氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書

氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書本技術(shù)規(guī)格書包括氣動切斷閥在設(shè)計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和驗收等方面的低要求。
2  名詞定義 投標商：按照招標文件的規(guī)定參加投標競爭的自然人、法人或其他社會經(jīng)濟組織。
供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主/買方提供氣動切斷閥的公司或制造商。
制造商：一個進行或控制產(chǎn)品的設(shè)計、制造、評定、處理和存儲等階段，使其能對產(chǎn)品持續(xù)
地符合有關(guān)要求負責，并在那些方面承擔全部責任的位于一個或若干個固定地點的法人組織。
分包商：為供貨商提供氣動切斷閥的公司或制造商。 
業(yè)主：項目投資人或其委托的管理方。
買方：與供貨商簽訂氣動切斷閥采購合同的法人。
3  氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書項目總體要求
1）本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的內(nèi)容為本次采購的氣動切斷閥及其附件的低要求，并不減輕供貨
商為業(yè)主/買方所提供的氣動切斷閥及其附件及附件在設(shè)計、制造、裝配、檢測、試驗、性能和
安全等方面所負的全部責任。
2）供貨商（含分包商，下面同義）應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書和其它相關(guān)的文件為業(yè)主提供所要
求的產(chǎn)品，并對所提供本工程使用的氣動切斷閥及其附件的技術(shù)、質(zhì)量、進度、服務(wù)負全部責
任。
3.1  對制造商要求
3.1.1  制造商應(yīng)具有與產(chǎn)品設(shè)計、制造和銷售產(chǎn)品的營業(yè)執(zhí)照，具有與產(chǎn)品設(shè)計、制造相關(guān)的
ISO9001 質(zhì)量體系認證證書、ISO14001 環(huán)境管理體系認證證書及防爆證書等。
*3.1.2  制造商設(shè)計制造的相似工況下的同類產(chǎn)品成功應(yīng)用 2 年以上的業(yè)績至少應(yīng)具有 3 項。
3.2  對投標商要求
3.2.1  投標商應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)格書和招標文件的其他要求編制投標文件，投標文件應(yīng)包括
部分 9.1 條所規(guī)定的技術(shù)文件。
3.2.2  投標商可以提出適合于本技術(shù)規(guī)格書要求的其他產(chǎn)品方案和修改建議，但投標商必須在
投標文件中對這些建議闡述足夠的理由。
3.2.3  投標商所提供的產(chǎn)品應(yīng)是制造商成熟可靠的產(chǎn)品，業(yè)主/買方只接受經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證的
產(chǎn)品。經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證的產(chǎn)品的定義是：該產(chǎn)品在類似的操作條件下，不管在任何地方至少已經(jīng)連續(xù)安全地運轉(zhuǎn) 2 年以上，沒有發(fā)生由于產(chǎn)品本身原因所造成的事故。
3.2.4  投標商必須提供類似產(chǎn)品的使用業(yè)績和該類產(chǎn)品近2年來在類似操作條件下的使用情況。 
3.2.5  如果投標文件中的其他產(chǎn)品方案或局部的修改建議獲得業(yè)主/買方的同意，并且投標商成
為供貨商時，業(yè)主/買方將簽署一份同意的書面文件，并將其納入訂貨文件中成為訂貨合同的一個組成部分。
3.2.6  投標商應(yīng)對本技術(shù)格書中規(guī)定要提供的產(chǎn)品、備件及工具費用分項報價。
3.2.7  投標文件中，對本技術(shù)規(guī)格書內(nèi)沒有規(guī)定而投標商認為需要配套提供的所有附屬產(chǎn)品和零件也應(yīng)加以說明，其費用也應(yīng)分項報價，以供業(yè)主/買方選擇。
3.2.8  產(chǎn)品報價應(yīng)包括所有技術(shù)服務(wù)的費用、包裝費用及運送到地點所需的費用。該報價為固定價。
3.2.9  業(yè)主/買方保留變更和解釋技術(shù)規(guī)格書的權(quán)利，所有變更以書面形式通知所有投標商。
3.2.10  投標商如發(fā)現(xiàn)業(yè)主的技術(shù)規(guī)格書中有矛盾之處，應(yīng)書面通知業(yè)主/買方，以便業(yè)主/買方予以澄清。
3.2.11  投標商對本技術(shù)規(guī)格書的響應(yīng)
1）投標商對本技術(shù)規(guī)格書中帶符號“※”的條款應(yīng)逐條作出響應(yīng)和說明，并填寫如下列格式
