自力式調(diào)節(jié)閥防堵防卡解決辦法

 自力式調(diào)節(jié)閥防堵防卡解決辦法

本實(shí)用新型公開了一種閥門防堵防卡結(jié)構(gòu)，該防堵防卡結(jié)構(gòu)適用于上進(jìn)下出的流關(guān)型閥門，其主要技術(shù)關(guān)鍵在于：在閥座的上側(cè)，設(shè)置有圓形的過濾套，過濾套上分布著眾多直徑為Φ0.5～Φ1.5mm的小孔；閥門的閥芯位于過濾套的內(nèi)側(cè)，而過濾套的外側(cè)空間則與閥體入口相通。本實(shí)用新型的有益效果是：具有更好的防堵防卡效果，能夠更好地保證系統(tǒng)和機(jī)組穩(wěn)定和持續(xù)運(yùn)行，并能減少維護(hù)和維修工作量、降低維修難度。本實(shí)用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu)，具體涉及一種閥門的防堵防卡結(jié)構(gòu)。自力式調(diào)節(jié)閥在組裝和油漆并按要求裝上執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪、定位器等附件以后，為防止外來物質(zhì)進(jìn)入自立式調(diào)節(jié)閥，連接自立式調(diào)節(jié)閥的全部空氣接口都要堵上，連接法蘭裝上保護(hù)罩，要留意各個(gè)連接部位，例如閥門定位器進(jìn)氣管、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件，如注油器和電位器的壓力表，應(yīng)從接頭上拆下，與自立式調(diào)節(jié)閥分開包裝并一同運(yùn)輸。自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的支架固定，防止松動，要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，用牢固的木箱裝運(yùn)。自力式調(diào)節(jié)閥在日常使用過程中，會出現(xiàn)堵卡等問題，然而這些問題又會導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥的性能下降，那么自力式調(diào)節(jié)閥如何防堵防卡呢？自力式調(diào)節(jié)閥防堵防卡，主要有6個(gè)方法來解決和避免：

在石化、電站等領(lǐng)域的管道系統(tǒng)和閥門的運(yùn)行中，有時(shí)介質(zhì)中存在的雜質(zhì)會給系統(tǒng)和閥門的穩(wěn)定和可靠運(yùn)行帶來不利的影響，如火電站給水系統(tǒng)中安裝使用的給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥(流量閥)，由于介質(zhì)中總會存在一些雜質(zhì)，特別是在機(jī)組建成或檢修后啟動初期，給水中會含有一些焊渣、焊點(diǎn)、氧化皮及其它雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會給閥門的運(yùn)行帶來多方面的影響:一是對于迷宮式的再循環(huán)閥來說，由于迷宮盤片的入口通道較細(xì)小，因此這些雜質(zhì)極易堵塞迷宮通道從而會給再循環(huán)閥的投入和正常使用帶來影響，同時(shí)也會大大增加閥門的維護(hù)、維修工作量和難度，盡管CV閥采用的是雙層濾套的設(shè)計(jì)，但偏大的孔徑不可避免地會使過濾結(jié)構(gòu)的防堵防卡效果受到影響；二是濾套孔的總面積偏小，CV閥的雙層濾套結(jié)構(gòu)和控制濾套孔的總面積，都是基于閥門上部的多級多孔套筒節(jié)流結(jié)構(gòu)在高壓差工況時(shí)的降速降壓差能力偏弱，而希望多孔濾套結(jié)構(gòu)也能同時(shí)成為一個(gè)節(jié)流部件而分擔(dān)一部分壓差，但作為過濾結(jié)構(gòu)，如果濾套孔的流通面積偏小，一旦濾套的孔被堵上一部分后，則閥門的通流能力(Cv值)就會明顯改變，從而影響閥門的正常使用和機(jī)組的正常運(yùn)行，并增加閥門的維護(hù)工作量。

1清洗法

管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是見的故障。

遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時(shí)將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。

2外接沖刷法

對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。

當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。

3安裝管道過濾器法

對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。

遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個(gè)過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。

帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是的故障。

因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。

4增大節(jié)流間隙法

如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。

如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。

例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，改用套筒閥后，問題馬上得到解決。

5介質(zhì)沖刷法

利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。

常見的方法有：

改作流閉型使用；

采用流線型閥體；

將節(jié)流口置于沖刷處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。

6直通改為角形法

直通為倒S流動，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。

【 自力式調(diào)節(jié)閥防堵防卡解決辦法發(fā)明內(nèi)容】

為了克服現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所存在的上述的一些不足之處，本實(shí)用新型提供了一種防堵防卡效果較好、能夠更好地保證系統(tǒng)和機(jī)組穩(wěn)定和持續(xù)運(yùn)行的閥門防堵防卡結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種閥門防堵防卡結(jié)構(gòu)，該防堵防卡結(jié)構(gòu)適用于上進(jìn)下出的流關(guān)型閥門。本技術(shù)方案的主要技術(shù)關(guān)鍵在于:在閥座的上側(cè)，設(shè)置有圓形的過濾套，過濾套上分布著眾多直徑為Φ0.5Φ1.5mm的小孔；閥門的閥芯位于過濾套的內(nèi)側(cè)，而過濾套的外側(cè)空間則與閥體入口相通。濾孔孔徑大小根據(jù)介質(zhì)中可能存在的雜質(zhì)的狀態(tài)和對閥門的防堵防卡的具體要求來確定；小孔群孔的加工可以采用高效率的放電加工來完成。
本實(shí)用新型的有益效果是:具有更好的防堵防卡效果，能夠更好地保證系統(tǒng)和機(jī)組穩(wěn)定和持續(xù)運(yùn)行，并能減少維護(hù)和維修工作量、降低維修難度。保管自力式調(diào)節(jié)閥時(shí)，不把自力式調(diào)節(jié)閥支承在敏感部位，例如閥門定位器、閥桿等處。運(yùn)輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。保管區(qū)域不要進(jìn)行其他作業(yè)，無法避免時(shí)，必須注意不要碰到自立式調(diào)節(jié)閥。場所還要避免受風(fēng)沙、塵土、雨水等惡劣條件的影響，如果沒有合適的場所，在貯藏前必須把自力式調(diào)節(jié)閥裝在防潮袋中，或放在類似的容器中。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本實(shí)用新型的范圍。本的技術(shù)人員應(yīng)該知曉，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，其保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書所界定，任何在不超出本實(shí)用新型權(quán)利要求書所界定的范圍內(nèi)的各種改動、變型所形成的技術(shù)方案，都沒有偏離本實(shí)用新型的精神和技術(shù)實(shí)質(zhì)，仍然會屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。