高溫高壓鉻鉬釩鋼減壓閥安裝調(diào)壓 本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓先導(dǎo)活塞式減壓閥,包括主閥和導(dǎo)閥;主閥包括閥體,閥瓣,閥座,閥蓋,下蓋,閥體通道采用低進(jìn)高出結(jié)構(gòu),閥瓣下端面與下蓋之間安裝彈簧;導(dǎo)閥包括壓力整定裝置和控制閥;主要是閥瓣背面由閥桿與活塞固定連接,活塞上腔與控制閥出口腔連通,活塞下腔與閥體出口通道連通,控制閥進(jìn)口腔與閥體進(jìn)口通道連通;控制閥設(shè)置在閥蓋上的控制腔內(nèi),該控制腔內(nèi)設(shè)有U形活塞,該U形活塞下端面與控制閥的控制桿上端頂觸,U形活塞下腔與閥體出口通道連通,U形活塞上端面與壓力整定裝置的彈簧座之間設(shè)置隔熱傳動裝置,避免高溫影響整定壓力值.具有產(chǎn)品使用壽命長,穩(wěn)壓性能好等特點(diǎn).適用于高溫高壓介質(zhì)工況.先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上.錳鋼是特指ZGMn13這種耐磨鋼,高溫高壓鉻鉬釩鋼減壓閥安裝調(diào)壓本發(fā)明公開了一種鉻鉬釩鋼的熱處理方法,其包括: 1)使鉻鉬釩鋼工件以預(yù)設(shè)速度加熱升溫; 2)在鉻鉬釩鋼工件達(dá)到規(guī)定的淬火加熱溫度時對鉻鉬釩鋼工件保溫,以減少鉻鉬釩鋼工件的熱應(yīng)力; 3)對鉻鉬釩鋼工件進(jìn)行空冷; 4)使鉻鉬釩鋼工件入水淬火; 5)在鉻鉬釩鋼工件的溫度高于Ms點(diǎn)的轉(zhuǎn)變溫度時,將鉻鉬釩鋼工件轉(zhuǎn)入油中冷卻; 6)對鉻鉬釩鋼工件進(jìn)行回火處理.該熱處理方法中鉻鉬釩鋼工件的淬火方式采用先水淬再油冷的方式,其相比于現(xiàn)有熱處理方法中油淬油冷的淬火方式,能夠使鉻鉬釩鋼工件的淬透層的厚度提高2-3倍,提高鉻鉬釩鋼成品在高溫下的使用性能,避免鉻鉬釩鋼產(chǎn)生裂紋.它在特定工作條件下有很好的耐磨性,比較適用于強(qiáng)沖擊高耐磨環(huán)境。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。 高溫高壓鉻鉬釩鋼減壓閥安裝調(diào)壓 (1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。 (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。 (3)松開螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。 (4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟 (3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。 (5)完成調(diào)整后,擰緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成動作。 高溫高壓鉻鉬釩鋼減壓閥安裝調(diào)壓安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。 2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。 3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。 高溫高壓鉻鉬釩鋼減壓閥安裝調(diào)壓 本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。高溫高壓蒸汽減壓閥,涉及一種減壓閥?,F(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫?zé)崤蛎浻绊懴麻y門發(fā)生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實(shí)用新型的閥籠為設(shè)有多級減壓套的多級閥籠,每一級減壓套均設(shè)有多個進(jìn)氣通孔;相鄰減壓套之間設(shè)間隙;閥體的蒸汽進(jìn)口通過閥籠的進(jìn)氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通,閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術(shù)方案的閥籠采用多級減壓套,減壓效率高,有效地減小整體設(shè)備的占地面積和投資,且零件小,工作可靠性更好。 |