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減溫減壓閥及配套熱控柜說明書

  • 發(fā)布日期:2017/12/20      瀏覽次數(shù):1837
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    一、減溫減壓閥及配套熱控柜說明書 用途

     □RKG——Z□□□熱控柜是與減溫減壓裝置(或減溫裝置、減壓裝置)配套的自動(dòng)化控制裝置,可對(duì)減溫減壓裝置(或減溫裝置、減壓裝置)進(jìn)行自動(dòng)化控制和手動(dòng)遙控操作,使二次參數(shù)(溫度、壓力)達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求。減溫減壓及配套熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化的行業(yè)。

    二、減溫減壓閥及配套熱控柜說明書主要特點(diǎn)

    □RKG——Z□□□熱控柜采用具有九十年代水平的單片微機(jī)控制技術(shù)、說字化非線性處理技術(shù)及零位飄移校正電路,因此它具有高精度、高可靠性和多功能特點(diǎn)。  

    7、主要性能參數(shù)

    (1)基本誤差:0.5%F.S±1字。

    (2)顯示分辨率:根據(jù)量程,可有0.001,0.01,0.1,1四種。

    (3)PID參數(shù)手動(dòng)修改或智能自整定。

    (4)閥位限幅和保護(hù)輸出范圍:0~100%。

    (5)手動(dòng)調(diào)節(jié)輸出范圍:0~100%。

    (6)內(nèi)部冷端補(bǔ)償溫度范圍:0~50℃。

    (7)使用條件:環(huán)境溫度0~50℃,相對(duì)濕度≦90%,

    電源電壓:180V~245VAC,5000系列:90V~260VAC;

    電源頻率:50±2.5HZ。

    三、減溫減壓閥及配套熱控柜說明書型號(hào)編制說明

      例:RKG-Z02,表示儀表盤機(jī)構(gòu)型號(hào)KG-221型常規(guī)儀表盤,采用智能型儀表的減溫裝置,普通型,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的熱控柜

    四、主要技術(shù)性能

    1、溫度

    1、進(jìn)出口蒸汽溫度的示值度不低于1.0級(jí)。

    2、出口蒸汽溫度的記錄度不低于1.5級(jí)。

    減溫減壓裝置智能型熱控柜

    3、裝置運(yùn)行時(shí),蒸汽流量在裝置規(guī)定的變化范圍內(nèi),熱控歸柜溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜 

     減溫減壓裝置智能型熱控柜                       3

    差不大于1.5%。

    裝置規(guī)定的流量變化范圍為:

    1、一次減壓(J1)裝置的出口流量Q的變化范圍:10%Q~99%Q

    2、二次減壓(J2)裝置的出口流量Q的變化范圍:20%Q~99%Q

    3、三次減壓(J3)裝置的出口流量Q的變化范圍:30%Q~99%Q

    Ⅱ、壓力

    1、進(jìn)出口蒸汽壓力的示值度不低于1.5級(jí)。

    2、出口蒸汽壓力的記錄度不低于1.5級(jí)。

    3、裝置運(yùn)行時(shí)蒸汽流量在裝置規(guī)定的變化范圍內(nèi)熱控柜壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.0%

    Ⅲ、流量

    1、蒸汽流量和減溫水流量的示值度不低于1.5級(jí)。

    2、蒸汽流量和減溫水流量的計(jì)算度不底于1.5級(jí);

    Ⅳ、報(bào)警

    出口蒸汽溫度、壓力報(bào)警的設(shè)定范圍:上限為全量程的10%~99%,下限為全量程的0%~90%;

    Ⅴ、儀表響應(yīng)時(shí)間﹤1S

    盤上手動(dòng)操作時(shí),調(diào)節(jié)閥從全閉到全開(或從全開到全閉)的快時(shí)間25S±20%(特殊要求另行商定)。

    Ⅵ、主要儀表精度變送器:±0.5%,記錄儀±1.5%,調(diào)節(jié)儀±1%。

     

