超大膜片式蒸汽減壓閥使用說(shuō)明 蒸汽減壓閥開(kāi)啟前,必須*前后截止閥,等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后,再緩慢開(kāi)啟截止閥,消除熱應(yīng)力和膨脹吸收。減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長(zhǎng)。膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。 同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。蒸汽減壓閥的操作必須仔細(xì)閱讀,裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價(jià) 元 | 數(shù)量 | 1 | 大膜片蒸汽減壓閥 | 50 | 1.6 | 鑄鋼 | 臺(tái) | 0 | 1 | 備注 | 減壓閥進(jìn)口壓力0.8-1.2MPA,出口壓力0.26-0.45MPA介質(zhì)蒸汽溫度200度左右,耐溫450度,進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度230MM.(包含水線) 對(duì)角法蘭式螺絲孔中心距125MM4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM |
超大膜片式蒸汽減壓閥使用說(shuō)明 減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。 一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。 減壓閥通常有DN50~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。 應(yīng)該看到,水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。 超大膜片式蒸汽減壓閥使用說(shuō)明運(yùn)行操作: 1)要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前,一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗,滿足清潔要求后,裝上蒸汽減壓閥和過(guò)濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后,保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設(shè)置在系統(tǒng)上的過(guò)濾器流通能力關(guān)系密切,如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附,則會(huì)影響減壓閥的工作,為此必需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行定期檢查,及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次,有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過(guò)濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。 2)1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次,擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢,減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。 3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無(wú)論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過(guò)大,一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過(guò)這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用,維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬(wàn)不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。 4)加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。 超大膜片式蒸汽減壓閥使用說(shuō)明常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案: 1,正常負(fù)載時(shí),控制壓力超過(guò)設(shè)定值。 A,原因可能是導(dǎo)閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。 松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導(dǎo)閥接口流出,則需拆下導(dǎo)閥閥芯閥,座組件清洗或更換。 B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。 檢查并清洗閥芯和閥座 2, 僅在低負(fù)載時(shí),控制,壓力超過(guò)設(shè)定值。 A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。 B, 減壓閥的選型過(guò)大。在低負(fù)載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到所需的壓力。 C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。 3,減壓閥不能打開(kāi)。 A, 主閥閥桿與導(dǎo)承有雜質(zhì),拆卸,檢查并清洗。 B, 主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤(pán)處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。 C, 導(dǎo)閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗 D, 控制孔堵塞。檢查并清洗 4,控制壓力過(guò)低。 A, 蒸汽過(guò)濾器堵塞,檢查并拆洗蒸汽過(guò)濾器。 B, 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當(dāng),重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。 C, 減壓閥選型太小,重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。 D, 蒸汽主隔膜破裂,處拆下主隔膜盤(pán)處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。 E, 上游蒸汽壓力供應(yīng)太低,重新檢查。 F, 上游波紋管截止閥處于半開(kāi)狀態(tài)。調(diào)整 5,減壓閥不能關(guān)閉。 A,減壓閥取壓管堵塞,檢查并清洗不銹鋼感應(yīng)管和接頭。 B,導(dǎo)閥隔膜破裂,蒸汽從導(dǎo)閥頂部溢出,檢查并更換導(dǎo)閥隔膜。 C, 導(dǎo)閥或主閥閥座磨損無(wú)法*關(guān)閉,檢查并維修。 蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開(kāi)度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開(kāi)度增大,以滿足控制要求。
蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在或者流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。 |