總面積,并有彈黃的彈性和主閥的凈重,因此當(dāng)儲(chǔ)存罐工作壓力略微小于設(shè)置點(diǎn)時(shí),*閥心室和主閥閥心室的工作壓力減少不大,主閥依然維持關(guān)掉,N2只從氣導(dǎo)閥進(jìn)到儲(chǔ)存罐。 超大型工業(yè)儲(chǔ)罐氮封閥工藝設(shè)計(jì) 氮封設(shè)備,由操縱閘閥、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓縮彈簧、指引器、單脈沖管等構(gòu)件構(gòu)成。關(guān)鍵用以維持器皿頂端維護(hù)汽體(一般為N2)的工作壓力穩(wěn)定,以防止器皿內(nèi)原材料與氣體直接接觸,避免 原材料蒸發(fā)、被氧化,及其器皿的安全性。尤其適用各種大中型儲(chǔ)存罐的氣封維護(hù)系統(tǒng)軟件。該商品具備環(huán)保節(jié)能、姿勢(shì)靈巧、運(yùn)作靠譜、實(shí)際操作與檢修便捷等特性。廣泛運(yùn)用于原油、化工廠(chǎng)等領(lǐng)域。 供氮設(shè)備,將建在罐體的取壓點(diǎn)的物質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引進(jìn)檢測(cè)中心,物質(zhì)在檢驗(yàn)元器件上造成一個(gè)相互作用力與與彈黃、預(yù)緊力相態(tài)。當(dāng)罐里工作壓力減少至小于供氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點(diǎn)時(shí),均衡毀壞,使指引器閥心,開(kāi)啟,使閥前汽體經(jīng)調(diào)壓閥,溢流閥、進(jìn)到主閥執(zhí)行器上、下膜室,開(kāi)啟主閥閥心,向罐里添加N2;當(dāng)罐里工作壓力升到供氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點(diǎn),因?yàn)轭A(yù)置彈黃力,關(guān)掉指引器閥心、因?yàn)橹鏖y執(zhí)行器中的彈黃功效,關(guān)掉主閥,終止供氮。 泄氮設(shè)備,該設(shè)備選用內(nèi)意見(jiàn)反饋構(gòu)造,物質(zhì)立即經(jīng)閥蓋進(jìn)到檢測(cè)中心,物質(zhì)在檢驗(yàn)元器件上造成一個(gè)相互作用力與預(yù)置彈黃預(yù)緊力相態(tài)。當(dāng)罐里工作壓力上升至高過(guò)泄氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點(diǎn)時(shí),均衡被毀壞,使閥心移位,開(kāi)啟閘閥,向外部釋放N2;當(dāng)罐里氣體壓力至泄氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點(diǎn),因?yàn)轭A(yù)置彈黃力功效,關(guān)掉閘閥。 超大型工業(yè)儲(chǔ)罐氮封閥工藝設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和調(diào)整的一種智能儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)。 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下: 一種智能儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng),所述儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)包括: 一儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口和尾氣出口,氮?dú)膺M(jìn)口通過(guò)管道與主氮?dú)夤芫W(wǎng)連接,氮?dú)膺M(jìn)口與主氮?dú)夤芫W(wǎng)之間的管道上設(shè)有第量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣控制閥;尾氣出口通過(guò)管道與尾氣管網(wǎng)連接,尾氣出口與尾氣管網(wǎng)之間的管道上設(shè)有排氣控制閥和第二流量調(diào)節(jié)閥; 一壓力傳感器,所述壓力傳感器設(shè)置在儲(chǔ)罐上,壓力傳感器用于采集儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力值,并將采集的壓力值轉(zhuǎn)換為壓力值信號(hào)輸送給遠(yuǎn)程模塊; 至少一遠(yuǎn)程模塊,用于接收壓力傳感器輸送來(lái)的壓力值信號(hào),并將其壓力值信號(hào)輸送給控制主機(jī);接收控制主機(jī)輸出的動(dòng)力信號(hào),并控制安裝在儲(chǔ)罐上的進(jìn)氣控制閥和排氣控制閥工作; 一控制主機(jī),用于接收遠(yuǎn)程模塊傳輸來(lái)的壓力值信號(hào),并將其轉(zhuǎn)換成壓力值,通過(guò)比較遠(yuǎn)程模塊輸送來(lái)的壓力值和控制主機(jī)內(nèi)部設(shè)定的壓力值來(lái)輸出動(dòng)力信號(hào)給遠(yuǎn)程模塊。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,流量調(diào)節(jié)閥位于主氮?dú)夤芫W(wǎng)和進(jìn)氣控制閥之間,進(jìn)氣控制閥位于量調(diào)節(jié)閥和氮?dú)膺M(jìn)口之間。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,第二流量調(diào)節(jié)閥位于尾氣管網(wǎng)和排氣控制閥之間,排氣控制閥位于第二流量調(diào)節(jié)閥和尾氣出口之間。 超大型工業(yè)儲(chǔ)罐氮封閥工藝設(shè)計(jì) 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)遠(yuǎn)程模塊均可以監(jiān)控8個(gè)或12個(gè)儲(chǔ)罐。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述儲(chǔ)罐上還設(shè)有呼吸閥。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述進(jìn)氣控制閥為角座閥。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述排氣控制閥為大口徑球閥。 通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是: 氮封裝置產(chǎn)品為例,兩者的具體區(qū)別如下: 1、供氮閥,也叫供氮裝置,將設(shè)在罐取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 2、泄氮閥,也叫泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。 超大型工業(yè)儲(chǔ)罐氮封閥工藝設(shè)計(jì) 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附 以一個(gè)包含51只儲(chǔ)罐的煤焦油深加工企業(yè)工廠(chǎng)為例,通過(guò)實(shí)施此技術(shù)方案,用戶(hù)可以在控制室通過(guò)控制主機(jī)監(jiān)控當(dāng)前每只儲(chǔ)罐的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和存儲(chǔ);用戶(hù)可以在控制室進(jìn)行操控,就可以讓需要氮封的儲(chǔ)罐投入氮封或者吹掃狀態(tài),而不需要人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);用戶(hù)可以針對(duì)不同的存儲(chǔ)物料設(shè)定不同的氮封壓力,在控制主機(jī)上即可以簡(jiǎn)單實(shí)施,而不需要人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);使用結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單的角座閥來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣和排氣的控制,可靠性更高,可更換性和可維護(hù)性更高。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。 |