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第三代減溫減壓裝置性能指標

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    第三代減溫減壓裝置性能指標

    減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計、制造經(jīng)驗,并吸取*產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的第三代減溫減壓裝置。減溫減壓裝置蒸汽減溫器是我公司吸收技術(shù)基礎(chǔ)上改進設(shè)計的一代產(chǎn)品。在大型電站,工業(yè)鍋爐以及熱電廠使用,能使得多種變化工況的需要,獲得滿意經(jīng)濟效益。應(yīng)用于電站、輕紡、石化、造紙行業(yè)。


          減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,第三代減溫減壓裝置性能指標主要特點如下:


          1)、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
          2)、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu),閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),*不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點,適用溫度510℃。
          3)、減溫減壓閥閥內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過閥芯內(nèi)部的水室,在噴水處噴射流速可達23m/s,而減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達到*的霧化效果。 
          4)、降噪。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統(tǒng)內(nèi)的噪音。主要原理是它的小孔消聲。
          5)、減溫減壓閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)精確控制,保證二次蒸汽在10~額定出力范圍內(nèi),設(shè)備穩(wěn)定運行,泄漏等級:Ⅳ級。
          6)、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
          7)、電動減溫減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。


    2、第三代減溫減壓裝置性能指標主要性能指標

    1、蒸汽壓力:P1≤3.82MPa,溫度:T1≤450℃

    2、出口蒸汽流量Q和流量的特性:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性,能讓不同工況的需要。

    3、出口蒸汽壓力P2:出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于1.0級。

    4、出口蒸汽溫度T2:出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于1.5級。

    5、噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音應(yīng)不大于80分貝。

     

    3、第三代減溫減壓裝置性能指標的分體結(jié)構(gòu)特點
          減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計、制造經(jīng)驗,并吸取*產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的第三代減溫減壓裝置。
          減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:
          1)、采用減溫、減壓分體閥結(jié)構(gòu),使蒸汽先減壓;然后單獨減溫,分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成,該裝置的長度提高了運行的可靠性,便于壓力、溫度的獨立調(diào)節(jié)。
          2)、減壓系統(tǒng):采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥
          ⑴采用直行程籠式減壓閥結(jié)構(gòu),多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介質(zhì)經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓,閥內(nèi)可設(shè)多級節(jié)流降壓,增加閥體使用壽命,保護了閥座及閥體免受沖擊,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。
          ⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質(zhì)節(jié)流通道為雙座形式,流通面積大,閥桿節(jié)流處堆焊硬質(zhì)合金,閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼,經(jīng)過數(shù)十年考驗,雙座減壓閥只要在上述參數(shù)范圍內(nèi)使用,沒有發(fā)生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好。
          ⑶柱塞式單座減壓閥,多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或更高參數(shù)。該閥屬引進改進型產(chǎn)品,閥桿、閥瓣為一整體,在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道,能使閥內(nèi)不出現(xiàn)強烈振動并能降低噪音,閥內(nèi)設(shè)置有曲線型多孔鐘罩,防止蒸汽直接沖擊閥體內(nèi)表面,具有噪音低,振動小,密封性好,降壓效果和調(diào)節(jié)特性好,使用壽命長等特點。熱電廠等已采用,反映良好。
          3)、減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門
    混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道,可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;


          ⑴噴嘴,我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置,*特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進入減溫系統(tǒng),早采用的是“笛形”管式噴嘴,“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質(zhì)。
          ⑵我公司吸收*技術(shù),特殊設(shè)計了軸向旋流式機械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內(nèi)經(jīng)水盤,旋流片高速旋轉(zhuǎn)噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質(zhì)。
          ⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經(jīng)噴嘴通向減溫器,達到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。
          ⑷配置調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調(diào)節(jié)閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調(diào)節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結(jié)構(gòu)形式。


          4)、閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)精確控制,保證二次蒸汽在10~額定出力范圍內(nèi),設(shè)備穩(wěn)定運行。
          5)、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥+霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴,噴射流速可恒定在18~23m/s,從而在蒸汽較小流量下,也能達到*的霧化效果。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
          6)、電動減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度??烧{(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積。