某些元件、部件或裝置,如果在招標(biāo)文件中未專門(mén)提到,但對(duì)于構(gòu)成一臺(tái)完整和性能良好的球閥是*的,這些元件、部件或裝置也應(yīng)由投標(biāo)人提供,其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。球閥具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動(dòng)化控制的特點(diǎn),因而得到廣泛的應(yīng)用。但是由于常規(guī)球閥的閥座一般采用聚四氟乙烯等非金屬材料制作,受閥座密封材料的限制,常規(guī)球閥不能在高溫工況下使用,故常規(guī)球閥的使用受到了一定的限制。針對(duì)上述原因進(jìn)行更新設(shè)計(jì)新型實(shí)用的金屬硬密封球閥系列產(chǎn)品,解決了上述難題。并在石油、化工、電力、冶金、輕工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
金屬硬密封球閥適用于各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。一種硬密封球閥的結(jié)構(gòu),該球閥在閥座和球體間增加了螺線傳動(dòng)機(jī)構(gòu),閥門(mén)在啟閉時(shí),球體與閥座間無(wú)摩擦,延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命,減小了啟閉力矩.硬密封電動(dòng)球閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座及閥座與閥體間的柔性石墨密封圈組成。兩個(gè)閥座以閥桿軸心為對(duì)稱中心嵌入閥體,閥座在閥體嵌入槽中滑動(dòng),閥座與閥體之間的密封靠柔性石墨密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于柔性石墨密封圈可壓縮變形,該結(jié)構(gòu)電動(dòng)球閥在一定溫度范圍內(nèi)使用不會(huì)因球體受熱膨脹卡住不能動(dòng)作,此結(jié)構(gòu)硬密封球閥可用于溫度不超過(guò)343℃的工況。
電動(dòng)球閥使用碟形彈簧加載密封副結(jié)構(gòu)。球閥裝配后碟形彈簧受壓,它一方面為閥門(mén)密封提供初始力,另一方面壓縮閥座和閥體間的密封圈,使閥座和閥體間密封。該結(jié)構(gòu)球閥兩個(gè)閥座以閥桿軸心為對(duì)稱中心嵌入閥體,閥座可在閥體嵌入槽中滑動(dòng),在球體受熱膨脹時(shí)閥座組件滑動(dòng),碟形彈簧受壓變形,避免球體卡住不能動(dòng)作。
1. 的球體和閥座硬化技術(shù)
金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式,釘對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基合金噴焊、高鎳基合金噴焊、鎳基碳化鎢合金噴焊、鈷基硬質(zhì)合金噴焊等,球體和閥座的表面硬度一般可以達(dá)到HRC55~60左右,可達(dá)HRC70。密封面材料耐一般可達(dá)540℃,可達(dá)980℃。密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。
2. 閥門(mén)啟閉靈活
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死,從而導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。該球閥采用了蝶簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu),在高溫下零部件的熱膨脹可以被蝶簧或彈簧所吸收,故能保證閥門(mén)在高溫下不會(huì)漲死,并能夠在高溫下靈活啟閉。
3. 防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
閥門(mén)密封金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),墊片采用不銹鋼+柔性石墨,填料采用柔性石墨。因此閥門(mén)即使在火災(zāi)情況下也能確??煽康拿芊狻?/div>
4. 雙阻斷和排放(金屬硬密封固定球閥)
金屬硬密封固定球閥一般采用球前密封結(jié)構(gòu)。閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),當(dāng)中腔通過(guò)排泄閥放空時(shí),上下游側(cè)的閥座能獨(dú)立使進(jìn)口端和出口端的流體阻斷,實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。
金屬硬密封浮動(dòng)球閥采用球后閥座密封結(jié)構(gòu)。一般采用單向密封,并在閥體上標(biāo)有流向。如用戶有特殊要求,可以采用雙向密封結(jié)構(gòu)。
5. 密封性能可靠
采用*的球體研磨工藝,通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn),使球體表面達(dá)到高的圓度和光潔度,通過(guò)彈簧預(yù)緊實(shí)現(xiàn)閥座的低壓密封,并且合理設(shè)計(jì)閥座的活塞效應(yīng),依靠介質(zhì)自身的壓力實(shí)現(xiàn)高壓密封。閥門(mén)的密封等級(jí)達(dá)到ANSI B16.104規(guī)定的Ⅳ級(jí)要求。
(2) 電動(dòng)金屬硬密封固定式球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)形式、性能及尺寸
1) 球閥的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接,連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合 GB 的要求。
2) 球閥動(dòng)作應(yīng)穩(wěn)定可靠、靈活。電動(dòng)球閥的電動(dòng)頭應(yīng)采用手電兩用方式操作。
3) 球閥應(yīng)阻力系數(shù)小,密封性能優(yōu)良。
4) 球閥的主要另件如:閥體、閥瓣、閥桿、密封付等應(yīng)適合于介質(zhì)的運(yùn)行要求。其檢修周期不小于 15000 小時(shí)。不得有滴、漏、滲現(xiàn)象。應(yīng)方便檢修、更換易損部件。
5) 球閥設(shè)置有DN100 旁通閥,旁通閥采用不銹鋼硬密封電動(dòng)球閥,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間在正常操作壓力下不超過(guò) 30s。旁通閥前設(shè)手動(dòng)不銹鋼檢修球閥。
6) 空氣閥位于閥體頂部,空氣閥的直徑應(yīng)滿足充水時(shí)自動(dòng)排氣和球閥動(dòng)水關(guān)閉時(shí)自動(dòng)補(bǔ)氣的需要??諝忾y的開(kāi)關(guān)應(yīng)自動(dòng)、可靠,關(guān)閉后嚴(yán)密不漏。空氣閥下部應(yīng)設(shè)不銹鋼手動(dòng)檢修球閥。
7) 球閥控制箱上將設(shè)有下列信號(hào),賣(mài)方并提供相應(yīng)的自動(dòng)化元件:
(1) 球閥全開(kāi)、全關(guān)的位置信號(hào);
(2) 鎖錠投入及拔出信號(hào);
(3) 球閥上下游壓力差的差壓信號(hào);
(4) 旁通閥開(kāi)關(guān)位置信號(hào);
8) 操作油壓采用不銹鋼管聯(lián)接高壓軟管方式,閥門(mén)采用不銹鋼球閥。所有管件、自動(dòng)化元件及儀表,閥門(mén)連接的成套法蘭,由賣(mài)方成套提供,應(yīng)滿足電站運(yùn)行監(jiān)視的要求。所有的位置開(kāi)關(guān)均采用接近開(kāi)關(guān),所有電氣元器件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)、可靠產(chǎn)品。
9) 鑄件采用樹(shù)脂砂鑄造,應(yīng)有良好的表面防護(hù),球閥表面涂漆方式除不銹鋼材料外采用烤漆,表面顏色由發(fā)包人確定。
10) 球閥主要部件材料應(yīng)滿足或優(yōu)于下表,投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)列出各部件的材料。
11) 材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
12) 所有材料衛(wèi)生條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/17219)要求。
13) 可以使用力學(xué)性能更好的材質(zhì)。
電動(dòng)金屬硬密封固定式球閥技術(shù)規(guī)范
金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式,為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,較高可達(dá)980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。
硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。電動(dòng)球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。