的響應(yīng)表，對每一項，投標商必須在適當?shù)目騼?nèi)畫上記號，沒有說明或不回答的條款將被視為
不響應(yīng)。
2）投標商對本技術(shù)規(guī)格書中未帶符號“※”的條款若有偏差也應(yīng)填寫在下表內(nèi)，未填寫的條
款將被視為響應(yīng)。
注:上表中符號說明
E：加強。能更好的滿足該條款的要求。
C：響應(yīng)。無保留的接受該條款。
V：改變。投標商對要求（數(shù)據(jù)）有小的改變，投標商應(yīng)說明。
A：替代。提出另一方案，投標商應(yīng)說明。
N：不適用。投標商應(yīng)說明理由。
X：除外。不接受，不提供該性能，投標商應(yīng)說明理由。
3.3  對供貨商要求

※3.3.1  供貨商提供產(chǎn)品的證書要求
供貨商所提供的產(chǎn)品必須具有中華人民共和國或上產(chǎn)品認證機構(gòu)頒發(fā)的質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面的產(chǎn)品認證書。

※3.3.2  供貨商業(yè)績和經(jīng)驗要求
1)供貨商應(yīng)能對現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。投標書中應(yīng)說明投標商的維修能力和方式。
2)供貨商提供的產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定（詳見采用規(guī)范、標準及法規(guī)）。所有單位全部采用單位制 SI。

3.3.3  供貨商承諾
1）供貨商為產(chǎn)品的總成方，對產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、運輸、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責任應(yīng)進行承諾。該承諾被認為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。
2）供貨商應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、供貨、檢查和試運負有全部責任，保證所提供的產(chǎn)品滿
足相關(guān)標準和規(guī)范以及規(guī)格書的要求，并經(jīng)相關(guān)管理部門認定的檢驗機構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品。
3）產(chǎn)品應(yīng)是全新的、高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4）業(yè)主/買方使用時發(fā)生性能不合格等質(zhì)量問題和運輸中出現(xiàn)問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費用。要求供貨商對上述情況做出保證。
5） 在業(yè)主/買方選用產(chǎn)品適當和遵守保管及使用規(guī)程的條件下，在質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品因供貨商設(shè)計、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時，供貨商應(yīng)該免費為業(yè)主/買方更換或者修理，如因此而造成業(yè)主/買方人身和財產(chǎn)損失的，供貨商應(yīng)對其予以賠償。
6）供貨商應(yīng)從系統(tǒng)長周期運行的角度來統(tǒng)籌設(shè)計、選擇、制造和供應(yīng)，以及提供售后服務(wù)和，應(yīng)利用目前適當?shù)募夹g(shù)確保產(chǎn)品的安全可靠運行。對現(xiàn)場安裝、維修、檢查，供貨商應(yīng)有一定的能力。
7）供貨商應(yīng)對產(chǎn)品的供貨進度與相關(guān)責任進行承諾。該承諾被認為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。 
8）供貨商承諾可提供設(shè)備及其附件同型號、規(guī)格的備品備件，并供應(yīng)時間不少于 5 年。
3.3.4  對供貨商提供技術(shù)文件要求本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的內(nèi)容為本次采購的產(chǎn)品的低要求，并不減輕供貨商為其所提供的產(chǎn)品機構(gòu)及附屬設(shè)施的設(shè)計、制造、裝配、檢測、試驗、性能和安全所負的全部責任。供貨商提供的技術(shù)文件中必須按照本技術(shù)規(guī)格書中本部分 9.2 條的要求提供相關(guān)技術(shù)資料或圖紙。 
供貨商應(yīng)對提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)、相關(guān)責任等作出承諾。由業(yè)主/買方簽發(fā)的對產(chǎn)品設(shè)計和制造變更的提議或建議，并不能免除供貨商認可本技術(shù)規(guī)格書的所有要求或履行承諾時的任何責任。
