廢氣治理氮封閥使用說明 石油化工企業(yè)由于罐區(qū)的儲(chǔ)罐均采用氮封的形式,所以罐區(qū)有機(jī)氣和氮?dú)獾幕旌蠐]發(fā)氣經(jīng)過處理*回收再利用。經(jīng)過回收裝置分離后的揮發(fā)氣中除了極少微量的有機(jī)物外,其余全部為氮?dú)猓?9.9%以上),所以將這部分揮發(fā)氣儲(chǔ)存在氮?dú)鈨?chǔ)罐中,回收再利用。當(dāng)?shù)獨(dú)鈨?chǔ)罐滿了或者氧含量超標(biāo)時(shí),尾氣不進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐,直接達(dá)標(biāo)排放。我公司開發(fā)的有機(jī)氣/氮?dú)馊厥障到y(tǒng)就成功地解決這難題。氮封閥(供氮閥、泄氮閥),由控制閥門、指揮器、脈沖管、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成。本實(shí)用新型公開一種氮封保護(hù)系統(tǒng),它包括若干根U型支管、廢氣總管、氮?dú)忾y、壓力調(diào)節(jié)閥、PLC自動(dòng)控制儀表、儲(chǔ)液罐;所述U型支管和廢氣總管連通,所述廢氣總管上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥,所述U型支管與壓力調(diào)節(jié)閥之間的廢氣總管上設(shè)有氮?dú)忾y和儲(chǔ)液罐; 本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定可靠,可提高生產(chǎn)系統(tǒng)安全性。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型貯罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氮封保護(hù)系統(tǒng)。 廢氣治理氮封閥使用說明氮?dú)馊厥障到y(tǒng)原理(三苯罐區(qū)為例):
鑒于相關(guān)規(guī)定的要求,芳烴類儲(chǔ)罐需為壓力罐,且N2封有利于芳烴類油品的操作安全性,采用的工藝為吸收/冷凝+膜+吸附全回收流程,即能回收三苯溶液又能回收N2。 產(chǎn)品特點(diǎn) 無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本; 氮封閥壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行; 壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn); 采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高; 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高; 為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥; 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 廢氣治理氮封閥使用說明安裝使用注意事項(xiàng): 1、噪音 流體在較高的流速中,可能會(huì)產(chǎn)生噪音。如果噪音超過 80 分貝,操作者必須安裝聲音絕緣裝置,且人員必須佩帶聽力保護(hù)裝備。 2、溫度 未加蓋的閥門的表面溫度不可超過 68 ℃。若制程中原本就會(huì)產(chǎn)生高溫或者已產(chǎn)生高溫,操作者必須安裝絕緣裝置以避免意外接觸到高溫。若流體的傳導(dǎo)時(shí)閥門上可能產(chǎn)生冰,操作者也必須提供加熱裝置或者絕緣裝置。 3、安全預(yù)防措施的罔顧 請(qǐng)采取所有的安全措施,以排除任何危害人員的事件發(fā)生,也可避免妨礙閥門的正常安全操作。 4、壓力 基本上,閥門是設(shè)計(jì)在超壓情況下操作。但在開始操作閥門之前,還是應(yīng)該確保壓力已釋放到和大氣壓力相同,或是壓力較小的安全狀態(tài)。 5、危險(xiǎn)的媒介 依照各種操作模式,閥門可能和危險(xiǎn)的媒介接觸。在閥門開始任何操作之前,請(qǐng)確保這樣的危險(xiǎn)媒介已被排除或是已無效,必要時(shí),危險(xiǎn)的媒介也應(yīng)避免流入。 6、流向 流動(dòng)的方向已標(biāo)示于閥門上。請(qǐng)注意,閥門的安裝方向不可與流體方向相反,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。 7、環(huán)境 安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗。為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
廢氣治理氮封閥使用說明 該系統(tǒng)不僅能夠液化回收揮發(fā)氣中的有機(jī)物,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),還將其余的幾乎全部是氮(99.9%)的部分,用氮?dú)鈨?chǔ)罐加以儲(chǔ)存,回收再用。氮?dú)庾鳛閮?chǔ)罐區(qū)的消耗的公用工程,我公司油氣回收裝置回收的氮?dú)?,可以?yōu)先被使用,大大的減少了廠區(qū)內(nèi)氮?dú)獾馁M(fèi)用。此套系統(tǒng)如果控制的合理,*可以做到*。其中,進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐設(shè)有氧含量分析儀,當(dāng)氧濃度超標(biāo)或者氮?dú)鈨?chǔ)罐滿了,尾氣不能再進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐時(shí),揮發(fā)氣也能夠以達(dá)標(biāo)的狀態(tài)直接排放。產(chǎn)品的種類、規(guī)格變化較大,造成了廢氣的排放方式和濃度也差異較大。醫(yī)藥廢氣的特征使得廢氣處理工藝復(fù)雜,處理成本升高,去除效率低,因此找到一套低成本高效的組合處理工藝是本論文的關(guān)鍵問題也是主要研究的內(nèi)容之一。 本文選用氮封技術(shù)、催化氧化技術(shù)作為主體工藝,對(duì)醫(yī)藥廢氣處理工藝、運(yùn)行成本進(jìn)行分析研究。通過對(duì)醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣的實(shí)際處理運(yùn)行結(jié)果表明,有機(jī)廢氣的去除率達(dá)到了98%以上,廢氣達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。 |