通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

閥門(mén)出廠(chǎng)前的六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求在設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況、操作、維修整個(gè)過(guò)程中，每一步都不可松懈。閥門(mén)在出廠(chǎng)前或者完成完整的安裝后，如何確定是否有問(wèn)題呢？這就需要通過(guò)外觀(guān)檢驗(yàn)和一定的性能試驗(yàn)來(lái)檢查。通過(guò)這些試驗(yàn)結(jié)果，便可以將缺陷暴露出來(lái)，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，只有全部試驗(yàn)都合格以后才能夠投入使用。那么，外觀(guān)檢驗(yàn)需要留意哪些細(xì)節(jié)？性能試驗(yàn)又包括哪些呢？

1、閥門(mén)出廠(chǎng)前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。

2、根據(jù)閥門(mén)類(lèi)別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)。

4、低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進(jìn)行，通常為0.6MPa。

3、殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過(guò)52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時(shí)1.5倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行。

6、閥門(mén)規(guī)格書(shū)的內(nèi)容通用閥門(mén)規(guī)格書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

2）閥門(mén)的名稱(chēng)、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑；

4）閥座密封面材料；

3）閥體材料、閥體對(duì)外連接方式；

5）閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料，填料種類(lèi)；

7）設(shè)計(jì)者提出的閥門(mén)代號(hào)或標(biāo)簽號(hào)；

6）閥體中法蘭墊片種類(lèi)、緊固件結(jié)構(gòu)及材料；

8）其它特殊要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門(mén)型號(hào)表示方法，對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類(lèi)、中法蘭墊片種類(lèi)、中法蘭緊固件材料種類(lèi)等均無(wú)規(guī)定。

5、SH3064《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，比JB/T9092要求更嚴(yán)格。

一、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收各類(lèi)閥門(mén)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目

注釋?zhuān)孩?nbsp;有上密封性能要求的閥門(mén)需進(jìn)行上密封試驗(yàn)； ② 其他閥類(lèi)有耐火要求也可以進(jìn)行耐火試驗(yàn)。

二、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目

注釋?zhuān)孩?nbsp;耐壓試驗(yàn)是對(duì)承受外壓的疏水閥零件（如浮球式疏水閥的球體等）的試驗(yàn)。

三、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥出廠(chǎng)試驗(yàn)及型式試驗(yàn)項(xiàng)目

1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。

2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷。

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞、腐蝕。

4、填料、墊圈是否老化損壞，閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活等。

5、閥體上應(yīng)有銘牌，閥體和銘牌上應(yīng)包括：制造商名稱(chēng)、閥門(mén)名稱(chēng)、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑等標(biāo)識(shí)。

6、閥門(mén)運(yùn)輸時(shí)的開(kāi)閉位置應(yīng)符合下列要求：

（a）閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥、調(diào)節(jié)閥等閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)閉位置。

（b）旋塞閥、球閥關(guān)閉件應(yīng)處于全開(kāi)啟位置。

（c）隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，切不可關(guān)閉過(guò)緊，以防止損壞隔膜閥。

（d）止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定。

7、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式安全閥應(yīng)有重錘的定位裝置。

8、止回閥的閥瓣或者閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確、無(wú)偏心、位移或歪斜現(xiàn)象。

9、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥門(mén)內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固、無(wú)裂紋、鼓泡等缺陷。

10、法蘭密封面應(yīng)符合要求不得有徑向劃痕。

11、閥門(mén)不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體不得有臟污。

12、閥門(mén)兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)，手柄或者手輪操作應(yīng)靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。

13、閥門(mén)質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包含下列內(nèi)容：

（a）制造商名稱(chēng)和出廠(chǎng)日期。

（b）產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格。

（c）公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑、適用介質(zhì)和適用溫度。

（d）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期。

（e）出廠(chǎng)編號(hào)、檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人簽章。

四、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收閥門(mén)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目 ① ②

注釋?zhuān)孩?nbsp;△為關(guān)鍵項(xiàng)目；② ○為主要項(xiàng)目；③ 有上密封性能要求的閥門(mén)要進(jìn)行上密封試驗(yàn)；④ 高壓平衡截止閥有此項(xiàng)要求；⑤ 適用于有襯里的隔膜閥。

五、通用閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目 ① ②