    五、外形安裝尺寸

    RKG—Z□□□型熱控柜的外形、安裝尺寸及重量見表一,儀表盤形為KG—221

    六、工作條件

    1、環(huán)境溫度 現(xiàn)場(chǎng)儀表:-10℃~55℃,儀表盤0~45℃;

    2、相對(duì)濕度 現(xiàn)場(chǎng)儀表;≦95%;儀表盤≦85%;

    3、振動(dòng)頻率≦15HZ;振動(dòng)位移幅度>0.035mm

    4、空氣中不含有酸、堿、鹽及腐蝕性氣體;

    5、傾斜度≦5°

    6、海拔高度≦2500m

        7、電源:額定電壓220VAC

    減溫減壓裝置智能型熱控柜                                                                                     

    2、二次溫度檢測(cè)

    減溫減壓裝置二次蒸汽管道上測(cè)溫點(diǎn)熱電偶輸出毫伏信號(hào)或熱電阻阻輸入到智能調(diào)節(jié)儀, 智能調(diào)節(jié)儀自動(dòng)顯示被測(cè)溫度值.同時(shí)當(dāng)溫度異常,超過設(shè)定的上、下限值時(shí),報(bào)警電接點(diǎn)動(dòng)作,相應(yīng)的*(上超或下超)光點(diǎn)牌亮報(bào)警響應(yīng).二次溫度檢測(cè)系統(tǒng)的框圖見圖5.

     

    圖5  二次溫度

    3、二次溫度調(diào)節(jié)

    智能調(diào)節(jié)儀接受從熱電偶或熱電阻來的二次壓力t2相對(duì)應(yīng)的mV和Ω信號(hào),由主屏顯示所測(cè)得的溫度.并將這測(cè)量信號(hào)與給定信號(hào)之偏差進(jìn)行P(比例),I(積分)運(yùn)算,結(jié)果以4-20mADC信號(hào)輸出.

    從調(diào)節(jié)器出來的4—20mADC信號(hào)通過伺服放大器、操作器、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器,帶動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,使減溫減壓器的二次溫度穩(wěn)定在工藝給定的數(shù)值上,達(dá)到溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。二次溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的框圖見圖6。6   二次溫度調(diào)節(jié)

    Ⅲ、 流量檢測(cè)

    流量檢測(cè)用孔板從蒸汽或減溫水管道中取出與流量平方成正比的差壓信號(hào)△P,△P經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成4—20mADC主信號(hào)輸出。

    微機(jī)流量計(jì)算機(jī)接受從差壓變送器送來的4—20mADC主信號(hào),同時(shí)接受溫度系數(shù)和壓力系統(tǒng)送來的補(bǔ)償信號(hào),在計(jì)算機(jī)內(nèi),各信號(hào)(主信號(hào)和輔助補(bǔ)償信號(hào))經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換。微機(jī)運(yùn)算處理后,所得的結(jié)果通過數(shù)碼管顯示。數(shù)碼管可顯示瞬時(shí)流量也可顯示累積流量值。當(dāng)斷電時(shí)計(jì)算機(jī)有累積值的功能。流量檢測(cè)系統(tǒng)框圖見圖7.

    八、安裝與接線

    1、熱控柜的安裝尺寸參照表一,也可從隨技術(shù)資料中□RKG—Z□□□—002盤面布置圖中查得,熱控柜應(yīng)在符合第六節(jié)規(guī)定工作條件的場(chǎng)所安裝使用。安裝基座常用由槽鋼制作的框架組成,也可由直接埋底腳螺栓而組成。

    減溫減壓裝置智能型熱控7流量檢測(cè)

    2、在安裝使用前應(yīng)根據(jù)各儀表的使用說明書進(jìn)行一次調(diào)校,各變送器對(duì)應(yīng)于輸入變化范圍,輸出“小值”和“大值”應(yīng)于儀表的“零位”和“滿刻度”相對(duì)應(yīng)。

    3、儀表的安裝請(qǐng)參看各儀表使用說明書進(jìn)行,安裝熱電偶的接口、壓力變送器的引壓接口及流量檢測(cè)裝置,請(qǐng)按國(guó)家(或行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)安裝、焊接規(guī)范進(jìn)行。