供貨商所提供的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能指標必須和投標文件的描述一致，如供貨商提供的產(chǎn)品與本技術(shù)規(guī)格書要求不一致，應(yīng)在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上或以文件的形式單獨明確提出，待設(shè)計批準后方可實施。對供貨商未明確提出的變更，均視為違約。 3.3.5  對供貨商承諾的驗證手段和欺處理產(chǎn)品采購招標在開標以后的所有時間內(nèi)，業(yè)主/買方保留對供貨商提供的投標資質(zhì)、認證等證明文件進行驗證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實不符，可立即廢除該標書；對于已經(jīng)授予中標函的，招標方有權(quán)取消授標函，并將視對工程的影響保留索賠的權(quán)利；對于已經(jīng)簽定合同的，招標方將保留索賠的權(quán)利。

※4  氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書設(shè)計與制造
4.1 總則 1）本次提供的氣動切斷閥供貨商為終供貨商，其配套產(chǎn)品質(zhì)量由氣動切斷閥供貨商全面負責。
2）氣動切斷閥應(yīng)根據(jù)“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”要求配置相應(yīng)的閥體、防爆電磁閥、防爆閥位回信器（閥位開關(guān)）、氣動執(zhí)行機構(gòu)、過濾器、減壓器、壓力表、氣動管閥件等設(shè)備。供貨商應(yīng)能成套提供以上設(shè)備和與其相關(guān)的附件，并在氣動切斷閥發(fā)貨前由工廠進行組裝并對全部功能進行合格測試。
3）切斷閥閥體類型球閥和蝶閥，蝶閥應(yīng)采用三偏心式結(jié)構(gòu)，具體要求見數(shù)據(jù)表，氣動切斷閥同工藝管道連接全部采用法蘭連接方式，非進口產(chǎn)品法蘭執(zhí)行標準 HG/T 20615-2009 RF，進口產(chǎn)品法蘭標準是 ASME B16.5 RF。

4）對于切斷閥的閥體材質(zhì)，應(yīng)選用適合工藝條件的材質(zhì)，證閥門在溫度和濕 H2S、 CO2腐蝕環(huán)境下能正常使用。閥體材質(zhì)等級應(yīng)不低于管道材質(zhì)等級。

5）對于特定切斷閥執(zhí)行機構(gòu)的行程/扭矩要求取決于：
— 該閥門尺寸；
— 該閥門結(jié)構(gòu)及類型（等級系列）；
— 閥前后大壓差；
— 操作溫度和環(huán)境溫度；
— 管線內(nèi)流體類型；
— 閥桿尺寸；
— 管線工作壓力等。
閥桿行程和需要的扭矩應(yīng)從閥門供貨商獲得，決定執(zhí)行機構(gòu)選擇的其它因素有閥門開關(guān)速度、控制方式等。
6）執(zhí)行機構(gòu)和閥門應(yīng)在裝配后整體供貨，并且在工廠設(shè)好執(zhí)行器的位置上下限和位置限位開關(guān)。執(zhí)行機構(gòu)和閥門的總體裝配和調(diào)試由閥門供貨商完成。
7）在安裝過程中，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能根據(jù)需要改變相對于閥門的方位，至少四個方位，電液執(zhí)行機構(gòu)配套的與閥門連接的法蘭盤及連接軸應(yīng)方便更換及現(xiàn)場方位的調(diào)整。
8）本技術(shù)要求為所用氣動切斷閥的主要技術(shù)性能和檢驗要求，并不包括氣動切斷閥及執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計、制造、測試、總裝和發(fā)運所應(yīng)遵循的所有技術(shù)文件。供貨商按本技術(shù)要求和執(zhí)行標準進行生產(chǎn)、檢驗，并對氣動切斷閥配套的完整性、可操作性、適用性負責。
9）氣動切斷閥必須充分考慮到介質(zhì)中攜帶的顆粒雜質(zhì)造成的閥芯、閥座與球面的磨損，應(yīng)做好必要的硬度處理。
10）應(yīng)用于酸性環(huán)境的碳鋼承壓部件需要考慮抗 SSC 及 HIC 試驗驗證材料的耐酸性環(huán)境的能力，并提交合格試驗報告。按每個制造工藝做一次 HIC 和 SSC 試驗。 若制造商可以確保原材料的抗 HIC 和 SSC 性能，且能提供類似酸性環(huán)境中使用五年以上業(yè)績及書面證明，并提供相應(yīng)的抗 HIC 和 SSC 試驗報告，則可以免于 HIC 和 SSC 試驗。 所有試驗程序應(yīng)滿足 NACE MR0175/ ISO 15156 的要求。
抗 SSC、抗 HIC 試驗要求如下：
（1）HIC 測試 
采用 NACE TM0284 標準，測試溶液：A 溶液；測試時間：96 小時。
每個試樣的 3 個截面的大允許平均比率不應(yīng)超過下述指標： 
裂紋長度率（CLR）≤15%，  
裂紋厚度率（CTR）≤5%， 
裂紋敏感率（CSR）≤2%。 
報告中應(yīng)提供所有裂紋的金相照片或圖表。 
隨測試報告附試片表面的氫鼓泡照片。 
