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Z45X軟密封閘閥日常管理及維護

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    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹Z45X軟密封閘閥日常管理及維護在軟密封閘閥閥門安裝前,應按設計要求核對型號和規(guī)格,井按設計圖樣和樹門的指示標記及管道介質(zhì)流向,確定閥門正確的安裝方向。待安裝的閥門,填料應充實墊片材質(zhì)應正確,壓蓋螺栓應留有足夠的余量,悶門內(nèi)部的臨時固定裝置應拆除,水平管遴安裝的閥門,其閡桿宜安裝在管道水平面以上的上半周范圍內(nèi),閥兩側(cè)閥門的手輪,應便于操作叮傾斜向上安裝或水平安裝,法蘭連接或螺紋連接的閥門宜在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,焊接閥門時,閥門應在關(guān)閉狀態(tài),采用承插焊接方式連接的閥門,在承插端頭應留有間隙對捍閥門與管進連接的焊縫宜采用氫弧焊打底采用整體熱處理的管道上若有捍接閥門,應在管段整體熱處理后焊接,焊縫再進行局部熱處理,閥門傳動加長桿與閥桿軸線的夾角不宜大于3。其接頭應牢固,轉(zhuǎn)動應靈活。有熱位移管遭的閥門,傳動桿四周應留有自由伸縮的間隙。閥門安裝后,應對操作機構(gòu)和傳動裝置進行調(diào)試和試驗,使之動作可靠,啟動靈活和指示正確。在安裝鑄鐵,硅鐵及搪瓷襯里閥門時,應避免強力連接或受力不均引起閥體損壞。雙閘板閘閥,直通升降式止回閥,減壓閥和硫水閥等應安裝在水平管道上。閥應安裝在垂直管道的管端,出人口管必須固定牢固,并確保閥周休垂直,單閘板閥和旋啟式止回閥宜安裝在水平管道上,也可安裝在垂直管道或傾斜管進上。


    Z45X軟密封閘閥日常管理及維護閘閥具有以下優(yōu)點
    1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
    2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。
    3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
    4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
    5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
    6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
    7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
    8、價格較貴。接觸密封面較多,加工較復雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。


    Z45X軟密封閘閥日常管理及維護軟密封閘閥安裝方法
    1、流道通暢、流體阻力小。
    2、動作靈敏、密封性能好。
    3、使用壽命長、性能可靠。
    4、閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小。
    5、閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小。
    6、軟密封閘閥整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊、造型美觀。
    7、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便。
    8、結(jié)構(gòu)長度短,其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8。
    9、體積小、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20。
    Z45X軟密封閘閥日常管理及維護軟密封閘閥維護人員與儀表維護人員的技能要求類似。維護人員應具備下列條件:
    1、熟知控制閥的維護規(guī)程和控制閥產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。
    2、熟悉控制閥結(jié)構(gòu)、工作原理及拆裝的技術(shù)要求。
    3、了解相應的控制閥在工藝生產(chǎn)過程中的作用,熟悉工藝生產(chǎn)過程對控制閥的要求。
    4、熟練掌握控制閥維護所需儀器儀表的使用方法
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。軟密封閘閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象,有效的節(jié)約安裝空間。軟密封閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
    開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。
    閘閥的日常管理及維護。
    1、閥門未使用時,應將閘板處于微啟狀態(tài),閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內(nèi),嚴禁堆置和露天存放;閥門兩端應用蓋板封堵,以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
    2、若要存放時,應定期檢查。
    3、安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求;確認無誤后方可進行安裝。
    4、閥門在使用中,僅作全開或全關(guān)使用。
    5、閥門在使用中,應隨時觀察,發(fā)現(xiàn)故障應立即停用,查明原因并消除。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗,主閥關(guān)閉件打開時,也應隨之開啟。
    6、鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
    7、閥門進行試驗時,除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    8、閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗效果,鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損。
    9、閥門試壓完畢后,應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。
    軟密封閘閥的工作壓力,要求大于等于管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓,軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏,閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護