您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) > 資料下載 > 通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

  • 發(fā)布日期:2021/1/29      瀏覽次數(shù):2498
  • 提 供 商: 上海申弘閥門(mén)有限公司 資料大?。?/td> JPG
    圖片類(lèi)型: JPG 下載次數(shù): 283
    資料類(lèi)型: JPG 瀏覽次數(shù): 2498
    相關(guān)產(chǎn)品:
    詳細(xì)介紹: 文件下載    圖片下載    

    通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

    閥門(mén)出廠(chǎng)前的六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求在設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況、操作、維修整個(gè)過(guò)程中,每一步都不可松懈。閥門(mén)在出廠(chǎng)前或者完成完整的安裝后,如何確定是否有問(wèn)題呢?這就需要通過(guò)外觀(guān)檢驗(yàn)和一定的性能試驗(yàn)來(lái)檢查。通過(guò)這些試驗(yàn)結(jié)果,便可以將缺陷暴露出來(lái),進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,只有全部試驗(yàn)都合格以后才能夠投入使用。那么,外觀(guān)檢驗(yàn)需要留意哪些細(xì)節(jié)?性能試驗(yàn)又包括哪些呢?

    上海申弘閥門(mén)有限公司
    自力式壓力調(diào)節(jié)閥理 化 試 驗(yàn) 報(bào) 告 單
    試樣品名ZZYP-16B材料牌號(hào)WCB規(guī)格DN200
    試樣數(shù)量1試樣狀態(tài) 取樣日期2021年1月日試驗(yàn)日期2021年1月日
    成份CSiMnSP   
    0.180.450.780.0031.02
    性 能 試 驗(yàn)    
    檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)密封試驗(yàn)     
    1.5倍1.1倍     
    試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)     

    1、閥門(mén)出廠(chǎng)前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。

    2、根據(jù)閥門(mén)類(lèi)別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)。

    4、低壓密封試驗(yàn),一般采用空氣或惰性氣體,以0.5~0.7MPa壓力進(jìn)行,通常為0.6MPa。

    3、殼體壓力試驗(yàn),一般采用溫度不超過(guò)52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體,以38℃時(shí)1.5倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行。

    6、閥門(mén)規(guī)格書(shū)的內(nèi)容通用閥門(mén)規(guī)格書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

    1)采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);

    2)閥門(mén)的名稱(chēng)、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑;

    4)閥座密封面材料;

    3)閥體材料、閥體對(duì)外連接方式;

    5)閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料,填料種類(lèi);

    7)設(shè)計(jì)者提出的閥門(mén)代號(hào)或標(biāo)簽號(hào);

    6)閥體中法蘭墊片種類(lèi)、緊固件結(jié)構(gòu)及材料;

    8)其它特殊要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門(mén)型號(hào)表示方法,對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類(lèi)、中法蘭墊片種類(lèi)、中法蘭緊固件材料種類(lèi)等均無(wú)規(guī)定。

    5、SH3064《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求,比JB/T9092要求更嚴(yán)格。

    一、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收各類(lèi)閥門(mén)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目

    閥門(mén)檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目表
    閥類(lèi)閘閥截止閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥
    檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目殼體強(qiáng)度
    密封性能
    上密封性能 ①
    鑄件質(zhì)量
    連續(xù)*啟閉運(yùn)行
    小閥體壁厚
    內(nèi)腔清潔度
    大啟閉力矩
    防靜電試驗(yàn)
    耐火試驗(yàn) ②
    零部件檢查
    流量試驗(yàn)

    注釋?zhuān)孩?nbsp;有上密封性能要求的閥門(mén)需進(jìn)行上密封試驗(yàn); ② 其他閥類(lèi)有耐火要求也可以進(jìn)行耐火試驗(yàn)。

    二、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目

    安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥檢查試驗(yàn)項(xiàng)目表
    閥類(lèi)安全閥減壓閥蒸汽疏水閥
    檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目殼體試驗(yàn)殼體試驗(yàn)殼體試驗(yàn)
    密封試驗(yàn)調(diào)壓性能動(dòng)作性能
    整定壓力偏差壓力特征熱凝結(jié)水排量
    排放壓力流量特征漏氣量
    開(kāi)啟高度連續(xù)*啟閉運(yùn)行排空氣能力
    力學(xué)特征密封性能連續(xù)*啟閉運(yùn)行
    動(dòng)作重復(fù)性流量鑄件質(zhì)量
    啟閉壓差鑄件質(zhì)量高工作壓力
    排量內(nèi)腔清潔度低工作壓力
    鑄件質(zhì)量耐壓試驗(yàn) ①高工作背壓
    內(nèi)腔清潔度大過(guò)冷度和小過(guò)冷度
    內(nèi)腔清潔度