（2）SSC 測試 
按照 ISO 7539-2 或 ASTM G39 標準采用四點彎曲試件進行，測試溶液：NACE TM0177 的 A 溶液。測試加載應(yīng)力：80%AYS（實際屈服強度）； 測試時間：720 小時；收指標：在 10 倍顯微鏡下觀察，試樣在受拉力面上不得有任何SSC 表面裂紋或開裂。
10）閥門閥體應(yīng)逐件硬度試驗。材料硬度應(yīng)控制在≤ 22HRC；如果相關(guān)材料標準的大允許硬度值低于 22HRC，則應(yīng)執(zhí)行更低的大允許硬度值。 11）氣動切斷閥閥座的泄漏應(yīng)能夠達到Rate A 級(軟密封)或 Rate B 級(金屬密封)，標準為ISO5208。
12）隔爆電磁閥、隔爆閥位回信器、氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)按照閥門在惡劣的操作條件下工作進行選擇，并且要求有一定的安全系數(shù)。執(zhí)行機構(gòu)整體組裝應(yīng)該是密封的，適合于戶外操作。
13）氣動切斷閥手動操作靈活方便。
14）閥門泄漏量、開關(guān)時間等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表要求。
*15）閥門所有配套提供的電氣設(shè)備的防爆等級不低于 ExdⅡBT4Gb，防護等級不低于 IP65。 
16）氣動管路材質(zhì)采用 316 不銹鋼。
4.2 閥體 1）應(yīng)采用軟密封或金屬密封，詳見數(shù)據(jù)表要求。
2）閥門要求采用全通徑，閥芯不得縮徑，應(yīng)滿足“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”的流量要求。
3）由供貨商根據(jù)溫度確定是否采用伸長型閥桿，投標書必須對閥門的使用溫度進行說明，以保證閥門在高溫下的使用性能。
4）閥門應(yīng)能適應(yīng)水平或垂直安裝。
5）氣動切斷閥根據(jù)需要配置手輪機構(gòu)（見“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”），手輪或軸承的固定應(yīng)使用螺栓或螺母壓緊，不允許使用彈性卡環(huán)，順時針轉(zhuǎn)動手輪時閥門關(guān)閉。
6）操作閥門的頂裝手輪或側(cè)裝齒輪箱手輪在關(guān)緊閥門時全壓差下能達到零泄漏并應(yīng)能正常操作，手動操作力不大于 200N。
7）閥體一側(cè)應(yīng)標注流體流動方向。
4.3 執(zhí)行機構(gòu) 1）氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括氣動驅(qū)動裝置、電磁閥、閥位回信器、過濾器、減壓器、壓力表等。氣動驅(qū)動裝置應(yīng)為氣缸式結(jié)構(gòu)，所選用的執(zhí)行機構(gòu)本體、電磁閥等均能達到無油潤滑條件。
*2）執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩的大小應(yīng)能操作惡劣操作條件下的閥門。執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩要留一定的安全系數(shù)，普通的閥門安全系統(tǒng)應(yīng)不小于 1.5 倍，特殊結(jié)構(gòu)的閥門可根據(jù)廠家的要求進行配置，以保證在大壓差下平穩(wěn)操作閥門。
3）閥門及其閥桿等機構(gòu)應(yīng)能承受執(zhí)行機構(gòu)造成的大扭矩。
4）在安裝過程中，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能根據(jù)需要改變相對于閥門的方位。
5）執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能提供閥門狀態(tài)反饋信號，至少應(yīng)提供以下狀態(tài)信號：閥門全開和閥門全關(guān)信號。
6）開關(guān)型執(zhí)行機構(gòu)的定位精度應(yīng)高于 2%，重復(fù)性和遲緩率不大于全行程的 1%，死區(qū)應(yīng)是可以調(diào)整。
7）執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)需要選用故障保位型、故障開型和故障關(guān)型可選，具體要求詳見數(shù)據(jù)表。故障包括氣路故障和電路故障。
8）在開或關(guān)的操作中，執(zhí)行機構(gòu)的動作時間應(yīng)根據(jù)閥門數(shù)據(jù)表要求進行選型。
9）執(zhí)行機構(gòu)要求采用氣缸，低動作氣源壓力為 0.4 MPa（表壓）。提供氣源壓力為 0.4～0.7MPa（表壓）。
10）空氣過濾減壓器應(yīng)配帶所需的快排裝置、氣動管路及接頭。氣路管線及接頭選用材質(zhì)應(yīng)不低于 316 不銹鋼，壓力表使用塑殼或全不銹鋼外殼。閥門所有氣動管路保證零泄漏。
4.4 電磁閥和閥位回信器 1）應(yīng)提供英國 Bifold、美國 ASCO 和德國 Herion 或同等的低率防爆電磁閥，
