螺紋閥門(mén)連接方式分類(lèi)

螺紋閥門(mén)連接方式分類(lèi) 內(nèi)螺紋閥門(mén)連接方式分類(lèi) 外螺紋閥門(mén)連接方式分類(lèi) 螺紋閥門(mén)連接

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹螺紋指的是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。螺紋，天天打交道。時(shí)間一長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)的國(guó)外的，公制的英制的，直的錐的，密封的非密封的，內(nèi)的外的，55°的60°的?？傊乙呀?jīng)被搞暈了。那么今天西域商城小編就和大家講講各種螺紋的型號(hào)。 閥門(mén)端部連接結(jié)構(gòu)及尺寸對(duì)于閥門(mén)能否正常安裝使用至關(guān)重要，如果選擇不當(dāng)，易引起安裝過(guò)程中尺寸或連接結(jié)構(gòu)不匹配，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法安裝。因此，在選擇閥門(mén)時(shí)，應(yīng)特別注意。正確、合適地選擇閥門(mén)端部連接結(jié)構(gòu)，才能保證閥門(mén)順利安裝使用。
    閥門(mén)連接端連接形式通常分為：螺紋式、法蘭式、焊接式、卡箍及卡套式。
    螺紋連接結(jié)構(gòu)
    螺紋連接屬于可拆卸連接，不宜焊接或需要拆卸的場(chǎng)合大多使用螺紋連接，對(duì)于>DN50的螺紋連接可用于沒(méi)有危險(xiǎn)的流體，但其連接不易控制，并且很難 在不損傷構(gòu)件情況下，施加足夠的轉(zhuǎn)矩來(lái)擰緊連接接頭，所以螺紋連接大多用于≤DN50沒(méi)有危險(xiǎn)流體的管道中。螺紋連接分內(nèi)螺紋連接和外螺紋連接兩種，其結(jié) 構(gòu)又分為直管螺紋和錐管螺紋。內(nèi)螺紋連接通常將閥體端部加工成錐管螺紋或直管陰螺紋，與其連接的管道加工成錐管螺紋或直管陽(yáng)螺紋。外螺紋連接是將閥體端部 加工成陽(yáng)螺紋，便于安裝和拆卸螺紋端部的閥門(mén)。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可以采用密封劑、密封膠帶或填料來(lái)堵塞這些溝道。如果閥體的材料是 可以焊接的，螺紋連接后還可以進(jìn)行密封焊。直管螺紋用于一些進(jìn)行單獨(dú)密封的地方，直管螺紋會(huì)形成機(jī)械連接，并且為密封和壓縮密封力提供相應(yīng)的位置；錐管螺 紋主要用于工藝生產(chǎn)中，工藝密封是通過(guò)錐形螺紋的鎖定作用來(lái)完成的。

一、螺紋的種類(lèi)
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；
按螺紋旋向可分為左旋和右旋；
按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。

按用途，有三個(gè)主要大類(lèi)：
*，連接螺紋，用于緊固，即是螺栓螺母；
第二，傳動(dòng)螺紋，就是車(chē)床走刀那種；
第三，管螺紋，管道連接用。
不同螺紋樣式、標(biāo)準(zhǔn)一文區(qū)分
公制標(biāo)準(zhǔn)螺紋(International Metric Thread System)：

我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) CNS 采用之螺紋。牙頂為平面，易于車(chē)削，牙底則為圓弧形，以增加螺紋強(qiáng)度。螺紋角為60度，規(guī)格以M表示。公制螺紋可分粗牙及細(xì)牙兩種。表示如 M8x1.25。(M：代號(hào)、8：公 稱(chēng)直徑、1.25：螺距)。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)螺紋(American Standard Thread)：

螺紋頂部與根部皆為平面，強(qiáng)度較佳。螺紋角亦為 60 度，規(guī)格以 每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(NC)；細(xì)牙(NF)；特細(xì)牙(NEF)三級(jí)。表示法如 1/2-10NC。(1/2：外徑；10：每寸牙數(shù)；NC代號(hào))。
統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋(Unified Thread)：
由美國(guó)、英國(guó)、加拿大三國(guó)共同制訂，為目前常用之英制螺紋。 螺紋角亦為 60 度，規(guī)格以每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(UNC)；細(xì)牙(UNF)；特細(xì)牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2：外徑；10：每寸牙數(shù)；UNC 代號(hào))。
V 形螺紋(Sharp V Thread)：

