整體一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流止回閥是借鑒德國(guó)、日本經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造機(jī)實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥 門(mén)。已經(jīng)在電站、引水,供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力,從設(shè) 計(jì)結(jié)構(gòu)和材料上選用解決了多年流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置,簡(jiǎn)稱(chēng)為 Z 型電裝,是閥門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。Z 型電裝 適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門(mén)等??捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。 本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)??蓪?duì) 閥門(mén)實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。 本產(chǎn)品的性能符合 JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 1 部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用 電氣設(shè)備第 2 部分:隔爆型“d”》及 JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。 多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類(lèi)型分:有戶(hù)外型和隔爆型; 按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型; 按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。 2. 整體一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置型號(hào)表示方法 產(chǎn)品型式:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置 型號(hào)示例: 1.Z30I-18W:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩 300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉(zhuǎn)速 18r/min,大 轉(zhuǎn)圈數(shù) 60,常規(guī)戶(hù)外型。 2.Z45T-24B/S:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩 450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉(zhuǎn)速 24 r/min, 大轉(zhuǎn)圈數(shù) 120,隔爆型,帶手動(dòng)減速箱。 3.Z120-24W/240T:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩 1200N·m (120kgf·m),轉(zhuǎn)矩型接口,輸出轉(zhuǎn)速 24 r/min, 大轉(zhuǎn)圈數(shù) 240 圈,整體調(diào)節(jié)型。 3. 工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù) 3.1 電源:常規(guī),三相 380V(50Hz) 特殊,三相 660V、415V(50Hz 、60Hz); 單相 220V、110V(50Hz 、60Hz) 3.2 工作環(huán)境: 3.2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。 3.2.2 相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))。 3.2.3 防護(hù)類(lèi)型:戶(hù)外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有 dⅠ和 dⅡBT4 兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4 用于工廠(chǎng),適用于環(huán)境為ⅡA、Ⅱ B 級(jí) T1~T4 組的爆炸性氣體混合物。 3.2.4 防護(hù)等級(jí):IP55 (特殊訂貨 IP65、IP67)。 3.3 工作制:短時(shí) 10 分鐘 (特殊訂貨 30 分鐘) 。
5.1整體一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置概述 5.1.1傳動(dòng)裝置包括減速箱、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制箱等附屬設(shè)施。 5.1.2調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置應(yīng)采用全密封結(jié)構(gòu),防護(hù)等級(jí)為IP68,確保能防塵、防潮和防水,所有受力部件應(yīng)能經(jīng)受3倍以上的額定力矩(啟閉閥門(mén)時(shí)用力過(guò)大)而無(wú)任何損壞,而且還具有開(kāi)啟輕便靈活,開(kāi)啟圈數(shù)少,不會(huì)造成反方向誤操作。應(yīng)保證閥板能穩(wěn)定地停留在任意中間位置的效果。驅(qū)動(dòng)裝置有良好的脂潤(rùn)滑,免維護(hù)。 5.1.3設(shè)備應(yīng)在-20℃~+50℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)可靠工作。 5.2減速箱 5.2.1減速箱采用渦輪蝸桿式齒輪箱或滑塊式齒輪箱; 5.2.2輸出法蘭嚴(yán)格根據(jù)ISO5211標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì); 5.2.3所有調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪關(guān)閉調(diào)流調(diào)壓閥。調(diào)流調(diào)壓閥方頭向上,并配有手輪。在工作壓力下應(yīng)可以不大于230N.m的力矩啟閉閥門(mén),以易于操作。操作裝置應(yīng)能保證調(diào)流調(diào)壓閥在大允許工作壓力和大流速的工況下正常操作。 