    4、熱控柜儀表盤內(nèi)部的各儀表連接線已放至各儀表的支架下(或避免震動(dòng)塤壞,發(fā)貨時(shí)大部分儀表與儀表盤分箱單獨(dú)包裝),只須根據(jù)盤內(nèi)儀表接線圖(見隨技術(shù)資料)按編號(hào)接至儀表相應(yīng)的接線端子即可。

    5、熱控柜的供電電源進(jìn)線,儀表盤內(nèi)儀表與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件,變送器、執(zhí)行器的電纜接線,有用戶自行敷設(shè),具體接線參看□RKG—Z□□—006現(xiàn)場(chǎng)儀表接線圖進(jìn)行。

    6、熱控柜儀表盤應(yīng)可靠接地,接地電阻≦10Ω。

    7、接線完畢后,應(yīng)根據(jù)接線圖再校對(duì)一遍所有的接線是否正確9以免通電時(shí)塤壞儀表),檢查接線是否可靠,有否在運(yùn)輸途中被震松的接線端子螺釘。

    九、投運(yùn)與維修

    Ⅰ、投運(yùn)前的準(zhǔn)備

    1、熟悉工藝過程:主要指熟悉工藝流程,前后設(shè)備及功能,蒸汽特點(diǎn),控制指標(biāo)和要求以及各參數(shù)(溫度、壓力、流量)間的基本關(guān)系,以便在投運(yùn)過程中發(fā)生異常情況時(shí)能及時(shí)分析處理。

    2、熟悉控制方案:要了解設(shè)計(jì)意圖及具體內(nèi)容。對(duì)各檢測(cè)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成及系統(tǒng)間的關(guān)聯(lián)程度要了解,對(duì)測(cè)量元件和調(diào)節(jié)閥的規(guī)格,安裝位置和所測(cè)量的蒸汽參數(shù),有關(guān)管線的走向布局等,都要心中有數(shù)。

    3、熟悉自動(dòng)化儀表:要了解儀表的工作原理和結(jié)構(gòu),掌握校驗(yàn)、投運(yùn)及維修技術(shù)。

    4、全面檢查:對(duì)供氣、供電系統(tǒng)的連接以及變送器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)的完好程度(管道連接處有無滲漏,導(dǎo)線、電纜的絕緣性能等)進(jìn)行一次全面的檢查。并檢查各儀表是否都以校驗(yàn)過,有無合格證。

    5、合上控制柜內(nèi)部各回路自動(dòng)開關(guān),將電源開關(guān)MK切入“通”位置(盤面上沒MK時(shí),應(yīng)把控制柜內(nèi)部總電源開關(guān)HK接通),對(duì)儀表進(jìn)行通電預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不小于30分鐘。減溫減壓裝置智能型熱控柜  通電一瞬間儀表主屏顯示表形“HNA(XMA調(diào)節(jié)器),附屏顯示“FGBT”。正常工作時(shí),主屏顯示測(cè)量值PV,自動(dòng)工作狀態(tài)下,附屏顯示控制輸出值MV,用增、減鍵調(diào)整給定值SP時(shí),顯示SP值。當(dāng)停止增、減SP值操作2秒后,恢復(fù)顯示控制輸出值MV。如主屏顯示“BROK”,說明信號(hào)線斷線或接反,對(duì)照接線圖紙仔細(xì)檢查。

    6、檢查報(bào)警系統(tǒng)是否完好;當(dāng)報(bào)警系統(tǒng)儀表、電器元件及線路正常時(shí),按下報(bào)警試驗(yàn)按鈕SA,報(bào)警聲應(yīng)響,所有的*光子牌應(yīng)同時(shí)閃亮,再按下確認(rèn)按鈕JA,鈴聲解除。

    7、將執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)撥入手動(dòng),拉出手輪,搖動(dòng)手輪對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下調(diào)節(jié)。搖動(dòng)手輪時(shí)太費(fèi)力或不動(dòng),對(duì)閥門上兩緊固螺母松動(dòng)。(以上操作故障不能排除,松開執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接部件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行,說明閥門內(nèi)部被焊渣卡死。)