24VDC 電壓等級，功率≤4W，其防爆等級不低于 ExdⅡBT4Gb。電磁閥宜采用直動型電磁閥，材質(zhì) 316 不銹鋼，帶一體式防爆接線盒和接線端子，環(huán)境溫度：-40~80℃，直動型電磁閥的 CV>=0.6。
2）閥位回信器采用 TopWorx、Westlock、Honeywell 或同等的隔爆型雙閥位開關(guān)，防爆等級不低于 ExdⅡBT4Gb，觸點容量 24VDC, 2A，1 個用戶端電氣接口 3/4”NPT（F）。
3）當閥門故障或氣源中斷時，電磁閥應(yīng)處于安全位置。電磁閥作用方式詳見“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”。
4.5 空氣過濾減壓器 1）空氣過濾減壓器應(yīng)配帶所需的氣動管路及接頭。
2）氣路管線及接頭全部采用材質(zhì)應(yīng)不低于 316 不銹鋼。
3）氣路管線和接頭應(yīng)留充足的備用量。
4）空氣過濾減壓閥采用 Fisher、NORGREN、SMC 等品牌，閥體和杯體等材質(zhì)為不銹鋼，環(huán)境溫度：-40~80℃，Cv＞2（流量大于 2000 升/分鐘）。 
4.6 法蘭、螺栓、墊片 1）當切斷閥采用蝶閥，且為夾持式結(jié)構(gòu)時，配套夾持法蘭、墊片及緊固件由閥門提供，螺栓材質(zhì) 35CrMo，螺母材質(zhì) 30CrMo，提供 120%裕量的螺栓、螺母。墊片材質(zhì)為 0Cr18Ni9 纏繞式墊片，墊片應(yīng)帶 300％裕量。
2）其他為法蘭連接的閥門安裝所需的配對法蘭、螺栓、螺母、墊片由買方提供，不屬于供貨范圍。
4.7 其他 1）“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”對氣動切斷閥的工藝參數(shù)及性能要求作了規(guī)定。
2）所購氣動切斷閥的具體計算選型均由氣動切斷閥供貨商根據(jù)“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”的參數(shù)進行選擇，并由設(shè)計單位確認，供貨商應(yīng)對選型材質(zhì)和各項技術(shù)性能負責。設(shè)計單位對所提供的氣動切斷閥計算工藝參數(shù)負責。
3）氣動切斷閥未出廠前，由于工藝參數(shù)變更導致閥門需進行調(diào)整，業(yè)主方有權(quán)對閥門進行變更調(diào)整。
4）當要求帶 PST 功能時，閥門應(yīng)帶相應(yīng)的測試硬件及配套的軟件，行程測試時閥門的動作范圍在 0~15°，動作角度應(yīng)可調(diào)。
*5）當要求有安全完整性等級要求時，所提供的閥門（包括配套的電磁閥，執(zhí)行機構(gòu)和閥
門）應(yīng)滿足相應(yīng)的安全完整性等級要求，安全完整性等級應(yīng)符合 IEC61508/IEC61511，其中執(zhí)行
機構(gòu)不低于 SIL2，電磁閥不低于 SIL3。SIL 認證機構(gòu)應(yīng)為德國 TUV、法國 BV、挪威 DNV 或
意大利 ECM 認證機構(gòu)認證。

5  氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書檢驗與測試、記錄和拒收
5.1  檢驗與測試 5.1.1  供貨商應(yīng)建立一套常規(guī)的、有文件記載的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮、試驗、鑒定和檢驗。對產(chǎn)品檢驗應(yīng)符合下列條款規(guī)定：
1）出廠前供貨商根據(jù)相關(guān)標準進行檢驗；
2）業(yè)主/買方根據(jù)相關(guān)標準及合同進行檢驗；
3）有關(guān)質(zhì)檢、環(huán)保、安全等機構(gòu)依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)進行檢驗。
5.1.2  所有部件材料都應(yīng)是新的，其性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。
5.1.3  除了業(yè)主/買方規(guī)定要進行的見證試驗項目外，在產(chǎn)品的整個制造過程中的任何時刻，業(yè)主/買方可以到制造廠對所訂購的產(chǎn)品材料、制造和包裝進行檢查。在檢查過程中，供貨商應(yīng)負責向業(yè)主/買方提供加工和裝配用的全部圖紙資料，檢驗工具和裝備、產(chǎn)品制造和檢驗的相關(guān)標準規(guī)范，以利于進行檢查工作。
5.1.4  供貨商確定了業(yè)主/買方規(guī)定要參加的見證試驗的日期后，至少應(yīng)提前二十個工作日通知業(yè)主/買方，以便業(yè)主/買方能及時參加。
5.1.5  檢驗項目和試驗內(nèi)容：
1）材料的檢驗和試驗；
2）無損檢測應(yīng)按材料規(guī)范的要求進行；
3）外觀、尺寸及規(guī)格檢驗；
4）標牌標識是否完整、清晰；
5）閥體及密封進行試壓試驗等；
6）防爆標志或本質(zhì)安全設(shè)備的認證證書；
7）電氣、機械功能、開關(guān)時間、行程及扭矩等檢測；
8）氣路管線測試，保證零泄漏；