5.2.4有較高的減速比(減速比應(yīng)大于1000:1); 5.2.5可選擇各種速比的二級(jí)直齒或行星齒輪減速機(jī)構(gòu)來(lái)獲得更全面的綜合速比,從而達(dá)到更高的機(jī)械傳動(dòng)效率。 5.2.6在蝸桿底部配限位開(kāi)關(guān)(開(kāi)/關(guān)的極限位置); 5.2.7采用角接觸軸承或黃銅材質(zhì)的軸承套,以確保蝸輪蝸桿平穩(wěn)運(yùn)行,抗震性強(qiáng)。 5.2.8輸出軸套可任意拆卸,方便加工與之相匹配的鍵槽。 5.2.9輸出法蘭可有選擇的重新定位。 5.2.10可調(diào)節(jié)的角行程范圍:0度~90±5度; 5.2.11調(diào)流調(diào)壓閥的蝸輪箱都配有開(kāi)、關(guān)可調(diào)的機(jī)械限位機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)手輪的輪緣上應(yīng)有明顯的“開(kāi)”、“關(guān)”方向的箭頭和“開(kāi)”、“關(guān)”字樣標(biāo)示。 5.2.12蝸輪材質(zhì)為球墨鑄鐵,蝸桿材質(zhì)為不銹鋼。 5.2.13驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)配有位置指標(biāo)器,以顯示閥門(mén)在各種開(kāi)度下的位置。 5.2.14機(jī)械限位應(yīng)設(shè)立于輸入軸上,保證閥門(mén)安全開(kāi)關(guān),避免由于誤操作導(dǎo)致的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被損壞。 5.2.15驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)帶有一個(gè)手輪,以便可以手動(dòng)操作。手輪上將標(biāo)有一個(gè)箭頭以及“開(kāi)”和“關(guān)”字樣,以指示閥門(mén)運(yùn)動(dòng)后終方向。 LHS941X調(diào)壓調(diào)流閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 法蘭壓力:DN2501 法蘭連接:DN2532 閥體長(zhǎng)度:DN3230 實(shí)驗(yàn)壓力:DN3230 LHS941X調(diào)壓調(diào)流閥主要零部件 閥體:球墨鑄鐵 活塞奧氏體不銹鋼2Cr13 軸承青銅 密封圈:NBR 連接螺栓:不銹鋼1Cr13 整體一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置 (1)線(xiàn)性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線(xiàn)性度,即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 (2)抗氣蝕、抗震動(dòng):充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。 (3)工作可靠:合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。 (4)高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門(mén)的使用壽命。 (5)選材精良:閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。 (6)浮動(dòng)閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。 (7)流體阻力?。涸撻y的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的流道分布,使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。 (8)操作扭矩?。洪y門(mén)中的啟閉件為套閘,其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小,驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。 (9)使用壽命長(zhǎng):閥門(mén)中主要密封為金屬對(duì)屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門(mén)的使用壽命大大提高。 5. 整體一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu) Z 型電動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)、手—電動(dòng)切 換機(jī)構(gòu)、手輪及電氣部分組成。其傳動(dòng)原理如圖 4 所示。 注意:隔爆型電氣部分增加了隔爆面結(jié)構(gòu),并采用隔爆型接線(xiàn)盒和 YBDF 隔爆型閥門(mén)用電動(dòng)機(jī)。安裝、調(diào)試和 維護(hù)時(shí),不可損傷隔爆面;不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關(guān)的箱蓋帶電操作,打開(kāi)電氣箱蓋前必須先切斷電源;重 裝時(shí)蓋嚴(yán)緊固以保證隔爆性能! 5.1 電動(dòng)機(jī):戶(hù)外型采用 YDF 型,隔爆型采用 YBDF 型閥門(mén)三相異步電動(dòng)機(jī)。 5.2 減速機(jī)構(gòu):由一對(duì)直齒輪和蝸輪副兩級(jí)傳動(dòng)組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)傳遞給輸出軸。 5.3 力矩控制機(jī)構(gòu):結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 5、圖 6。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)曲拐,曲拐直接(或通過(guò)撞塊)帶動(dòng)支架產(chǎn)生角位移。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí),則支架產(chǎn)生的位移量使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,從而切斷電機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護(hù)電動(dòng)閥門(mén)的目的。 5.4 行程控制機(jī)構(gòu): 采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器原理,又稱(chēng)為計(jì)數(shù)器,控制精度高,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 7。其工作原理為:由減速箱內(nèi)的一 對(duì)大小傘齒輪帶動(dòng)中傳小齒輪,再帶動(dòng)行程控制機(jī)構(gòu)工作。