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自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試

  • 發(fā)布日期:2021/4/8      瀏覽次數(shù):2415
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     自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試

    ZZYVP自力式氮封閥儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
                                                                                   
    自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試產(chǎn)品特點(diǎn):

    氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;由于該閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚四氟乙丙?。ê?jiǎn)稱F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因此該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)耐酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
    氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥的壓力設(shè)定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí),可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高;動(dòng)作靈敏,密封性好;襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng);截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止超壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。

    產(chǎn)品名稱:

    襯氟氮封閥

    位    號(hào):

     

    產(chǎn)品型號(hào):

    ZZDXF-16K

    數(shù)    量:

    8

    外形圖:

    閥門規(guī)格

     

         

        

    公稱通徑(mm):

    50

    閥座直徑(mm):

    50

    管道尺寸(mm):

     

    公稱壓力(MPa):

    PN1.6

    流量特性;

    快開

    額定Kv值:

    32

    固有可調(diào)比R:

    30

    泄漏量等級(jí):

    JB/T11049-2010 VI

    額定行程(mm):

    10

    壓力設(shè)定值 (kPa ):

     

    作用方式:

    壓力升高,閥開

    閥蓋形式:

    標(biāo)準(zhǔn)

    連接方式:

    法蘭連接

    法蘭標(biāo)準(zhǔn):

    HG/T20592-2009

    法蘭規(guī)格及密封面:

    DN50 PN1.6MPa RF

     

     

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    型     式:

    薄膜式

    執(zhí)行器膜片材質(zhì):

    四氟橡膠

    執(zhí)行器膜蓋材質(zhì):

    WCB+F46    

     

     

    DN

    L

    A

    D

    D0

    n-Фd

    H

     

    附件及規(guī)格

    50

    230

    306

    165

    125

    4-18

    480

     

    取 壓 管:

    閥門材質(zhì)

    取壓接頭:

    閥  體:

    WCB+F46                                                      

    配對(duì)法蘭:

    閥  芯:

    304+PTFE

    截止閥:

    閥  座:

    304+PTFE

    壓力表:

    閥  桿:

    304+PTFE

     

     

    填  料:

    PTFE

     

    工藝參數(shù)

    工作介質(zhì):

    氮?dú)?/p>

     

    單  位

    MAX

    NOR

    MIN

    介質(zhì)狀態(tài):

     

    閥前壓力

    MPa (G)

     

    0.005

     

    介質(zhì)密度: ( Kg/Nm3)

     

    閥后壓力

    MPa (G)

     

     

     

    工作溫度: ( ℃)

    常溫

    流    量

    m3/h

     

     

     

    閥關(guān)閉壓差: ( MPa)

     

    計(jì)算Kv

     

     

     

     

     

     

    相對(duì)開度

    %

     

     

     

    自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試 產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定;
    2、控制精確度比ZPL610型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用;
    3、對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZPL610型自力式廣;
    4、反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來;
    5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mm H2O,壓差比達(dá)1600。

    自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試調(diào)整:
    供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
    呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。


    1、 自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試維護(hù):

    (1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

    (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

    (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

    (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

    (6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    (7) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

    2、自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試 調(diào)試

    所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

    自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試安裝事項(xiàng):
    (1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
    (2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
    (3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場(chǎng)合使用。

     自力式襯氟氮封閥安裝調(diào)試

    氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(這里簡(jiǎn)稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱泄氮閥)兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)狻?/p>

    供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。該自力式襯氟調(diào)節(jié)閥觸碰物質(zhì)(起決策功效的化學(xué)物質(zhì))的位置均選用髙壓注塑成型,襯有能抗腐蝕(釋意:指爛掉、消退、腐蝕等)、抗老化的聚全乙pe(通稱F46),又選用聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)金屬波紋管密封性,具備耐蝕性強(qiáng)、綠色環(huán)保、姿勢(shì)靈巧、運(yùn)作靠譜、實(shí)際操作與檢修便捷等特性氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

    氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(這里簡(jiǎn)稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱泄氮閥)兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

    該自力式襯氟調(diào)節(jié)閥觸碰物質(zhì)(起決策功效的化學(xué)物質(zhì))的位置均選用髙壓注塑成型,襯有能抗腐蝕(釋意:指爛掉、消退、腐蝕等)、抗老化的聚全乙pe(通稱F46),又選用聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)金屬波紋管密封性,具備耐蝕性強(qiáng)、綠色環(huán)保、姿勢(shì)靈巧、運(yùn)作靠譜、實(shí)際操作與檢修便捷等特性氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。