9）在制造商工廠按相關(guān)的標準測試方法對氣動切斷閥進行性能測試，測試合格后才能出廠。
 
5.2  記錄
記錄是指制造商在產(chǎn)品制造過程中所作的各種試驗報告、中間制造記錄、按規(guī)范要求進行
檢驗的數(shù)據(jù)報告以及鋼廠材料試驗報告等。以備業(yè)主/買方在驗收產(chǎn)品時和所進行的各種檢查時
使用，這些記錄在該產(chǎn)品或材料交貨裝運后，應(yīng)保留至質(zhì)保期滿后 6 個月。 
5.3  拒收
5.3.1  業(yè)主/買方在檢驗和驗收產(chǎn)品時，如發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品及其零部件和材料若與合同規(guī)定的設(shè)計、選材等不一致時，或不符合相關(guān)標準和規(guī)范要求時，業(yè)主/買方有權(quán)拒收。
5.3.2  產(chǎn)品經(jīng)業(yè)主/買方檢驗和接受之后，如發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品及其零部件和材料若與合同規(guī)定的設(shè)計、選材等不一致時而出現(xiàn)故障，供貨商應(yīng)承擔全部責任，并負責修理或更換產(chǎn)品構(gòu)，以保證提供的產(chǎn)品*符合訂貨合同及相關(guān)標準和規(guī)范所規(guī)定的要求。
6  備品、備件及工具
6.1  投產(chǎn)與試運時所需備品、備件應(yīng)由供貨商、提供，并在標書中列出。
6.2  供貨商應(yīng)提供安裝、檢修維護、運行調(diào)整用的設(shè)備的工具。
6.3  由供貨商并經(jīng)業(yè)主認同的運行期為兩年的備品、備件及維護時所需的工具應(yīng)單獨列表，并單獨報價。
6.4 氣源壓力表按 50%提供備件，電磁閥按提供 5%提供備件，電磁閥密封圈和螺栓按不少于 50%提供備件。

7  氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書銘牌
7.1  制造商應(yīng)提供銘牌以正確標識設(shè)備各個部分的技術(shù)指標，并與供貨文件相一致。銘牌
上應(yīng)至少給出下列信息： 
1）產(chǎn)品系列號和型號；
2）供貨商名稱；
3）與產(chǎn)品對應(yīng)的編號；
4）防爆/防護等級；
5）二維碼（至少包含以上信息）。
7.2  銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且成矩形。
7.3  銘牌尺寸可按照供貨商標準確定，但銘牌上的文字應(yīng)在安裝后清晰可見。
7.4  銘牌使用不銹鋼自攻螺釘固定在產(chǎn)品上。
7.5  銘牌上的文字應(yīng)在現(xiàn)場條件下保持清晰可讀。
7.6  銘牌上的文字為中文，單位為單位制。

8  氣動切斷閥技術(shù)規(guī)格書涂層、包裝和運輸
8.1  防護涂層 8.1.1  產(chǎn)品外表面涂層應(yīng)遵循工廠標準及相關(guān)行業(yè)標準，保證表面平滑、美觀、經(jīng)久耐用。 
8.1.2  若特殊要求，產(chǎn)品涂層顏色由業(yè)主/買方確定。由業(yè)主/買方提供色標。
8.2  包裝 8.2.1 產(chǎn)品在發(fā)運前，供貨商應(yīng)對每臺產(chǎn)品妥善地包裝，以避免產(chǎn)品在運輸過程中損壞。產(chǎn)品應(yīng)固定在包裝箱里，以免產(chǎn)品在運輸期間在箱內(nèi)晃動。
8.2.2 產(chǎn)品包裝箱都必須在上面或側(cè)面或以其它方式刷上清晰可讀的運輸防護標志，如防水、防曬、準倒置等標志。
8.2.3 工具（如有）應(yīng)單獨包裝并同工具清單一起發(fā)運，在包裝箱外應(yīng)標明所屬的產(chǎn)品編號及“工具”字樣。
8.2.4 如果需要，對于易受水和濕氣損壞的產(chǎn)品及部件應(yīng)進行附加保護，有不可排水的縫隙或空隙的部件應(yīng)予覆蓋，以防止在整個過程中水和雜物進入。
8.2.5 所有包裝和保護材料應(yīng)保持其牢固性，并在裝卸、運輸和儲存各個階段中發(fā)揮預(yù)期作用。
8.3  端面保護 8.3.1 除焊接坡口外，碳鋼和鐵素體合金鋼材料的所有機加工和螺紋表面應(yīng)涂敷油溶性防銹劑。
8.3.2 法蘭接口應(yīng)用塑料法蘭蓋或鋼法蘭蓋保護和防水，在法蘭面與法蘭蓋之間放置橡膠墊
片。如果使用鋼法蘭蓋則應(yīng)采用下述相應(yīng)尺寸的機制螺栓緊固：
1）對于 4 至 28 個螺栓孔的法蘭，至少每隔 1 個螺栓孔放置 1 個螺栓，少要 4 個螺栓；
2）對于 28 個以上螺栓孔的法蘭，至少每隔 3 個螺栓孔放置 1 個螺栓。
8.3.3 在放置保護蓋或帽以前，所有產(chǎn)品和部件內(nèi)部應(yīng)干燥、無雜物。
8.4 運輸要求 供貨商必須遵守下列要求，除非有業(yè)主/買方的書面指示，無任何例外：
1）不允許將貨物分成幾次、幾部分發(fā)運；
2）不允許不經(jīng)出廠驗收就發(fā)運貨物；
3）不允許分包商將貨物直接向業(yè)主發(fā)運；
4）應(yīng)將訂單中規(guī)定的由供貨商提供的貨物的安裝、調(diào)試和試運工具、配件和消耗品與貨物一同發(fā)運；