如果行程控制器按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)的位置已調(diào)整好,當(dāng)控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先調(diào)整好的位置(圈數(shù))時(shí),則凸輪將轉(zhuǎn)動(dòng) 90°,迫使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程(轉(zhuǎn)圈數(shù))的控制。 注 1:為了控制較多轉(zhuǎn)圈數(shù)的閥門(mén),可調(diào)整凸輪轉(zhuǎn) 180°或 270°再壓迫微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。 5.5 開(kāi)度指示機(jī)構(gòu):結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 8。輸入齒輪由計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪帶動(dòng),經(jīng)減速后,指示盤(pán)隨閥門(mén)的開(kāi)關(guān)過(guò)程同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),以指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)量,電位器軸和指示盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng),供遠(yuǎn)傳開(kāi)度指示用。移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和凸輪,當(dāng)電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈動(dòng)作一次或二次,可供閃光信號(hào)等使用。 5.6 手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu):為半自動(dòng)切換,手動(dòng)時(shí)需扳動(dòng)手柄切換,手動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)則自動(dòng)運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時(shí),將手柄向手動(dòng)方向推動(dòng),切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時(shí),離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時(shí)直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支撐住離合器不致下落,切換完成即可放開(kāi)手柄,使用手輪進(jìn)行操作。而需電動(dòng)操作時(shí),電動(dòng)機(jī)將帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動(dòng),并與蝸輪嚙合,同時(shí)與手輪脫開(kāi),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)到電動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 注意:1.電動(dòng)運(yùn)行時(shí)切勿扳動(dòng)切換手柄! 2.切換時(shí)按箭頭方向推(或拉)動(dòng)手柄,若推不到位時(shí)應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪邊推動(dòng)手柄! 5.7 整體型和整體調(diào)節(jié)型電氣部分結(jié)構(gòu) 5.7.1 整體型:控制系統(tǒng)與電動(dòng)裝置集合于一體稱(chēng)為整體型電動(dòng)裝置,其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開(kāi)度表(或數(shù)顯指示器)、接觸器等組成,見(jiàn)圖 10。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上,以便對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。按鈕盒上有三個(gè)按鈕,中間為現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換按鈕,其左邊為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閥按鈕,右邊為現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)閥按鈕,蓋上按鈕盒蓋為遠(yuǎn)方控制,遠(yuǎn)程為 24VDC 開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)控制(24VDC 已內(nèi)供),打開(kāi)蓋子為現(xiàn)場(chǎng)操作。 5.7.2 整體調(diào)節(jié)型:在整體型基礎(chǔ)上引入調(diào)節(jié)系統(tǒng)即形成整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置,其電氣部分由調(diào)節(jié)模塊、按鈕盒、開(kāi)度表(或數(shù)顯指示器)、接觸器等組成。可接收和輸出 4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。TSO、TSC 轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān) W1、W2 電位器 DW 穩(wěn)壓二極管 SA 鈕子開(kāi)關(guān) RH 加熱電阻 R1、R2、R3 電阻 7. 整體一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)裝置調(diào)整 電動(dòng)裝置與閥門(mén)組裝后,必須對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整,方可 使用;Z 型電動(dòng)裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)相同,故調(diào)整方法一樣。 注意:調(diào)整前,必須檢查開(kāi)度指示器上的電位器是否已脫開(kāi)(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開(kāi)即可),以防損壞;手動(dòng)使閥門(mén)處于中間位置,檢查控制線(xiàn)路是否正確后查看電機(jī)旋向,以防電機(jī)失控!
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