搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析

 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析

 搪瓷測(cè)溫放料閥在化工中作用，搪瓷智能測(cè)溫放料閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活。搪玻璃放料閥設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò) 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

搪瓷反應(yīng)釜上展式放料閥：閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開(kāi)，打開(kāi)時(shí)閥門需克服介質(zhì)的作用力，打開(kāi)較關(guān)閉力矩大 下展式放料閥：閥芯向下 閥門打開(kāi)，打開(kāi)時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與 介質(zhì)作用力相同，因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小 放料閥的選型：

如果物料中懸浮顆粒比較多，選用上展式放料閥，，懸浮顆粒小，沒(méi)有懸浮顆粒，選用下展式的放料閥，，因而搪瓷反應(yīng)釜的下料口，放料閥選型很重要的.

二、 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析主要設(shè)備性能

①、耐腐蝕性
1、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃Ph≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30﹪）
②、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
④、絕緣佳：玻璃料有良好的絕緣佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
⑤、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
⑥、耐壓：0.6MPa

 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析
操作方便，開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母 ，定位螺釘?shù)攘慵?。它的主要參?shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件等。

三、 搪瓷反應(yīng)釜放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。

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    可見(jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開(kāi)閉時(shí)，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

    放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。傳統(tǒng)的放料閥的閥體內(nèi)易結(jié)疤，清除結(jié)疤困難，影響放料閥的正常使用；而且閥瓣易損壞，需要更換整個(gè)閥體，提高了工作難度和成本。主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?nbsp;