    注釋?zhuān)孩?nbsp;耐壓試驗(yàn)是對(duì)承受外壓的疏水閥零件(如浮球式疏水閥的球體等)的試驗(yàn)。

    三、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥出廠(chǎng)試驗(yàn)及型式試驗(yàn)項(xiàng)目

    1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。

    2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無(wú)缺陷。

    3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲,螺紋有無(wú)損壞、腐蝕。

    4、填料、墊圈是否老化損壞,閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活等。

    5、閥體上應(yīng)有銘牌,閥體和銘牌上應(yīng)包括:制造商名稱(chēng)、閥門(mén)名稱(chēng)、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑等標(biāo)識(shí)。

    6、閥門(mén)運(yùn)輸時(shí)的開(kāi)閉位置應(yīng)符合下列要求:

    (a)閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥、調(diào)節(jié)閥等閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)閉位置。

    (b)旋塞閥、球閥關(guān)閉件應(yīng)處于全開(kāi)啟位置。

    (c)隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置,切不可關(guān)閉過(guò)緊,以防止損壞隔膜閥。

    (d)止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定。

    7、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封,杠桿式安全閥應(yīng)有重錘的定位裝置。

    8、止回閥的閥瓣或者閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確、無(wú)偏心、位移或歪斜現(xiàn)象。

    9、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥門(mén)內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固、無(wú)裂紋、鼓泡等缺陷。

    10、法蘭密封面應(yīng)符合要求不得有徑向劃痕。

    11、閥門(mén)不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象,且閥體不得有臟污。

    12、閥門(mén)兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù),手柄或者手輪操作應(yīng)靈活,不得有卡澀現(xiàn)象。

    13、閥門(mén)質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包含下列內(nèi)容:

    (a)制造商名稱(chēng)和出廠(chǎng)日期。

    (b)產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格。

    (c)公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑、適用介質(zhì)和適用溫度。

    (d)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期。

    (e)出廠(chǎng)編號(hào)、檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人簽章。

    安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥出廠(chǎng)試驗(yàn)及型式試驗(yàn)項(xiàng)目表
    安全閥減壓閥疏水閥
    試驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)型式試驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)型式試驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)型式
    殼體強(qiáng)度殼體強(qiáng)度殼體強(qiáng)度
    密封性能密封性能動(dòng)作性能
    整定壓力調(diào)壓性能低工作壓力
    排放壓力流量特征高工作壓力
    啟閉壓差壓力特征高背壓
    開(kāi)啟高度流量排空氣能力
    機(jī)械特征連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)大過(guò)冷度和小過(guò)冷度
    排量漏氣量
    熱凝結(jié)水排量

    四、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收閥門(mén)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目 ① ②

    閥門(mén)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目表
    閥類(lèi)閘閥截止閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥
    殼體試驗(yàn)
    密封性能試驗(yàn)
    上密封試驗(yàn) ③
    鑄件質(zhì)量
    連續(xù)*啟閉運(yùn)行
    閥體壁厚
    內(nèi)腔清潔度
    啟閉力矩○ ④
    閘板磨損余量
    非加工中法蘭錯(cuò)位
    閥體襯里材料○ ⑤
    膜片性能

    注釋?zhuān)孩?nbsp;△為關(guān)鍵項(xiàng)目;② ○為主要項(xiàng)目;③ 有上密封性能要求的閥門(mén)要進(jìn)行上密封試驗(yàn);④ 高壓平衡截止閥有此項(xiàng)要求;⑤ 適用于有襯里的隔膜閥。

    五、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目 ① ②

    安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥質(zhì)量等級(jí)評(píng)定關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目表
    安全閥減壓閥蒸汽疏水閥
    殼體試驗(yàn)殼體強(qiáng)度殼體試驗(yàn)
    密封試驗(yàn)調(diào)壓性能動(dòng)作性能
    開(kāi)啟壓力偏差壓力特征耐壓試驗(yàn) ④
    排放壓力流量特征熱凝結(jié)水排量
    開(kāi)啟高度鑄件質(zhì)量漏氣量
    機(jī)械特征連續(xù)*啟閉運(yùn)行排空氣能力
    動(dòng)作重復(fù)性密封性能鑄件質(zhì)量
    啟閉壓差內(nèi)腔清潔度連續(xù)*啟閉運(yùn)行
    彈簧 ③工作壓力
    鑄件質(zhì)量工作壓力
    內(nèi)腔清潔度工作背壓
    排量過(guò)冷度
    內(nèi)腔清潔度
    澆冒扣殘留量 ⑤
    焊補(bǔ)后殘留量 ⑥