頂部與根部均成尖狀，強(qiáng)度較弱，亦壞不常使用。螺紋角為 60 度。
惠式螺紋(Whitworth Thread)：

英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用之螺紋。螺紋角為 55 度，表示符號(hào)為“W”。適用于滾壓法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外徑；10：每寸牙數(shù)；W 代號(hào))。
圓螺紋(Knuckle Thread)：

為德國(guó) DIN 所定之標(biāo)準(zhǔn)螺紋。適用于燈泡、橡皮管之連接。表示符號(hào)為“Rd”。
管用螺紋(Pipe Thread)：

為防止泄漏用的螺紋，經(jīng)常用于氣體或液體之管件連結(jié)。螺紋角為 55 度，可分為直管螺紋代號(hào)為”P.S.、N.P.S.”和斜管螺紋代號(hào)為“N.P.T.”，其錐度為 1：16，即每尺 3/4 寸。
也有行業(yè)人士說(shuō)：NPT是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)60椎管螺紋，北美地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)，PT是55度圓錐管螺紋，屬于惠氏螺紋，用于歐洲及英國(guó)聯(lián)邦。
方螺紋(Square Thread)：

傳動(dòng)效率大，僅次于滾珠螺紋，而磨損后無(wú)法用螺帽調(diào)整，為其缺點(diǎn)。一般用于虎鉗之螺桿及起重機(jī)之螺紋。
梯形螺紋(Trapezoidal Thread)：

又稱(chēng)愛(ài)克姆螺紋。傳動(dòng)效率較方螺紋稍小，但磨損后可用螺帽調(diào) 整。公制之螺紋角為 30 度、英制之螺紋角為 29 度。一般用于車(chē)床 之導(dǎo)螺桿。表示符號(hào)為“Tr”。
鋸齒形螺紋(Buttress Thread)：

又稱(chēng)斜方螺紋，只適于單方向傳動(dòng)。如螺旋千斤頂、加壓機(jī)等。 表示符號(hào)為”Bu”。
英制螺紋：

英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長(zhǎng)度有若干螺紋數(shù)表示，簡(jiǎn)稱(chēng)為“每寸牙數(shù)”，恰等于螺距之倒數(shù)。例如每寸 8 牙之螺紋，其螺距為 1/8 寸。

二、不同國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)
1. 英寸制統(tǒng)一螺紋
在英寸制國(guó)家廣泛采用，該類(lèi)螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。
標(biāo)注方法：螺紋直徑—每英寸牙數(shù)系列代號(hào)—精度等級(jí)
示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A
細(xì)牙系列 3/8—24UNF—2A
特細(xì)牙系列 3/8—32UNFF—2A
定螺距系列 3/8—20UN—2A
*位數(shù)字3/8表示螺紋外徑，單位為英寸，轉(zhuǎn)換為米制單位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位數(shù)字16、24、32、20為每英寸牙數(shù)(在25.4mm長(zhǎng)度上的牙數(shù))；第三位以后的文字代號(hào)UNC、UNF、UNFF、UN為系列代號(hào)，后兩位2A為精度等級(jí)。
2. 55°圓柱管螺紋的轉(zhuǎn)化
55°圓柱管螺紋，來(lái)源于英寸制系列，但米制和英寸制國(guó)家均廣泛采用，用于輸送液體經(jīng)、氣體和安裝電線的管接頭與管子的聯(lián)接，然而，各國(guó)的代號(hào)不同，應(yīng)按下表(對(duì)照表)中的國(guó)外代號(hào)轉(zhuǎn)化為我國(guó)代號(hào)，現(xiàn)將各國(guó)的55°圓柱管螺紋代號(hào)列于下表：

3. 55°圓錐管螺紋的轉(zhuǎn)化
55°圓錐管螺紋，是指螺紋的牙型角為55°、螺紋具有1：16的錐度。該系列螺紋在世界上應(yīng)用廣泛，它的代號(hào)，各國(guó)規(guī)定不同，見(jiàn)下表。按下表中的國(guó)外代號(hào)轉(zhuǎn)化為我國(guó)代號(hào)：

