偏心半球閥內(nèi)漏如何解決

偏心半球閥內(nèi)漏如何解決

在使用中可能會出現(xiàn)內(nèi)漏的現(xiàn)象，這種情況還是非常的常見，球閥主要是指在運(yùn)輸天然氣和石油等在輸?shù)倪^程中的一個控制器物.這主要是指石油這種液體在通過管道運(yùn)輸?shù)倪^程中,由于運(yùn)輸?shù)男枰跃托枰ㄟ^球閥來對運(yùn)輸?shù)氖鸵后w進(jìn)行控制,主要是發(fā)揮球閥作為截?cái)嚅y的作用,即有時候?yàn)榱诵枰屯ㄟ^球閥將石油的運(yùn)輸管道進(jìn)行關(guān)閉,使石油的流動受到控制,滿足現(xiàn)實(shí)社會生產(chǎn)的需要,并且保證石油在運(yùn)輸?shù)倪^程中不會出現(xiàn)問題.球閥的內(nèi)漏就導(dǎo)致球閥的使用質(zhì)量和使用年限都受到了限制,而且還對于石油和天然氣以及通過管道來運(yùn)輸?shù)奈矬w的正常的運(yùn)輸帶來了一些安全的隱患,因此本文就主要通過對于球閥內(nèi)漏這個問題為什么出現(xiàn)進(jìn)行了分析,即對球閥內(nèi)漏的原因進(jìn)行了探索以及對于球閥內(nèi)漏鄭重問題出現(xiàn)之后我們?nèi)绾翁幚磉M(jìn)行了分析,以期能夠改進(jìn)球閥內(nèi)漏的這個問題,增加球閥的使用質(zhì)量和使用年限.我們知道它的使用對于很多的管道內(nèi)流體的處理還是比較關(guān)鍵的，下面我們就來說下偏心半球閥出現(xiàn)內(nèi)漏的情況要如何處理呢？

1.偏心半球閥行程方式的選擇：閥門是旋轉(zhuǎn)90°開閉形式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有旋轉(zhuǎn)力時，不能克服液體推動的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行器，或更換為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
2.偏心半球閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏：閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了偏心半球閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。
3.偏心半球閥執(zhí)行器零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。
偏心半球閥內(nèi)漏如何解決調(diào)整辦法：
1、手動把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)*關(guān)閉)；
2、再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn)；
3、再往回?cái)Q(開閥方向)半圈；
4、然后調(diào)節(jié)限位。

偏心半球閥內(nèi)漏如何解決
運(yùn)行期間內(nèi)漏常見的原因是運(yùn)行經(jīng)理考慮到維修費(fèi)用相對昂貴而沒有對閥門進(jìn)行維護(hù)，或者由于缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)方法，沒有對閥門進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備提前發(fā)生故障。半球閥運(yùn)行期間內(nèi)漏原因是什么

因操作不當(dāng)或不遵守維護(hù)程序而引起的內(nèi)部泄漏。 正常運(yùn)行時，施工剩下的物劃傷密封面，或者清管不當(dāng)會損壞密封面，造成內(nèi)漏。如果閥門長時間不維護(hù)或移動，會導(dǎo)致閥座和閥球鎖死，造成閥門開關(guān)時密封損壞和內(nèi)部泄漏。閥門開關(guān)不到位導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。任何一個球閥，無論開啟或關(guān)閉的位置，一般都會傾斜2°～3°造成泄漏。如果長時間使用，由于生銹等原因，鐵銹、灰塵、油漆等雜物會堆積在閥桿和閥桿止動塊之間，這些碎屑會導(dǎo)致閥門無法旋轉(zhuǎn)到位，如果閥門埋在地下，加長閥桿會產(chǎn)生和滴下更多的銹跡和雜質(zhì)，以防泄漏球從旋轉(zhuǎn)到位，造成閥門泄漏。偏心半球閥解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結(jié)垢、阻塞，使閥門關(guān)不嚴(yán)等問題。雙偏心使用久了，就會有些沉淀的雜物存在，那么就需要維修清理了，那么下面就跟著我們一起去了解下雙偏心半球閥維修方法及在維修過程中需要的注意事項(xiàng)。

偏心半球閥內(nèi)漏如何解決維修方法及注意事項(xiàng)
1、雙偏心半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
4、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
8、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與偏心半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、維修前，斷開電源或氣源。
11、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
12、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
13、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

如果腐蝕、油脂變硬或限位螺栓松動，限位不準(zhǔn)，造成內(nèi)漏。半球閥缺乏定期維護(hù)保養(yǎng)會導(dǎo)致密封脂變干變硬，干燥的密封脂積聚在彈性閥座上，阻礙了閥座的運(yùn)動，導(dǎo)致密封失效。