耐磨陶瓷球閥材質(zhì)分析

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹耐磨陶瓷球閥材質(zhì)分析陶瓷球閥的結(jié)構(gòu)，如果球閥的通道由圓孔變?yōu)槿切慰?，流量特性大致接近于等百分比，因此，當安裝上閥門定位器后，就可作為調(diào)節(jié)閥使用。三角形孔的頂點如制成角狀，那么幅度變化范圍就大，作為調(diào)節(jié)閥是十分理想的。然而，如果角部不死圓角，就會引起應力集中，易于開裂，因此，盡管制成圓角后，調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能稍稍下降，但還是要制成圓角形狀。此時，流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流體流速也就增大，而且加劇了腐蝕和磨損，因此，利用并發(fā)揮陶瓷的特點更顯得重要。

耐磨陶瓷球閥材質(zhì)分析鑄石耐磨球閥特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,開關靈活，易操作，耐腐蝕，高耐磨，密封嚴密，達到零泄漏密封效果。鑄石耐磨球閥經(jīng)久耐磨，因材質(zhì)工藝特殊所以使用壽命是普通陶瓷閥門的三十倍以上。
鑄石耐磨球閥主要性能規(guī)范：
公稱通徑：DN50-600mm
公稱壓力：PN1.0-4.0mpa
通用介質(zhì)：泥漿、灰渣漿、原油、油、水、汽等
使用溫度：-40~250℃
傳動方式：手動、電動、氣動
鑄石耐磨球閥主要零件材料：
閥體、閥蓋：WCB
球體：WCB+1Cr18Ni9Ti
流道：玄武巖鑄石
閥桿：40Cr
密封圈：聚醚型彈性體或氟橡膠

耐磨陶瓷球閥材質(zhì)分析

碳:
高錳鋼鑄件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一個極限值，當含碳量＞1.4%后鑄態(tài)析出碳化物很多，水韌處理時碳化物不能*溶到奧氏體中去，間隙固溶的碳化物也達到了飽和，這樣不僅對耐磨性沒有好處，而且降低材料的強度和韌，役時容易斷裂。
硅：
含硅量高，降低碳在奧氏體中的溶解度，碳化物在晶界上析出增多且肥大，水韌處理后，在晶界上留下較大的顯微疏松，但為了*消除，鋼中的含硅量，控制在0.4—0.6%，含硅量＞0.8%對高錳鋼各項性能無明顯影響
錳:
是形成奧氏體的元素，對碳化物的形成也起作用，過高的錳將使組織中出現(xiàn)奧氏體，奧氏體組織不適宜作磨球，因為奧氏體磨球不論在干磨和濕磨中，都會造成大量破碎和剝落，但由于脫氧和去硫都用錳,因此錳的含量在耐磨球中不可以過高。 
硫:
由于鋼中含錳量高，能生成大量的MnS從渣中排出。又由于是在堿性渣中熔煉，硫可順利降低到0.03％以下。這樣低的硫量對鋼的強度、韌性和耐磨性均無明顯影響。
磷:
磷單獨溶解在鋼中很少，常以Fe2p，F(xiàn)e3P的形式存在于晶界上使鋼的強度、韌性和耐磨性大為降低，碳含量高加劇了P以共晶形式析出在晶界上。為了保證性能，應遵循以下關系：C%=11.27-2.761×P%。生產(chǎn)中要控制磷含量≤0.08%：重要、復雜、厚壁件≤0.07%。
鉻:
鉻是碳化物形成元素。鉻除與碳結(jié)合成碳化物外，其余部分溶于基體內(nèi)，從而提高基體的電極電位，對抗腐蝕是有利的。若其含量較小時，可能會出現(xiàn)M3C型碳化物，使硬度和韌性都降低。若其含量較大時，結(jié)晶時碳化物數(shù)量顯著增多，使韌性明顯下降，同時由于基體中含碳量降低，導致基體的硬度降低，從而耐磨性下降。但現(xiàn)在已經(jīng)有部分廠家采用特殊的生產(chǎn)和處理工藝解決了這個問題，使鉻的含量大可達到30%。
釩(鈦):
這兩種元素是生鐵中自然帶入的，于微量合金元素，它們能形成硬度很高的碳氮化物,彌散在基體中，有利于提高基體的顯微硬度和耐磨性，同時對晶粒的細化也是有利的。鉬:鉬的主要作用是細化基體，細化碳化物，提高基體的電極電位，提高耐蝕性。因價格高，加不經(jīng)濟。在金屬型鑄造條件下，加入少量即可起明顯作用，實用于有特殊要求的耐磨鋼球。
鎳(銅):
鎳(銅)是奧氏體形成元素，多加了組織中出現(xiàn)奧氏體。在屈氏體磨球中加鎳主要作用是提高基體電極電位，提高耐蝕性，但多加不經(jīng)濟，微量即起作用。
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過去由于工藝的限制國內(nèi)無法生產(chǎn)這類閥門，依靠進口，這幾年隨著工藝和裝備的不斷發(fā)展和完善，金屬硬密封耐磨球閥的國產(chǎn)化也變得切實可行。鑄石耐磨球閥是一種高耐磨，特殊密封硬漿體系統(tǒng)截止閥。這種閥門是集國外球閥技術基礎加上本公司自行研發(fā)的密封技術與具有高耐磨，耐酸的玄武巖鑄石結(jié)合為一體的一種新型閥門。該閥門主要用于火力發(fā)電廠除灰排渣系統(tǒng)，礦山尾礦排渣系統(tǒng)和石油，化工，水場等介質(zhì)輸送行業(yè)。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組