5）以安全、經(jīng)濟為前提，按合同規(guī)定的成套范圍、時間將貨物運到地點；
6）如產(chǎn)品較重，需設(shè)吊裝環(huán)；
7）對于尺寸及重量較大的單個產(chǎn)品及其包裝件，供貨商應(yīng)充分考慮沿途運輸條件限制，若供貨商認為有必要，應(yīng)自行對沿途運輸條件進行細致的調(diào)查，確保順利運輸。
9  提交文件 供貨商提供的終文件和圖紙應(yīng)采用中文。文字軟件采用 Microsoft Office2003，制圖軟件采用 AutoCAD 2006。
※9.1  投標商提交的投標文件 9.1.1 所有提供的投標文件和圖紙均需有文件列表和編號。
9.1.2 所有投標文件和圖紙應(yīng)采用中文，單位應(yīng)采用單位制（SI）。
9.1.3 在投標過程中，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供 6 份如下的文件：
1）投標提供的技術(shù)文件和資料目錄。
2）投標商及制造商介紹（包括各種資質(zhì)和證書）。
3）近 2 年內(nèi)所提供或制造氣動切斷閥應(yīng)用在與本項目類似工程的業(yè)績（提供用戶證明資
料，應(yīng)包含但不限于規(guī)格型號、數(shù)量、產(chǎn)品持續(xù)使用年限說明或業(yè)主評價、用戶名稱（地點）、
簽訂合同時間、合同及發(fā)票等內(nèi)容）。
4）按部分“項目總體要求”中的 5.5.5 條對本技術(shù)規(guī)格書條款逐條響應(yīng)和說明，并填寫“技
術(shù)條件偏差表”。
5）由投標商補充完善的、完整的“氣動切斷閥數(shù)據(jù)表”（業(yè)主/買方提供“氣動切斷閥數(shù)據(jù)
表”的電子文檔）。
6）氣動切斷閥性能說明和對應(yīng)的正規(guī)產(chǎn)品樣本。
7）氣動切斷閥選型設(shè)計方案（計算書）。
8）氣動切斷閥及其附件技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)選擇說明。
9）提供氣動執(zhí)行機構(gòu)滿足閥門扭矩選型要求的相關(guān)技術(shù)驗證文件；
10）氣動切斷閥及其附件的尺寸及安裝圖。
11）氣動切斷閥及其附件電氣接口規(guī)格尺寸。
12）詳細的產(chǎn)品材料清單和原產(chǎn)地說明。
13）詳細的分項報價及總價。
14）設(shè)備維護檢查方案。
15）提供詳細的排產(chǎn)計劃。
16）兩年備品備件清單及價格。
17）售后服務(wù)保證書。
18）采用的標準和規(guī)范。
19）質(zhì)量保證手冊。
20）測試（試驗和檢驗）內(nèi)容及應(yīng)提供的書面報告目錄等。
業(yè)主在收到供貨商提交供業(yè)主審查確認的文件后 1 周之內(nèi)，將審查意見以書面形式通知供
貨商。
業(yè)主對以上文件的審查確認，并不解除供貨商對其文件的完整性和正確性應(yīng)負的責任和義
務(wù)。
9.2  供貨商提交的文件
9.2.1  需要業(yè)主/買方確認的文件
如果需要，供貨商應(yīng)在產(chǎn)品開工制造之前提交下述文件供業(yè)主/買方審查確認，提交文件的
時間應(yīng)在合同簽訂之日起 2 周之內(nèi)，文件數(shù)量為 3 套（中文或中英文對照），并提供用 U 盤儲存
的電子版文件 2 套，文字軟件采用 Microsoft Office2003，制圖軟件采用 AutoCAD 2004：
1）氣動切斷閥選型相關(guān)文件；
2）氣動切斷閥及附屬設(shè)備的主要部件材質(zhì)；
3）對公用工程的要求；
4）供貨商認為需要提交的其它文件等。
業(yè)主/買方在收到供貨商提交供業(yè)主審查確認的文件后 5 個日歷日之內(nèi)，將審查意見以書面
形式通知供貨商。業(yè)主/買方對以上文件的審查確認，并不解除供貨商對其供貨產(chǎn)品的完整性和
正確性應(yīng)負的責任和義務(wù)。
※9.2.2  用于業(yè)主/買方做安裝設(shè)計的文件  供貨商應(yīng)在收到業(yè)主/買方的審查確認意見后 2 周之內(nèi)，提供如下內(nèi)容的文件供業(yè)主用于施
工圖設(shè)計，文件數(shù)量為 6 套（中文或中英文對照），并提供用 U 盤儲存的電子版文件 2 套，文字
軟件采用 Microsoft Office2003，制圖軟件采用 AutoCAD 2004：
1）氣動切斷閥準確的設(shè)備外形尺寸、安裝尺寸、接管位置、公稱直徑、壓力等級、支座或
底板詳細尺寸和地腳螺栓的規(guī)格及布置圖、設(shè)備自重等；
2）對公用工程的要求；
3）電纜接入氣動切斷閥各電氣部件防爆接線盒（箱）的方式、位置及尺寸；
4）供貨商認為需要提交的其它文件。
交貨時，供貨商應(yīng)隨產(chǎn)品給業(yè)主提供下列資料 8 份：
終提交的文件至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1）裝箱清單；
2）安裝使用說明書或用戶手冊；
3）裝配總圖；
4）本技術(shù)標書要求的所有其它測試報告和合格證書；