4. 60°圓錐管螺紋的轉(zhuǎn)化
60°圓錐管螺紋是指牙型角為60°、螺紋錐度為1：16的管螺紋，此系列螺紋在我國(guó)機(jī)床行業(yè)和美國(guó)、前蘇聯(lián)應(yīng)用。它的代號(hào)，我國(guó)過(guò)去規(guī)定為K，后來(lái)規(guī)定為Z，現(xiàn)在改為NPT。螺紋代號(hào)對(duì)照表見(jiàn)下表：

5. 55°梯形螺紋的轉(zhuǎn)化
梯形螺紋是指牙型角為30°的米制梯形螺紋。該系列螺紋，國(guó)內(nèi)外比較統(tǒng)一，其代號(hào)也相當(dāng)一致，螺紋代號(hào)見(jiàn)下表：

三、螺紋的要素有哪些？
螺紋包括五個(gè)要素：牙型、公稱(chēng)直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋⑿颉?br />1. 牙型
在通過(guò)螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱(chēng)為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
螺紋的牙型比較：

2. 直徑
螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時(shí)采用的是公稱(chēng)直徑，公稱(chēng)直徑是代表螺紋尺寸的直徑。
普通螺紋的公稱(chēng)直徑就是大徑。

外螺紋（左） 內(nèi)螺紋（右）
3. 線數(shù)
沿一條螺旋線形成的螺紋稱(chēng)為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱(chēng)為多線螺紋。

單線螺紋（左） 雙線螺紋（右）
4. 螺距和導(dǎo)程
螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
導(dǎo)程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
單線螺紋時(shí)，導(dǎo)程=螺距；多線螺紋時(shí)，導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。

5. 旋向
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱(chēng)為右旋螺紋；
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱(chēng)為左旋螺紋。左旋螺紋 右旋螺紋

四、螺紋加工
1、螺紋切削
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥一般指用成形或磨具在工件上加工螺紋的方法，
2、螺紋車(chē)削
在車(chē)床上車(chē)削螺紋可采用成形車(chē)刀或螺紋梳刀（見(jiàn)螺紋加工工具）。用成形車(chē)刀車(chē)削螺紋，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法；用螺紋梳刀車(chē)削螺紋，生產(chǎn)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車(chē)削細(xì)牙的短螺紋工件。普通車(chē)床車(chē)削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8～9級(jí)（JB2886-81，下同）；在專(zhuān)門(mén)化的螺紋車(chē)床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。
3、螺紋銑削
在螺紋銑床上用盤(pán)形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。
4、螺紋磨削
主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達(dá)到的螺距精度為5～6級(jí)，表面粗糙度為R1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(zhǎng)度，砂輪縱向移動(dòng)一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(zhǎng)度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好，生產(chǎn)率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
5、螺紋研磨
用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨，以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形，提高精度。
6、攻絲和套絲
攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。
套絲是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)、外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車(chē)床、鉆床、攻絲機(jī)和套絲機(jī)。
7、螺紋滾壓
用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過(guò) 25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（大直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類(lèi)似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：①表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削；②滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；③材料利用率高；④生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；⑤滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱(chēng)的螺紋。(閥門(mén)的種類(lèi)與分類(lèi)方法)。首先連接方式是否選用是螺紋或者法蘭連接2、螺紋(分內(nèi)螺紋和外螺紋)的一般都比法蘭的成本低。(螺紋只要在閥體上“車(chē)”螺紋即可,法蘭也可由閥體直接加工而成,但比螺紋閥體成本高。如果是閥體另加法蘭則成本高)3、在有口徑大小也有規(guī)定,DN50以上就不要用螺紋連接當(dāng)然還要考慮產(chǎn)品所需壓力。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類(lèi)。
搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開(kāi) 1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。
①?gòu)较驖L絲：2個(gè)（或3個(gè)）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)，其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件在滾絲輪帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，表面受徑向擠壓形成螺紋。對(duì)某些精度要求不高的絲杠，也可采用類(lèi)似的方法滾壓成形。
②切向滾絲：又稱(chēng)行星式滾絲，滾壓工具由1個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時(shí)，工件可以連續(xù)送進(jìn)，故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。
③滾絲頭滾絲：在自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個(gè)均布于工件外周的滾絲輪。滾絲時(shí),工件旋轉(zhuǎn)，滾壓頭軸向進(jìn)給，將工件滾壓出螺紋。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求