之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹工業(yè)排水閥門安裝禁忌隨著工業(yè)大力發(fā)展,工業(yè)廠區(qū)管線日趨復雜。各專業(yè)綜合管線的布置,應經(jīng)濟合理,要運用現(xiàn)有設計規(guī)范和總結工程實際經(jīng)驗,結合城市與工業(yè)廠區(qū)給排水的特點做好充分的規(guī)劃,隨著我國現(xiàn)代化進程的加快,我國的各種工業(yè)、制造業(yè)蓬勃發(fā)展。越來越多的工廠企業(yè)的成立不僅為刺激了國家經(jīng)濟,增長了人民生活水平,同時也為環(huán)境帶來負擔。這要求技術人員在設計中不僅要能夠更加有效的利用有限的水資源創(chuàng)造更多的價值,而且要更加有效收集廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水,減少環(huán)境的污染。 名稱 | 型號 | 技術參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | 材質(zhì) | 閘閥 | DN300 | 1.6Mpa | 個 | 2 | 檢修集水井排水泵 | 鑄鋼 | 止回閥 | DN300 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN400 | 1.6Mpa | 個 | 1 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN150 | 1.6Mpa | 個 | 2 | 滲漏集水井排水泵 | 鑄鋼 | 止回閥 | DN150 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 水上式底閥 | DN150 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN40 | 1.6Mpa | 個 | 1 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN250 | 1.6Mpa | 個 | 2 | 廠區(qū)集水井排水泵 | 鑄鋼 | 止回閥 | DN250 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN150 | 1.6Mpa | 個 | 1 | | 鑄鋼 | 底閥 | DN250 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 球閥 | DN20 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN100 | 1.6Mpa | 個 | 4 | 發(fā)電機外循環(huán)冷卻供水泵 | 鑄鋼 | 止回閥 | DN100 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 閘閥 | DN100 | 1.6Mpa | 個 | 5 | 生活用水供水泵 | 鑄鋼 | 止回閥 | DN100 | 1.6Mpa | 個 | 2 | | 鑄鋼 | 不銹鋼截止閥 | DN40 | 6.3MPa | 個 | 2 | 中壓氣系統(tǒng) | | 不銹鋼節(jié)流、截止放空閥 | FLS41YF | DN40,6.3MPa | 個 | 4 | | | 不銹鋼節(jié)流、截止放空閥 | | DN25,6.3MPa | 個 | 7 | | | 不銹鋼截止閥 | DN50 | PN16 | 個 | 6 | 低壓氣系統(tǒng) | | 不銹鋼止回閥 | DN50 | PN16 | 個 | 3 | | | 不銹鋼截止閥 | DN25 | 1.6MPa | 個 | 5 | | | 不銹鋼截止閥 | DN50 | 1.6MPa | 個 | 13 | | | | | 不銹鋼截止閥 | DN150 | 1.6MPa | 個 | 4 | | | | | 不銹鋼蝶閥 | DN150 | 1.6MPa | 個 | 4 | | | | |
工業(yè)排水閥門安裝禁忌禁忌1:施工使用的主要材料、設備及制品,缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 后果:工程質(zhì)量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。 措施:給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設備及制品,應有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證;應標明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。 工業(yè)排水閥門安裝禁忌禁忌2:閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。 后果:系統(tǒng)運行中閥門開關不靈活,關閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥措施:閥門安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。 禁忌3:安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力;給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。 后果:影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中,閥門損壞被迫修理。 措施:熟悉各類閥門的應用范圍,按設計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥;當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥。 禁忌4:閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。 后果:閥門失靈,開關檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。 措施:嚴格按閥門安裝說明書進行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥桿應朝向檢查門。 禁忌5:蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。 后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。 措施:要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。 禁忌6:建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件,或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。 后果:暖衛(wèi)工程施工中,剔鑿建筑結構,甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。 措施:認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據(jù)管道及支吊架安裝的需要,主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件,具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
禁忌7:管道焊接時,對口后管子錯口不在一個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。 后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。 措施:焊接管道對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口應留間隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。 禁忌8:管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上,管道支墩間距和位置不當,甚至采用干碼磚形式。 后果:管道由于支承不穩(wěn)固,在回填土夯實過程中遭受損壞,造成返工修理。 措施:管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上,支墩間距要符合施工規(guī)范要求,支墊要牢靠,特別是管道接口處,不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑,保證完整、牢固。 禁忌9:固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。 后果:管道支架松動,管道發(fā)生變形,甚至脫落。 措施:膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品,必要時應抽樣進行試驗檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應用于混凝土結構上。 禁忌10:管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突人管內(nèi)。 后果:法蘭盤連接處不嚴密,甚至損壞,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi),會增加水流阻力。 措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。 禁忌11:管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。 后果:管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象,影響正常使用。 措施:管道系統(tǒng)依據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時,除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。 禁忌12:污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。 后果:可能造成漏水,并造成用戶損失。 措施:閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
禁忌13:管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真,流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。 后果:水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求,往往還會造成管道截面減少或堵塞。 措施:用系統(tǒng)內(nèi)大設汁流量或不應小于3m/s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。 禁忌14:冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。 后果:由于水壓試驗時管內(nèi)很快結冰,使管凍壞。 措施:盡量在冬施前進行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈,否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時,要保持室內(nèi)正溫度下進行,試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時,可用壓縮空氣進行試驗。與本產(chǎn)品相關論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護
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