5）所有部件的詳細圖，包括參考牌號和材料規(guī)范；
6）產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；
7）氣動切斷閥原產(chǎn)地證明；
8）其它業(yè)主需要的文件；
9）供貨商認為需要提交的其它文件。
所有提交文件、圖紙和計算公式都應(yīng)采用單位制（SI），并且為中英文對照版。
10  技術(shù)服務(wù)
10.1  現(xiàn)場服務(wù)
10.1.1  供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品的安裝程序。
10.1.2  供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。
10.1.3  供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場指導安裝。當業(yè)主通知供貨商要投產(chǎn)運行時，供
貨商應(yīng)配合試運和調(diào)試工作。
10.1.4  當設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足操作要求時，供貨商應(yīng)排除故障。
10.1.5  當設(shè)備需要維修或更換部件時，供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場進行。
10.1.6  技術(shù)服務(wù)的費用由供貨商承擔。
10.2  培訓
10.2.1  供貨商應(yīng)提供對操作人員的安裝和維護培訓工作。
11  驗收
11.1  工廠驗收
交貨前兩個月通知業(yè)主/買方，由業(yè)主決定是否派工程師到工廠進行預(yù)驗收。檢查產(chǎn)品加工
過程中質(zhì)量記錄、產(chǎn)品性能檢驗報告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)情況。且由業(yè)主/買方簽字準予發(fā)貨。
11.2  到貨驗收
貨物到達業(yè)主/買方庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗收。并由業(yè)主/買方
代表、供貨商簽字確認。
11.3  調(diào)試、安裝驗收
產(chǎn)品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務(wù)工程師進行后檢查調(diào)試并指導監(jiān)督安裝。并由現(xiàn)場監(jiān)理、
施工單位、現(xiàn)場服務(wù)工程師簽字確認。
11.4  終驗收
工程全線試運全壓保壓 72 小時以上，滿足性能要求后由業(yè)主/買方、供貨商簽字確認。
12  售后服務(wù)
12.1  若產(chǎn)品產(chǎn)地位于境外，供貨商在貨物清關(guān)和商檢過程中，依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主
/買方的要求，提供貨物單據(jù)、證明材料等文件，配合業(yè)主/買方辦理通關(guān)商檢。
12.2  在質(zhì)保期內(nèi)，當產(chǎn)品出現(xiàn)故障或性能不能滿足要求時，供貨商應(yīng)按業(yè)主/買方要求排
除故障，直到業(yè)主/買方滿意為止。
12.3  在質(zhì)保期內(nèi)，當產(chǎn)品需要維修或更換部件時，在業(yè)主/買方的要求下，供貨商應(yīng)派有
經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場進行。
12.4  當業(yè)主/買方需要供貨商提供現(xiàn)場服務(wù)時，供貨商應(yīng)在 24 小時內(nèi)作出答復(fù)，（如必要）
在 48 小時內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場。確需境外派員時不超過 20 個日歷日。
12.5  在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商負責對業(yè)主/買方提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量
問題時，供貨商應(yīng)及時采取保護措施且負責免費更換。并相應(yīng)延長其質(zhì)保期。
12.6  產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供貨商應(yīng)確保所有零配件的供應(yīng)。
12.7  供貨商對零配件的供應(yīng)，境內(nèi)調(diào)配時間不超過 48 小時，境外調(diào)配時間不超過 20 天。
13  保證與擔保
供貨商應(yīng)保證所提供的產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)設(shè)計、材料和制造工藝的缺陷。在質(zhì)保期內(nèi)，
如果出現(xiàn)任何缺陷或故障，供貨商應(yīng)免費提供更換、維修和裝運以及現(xiàn)場勞務(wù)服務(wù)。質(zhì)保期應(yīng)