    8、將電動(dòng)操作器(見圖9)的切換開關(guān)放在手動(dòng)位置,“手動(dòng)”指示燈亮。轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)操作器開關(guān)(順時(shí)針轉(zhuǎn)45°為“開”,指針向開度100處移動(dòng),同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥門逐漸打開,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則相反)。數(shù)字調(diào)節(jié)儀正面圖見圖10。轉(zhuǎn)換開關(guān)放在自動(dòng)位置,將調(diào)節(jié)儀(見圖11)手∕自動(dòng)切換鍵(A∕M)切入手動(dòng),MAN燈亮,調(diào)節(jié)儀附屏顯示控制電流(4-20mA)對(duì)應(yīng)操作器(0-100%)開度,△鍵或▽鍵改變電流大小操作器盤面上指針跟隨變化。

    9、調(diào)節(jié)儀見(圖11),A∕M手動(dòng)工作態(tài)和自動(dòng)工作態(tài)切換鍵,自動(dòng)時(shí)MAN燈滅,附屏顯示設(shè)定值。手動(dòng)時(shí)MAN燈亮,附屏顯示4-20mA控制輸出電流。自動(dòng)或手動(dòng)工作態(tài)下,按SET鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定。參數(shù)設(shè)定態(tài)下,按SET鍵確認(rèn)參數(shù)設(shè)定操作。自動(dòng)工作態(tài)下,按△鍵或▽鍵可修改附屏顯示的設(shè)定值,手動(dòng)工作態(tài)下,按△鍵或▽鍵可修改控制輸出值。參數(shù)設(shè)定時(shí),△鍵或▽鍵用于選擇參數(shù)設(shè)定菜單和參數(shù)設(shè)定值。

    10、調(diào)節(jié)儀內(nèi)部參數(shù)設(shè)定(見圖12)。工作態(tài)時(shí)按SET鍵進(jìn)入?yún)?shù)組態(tài)11調(diào)節(jié)儀正面布置圖表三

    調(diào)節(jié)系統(tǒng)

    比例度δ

    (%)

    積分時(shí)間

    Ti(min)

    微分時(shí)間

    Td(min)

    說明

    壓力

    30~70

    0.4~3

     

    壓力系統(tǒng)滯后一般不大,δ略小,Ti略大,不用微分

    溫度

    20~60

    3~10

    0.5~3

    溫度系統(tǒng)滯后較大,δ小,Ti大,應(yīng)加微分作用

    OUT.H控制輸出上限幅值設(shè)定,OUT.L控制輸出下限幅值設(shè)定)。L.DSP附屏顯示設(shè)置,用戶可根據(jù)使用狀況而定。LOCK參數(shù)上鎖菜單,因使用狀況定。ALAR報(bào)警設(shè)置,根據(jù)使用參數(shù)設(shè)定上限報(bào)警和下限報(bào)警。

    11、動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn):通過改變調(diào)節(jié)儀的控制參數(shù)給定植來代替測(cè)量值的改變具體如下

    (P為壓力測(cè)量值,PN為設(shè)定值,T為溫度測(cè)量值,TN為設(shè)定值)

    壓力調(diào)節(jié):設(shè)定PN使PN﹥P,投入自控時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)向開的方向化,反之亦然。

    溫度調(diào)節(jié):設(shè)定TN時(shí)TN﹥T,投入自控時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)向關(guān)的方向化,反之亦然。

    12、設(shè)置調(diào)節(jié)儀的給定值,將調(diào)節(jié)儀的給定值固定在工藝給定值上。將調(diào)節(jié)儀報(bào)警值的上限及下限設(shè)定值分別置于工藝給定的報(bào)警值上,超過報(bào)警值時(shí),報(bào)警儀報(bào)警。(投運(yùn)后需進(jìn)一步整定)。

    Ⅱ、減溫減壓裝置的投運(yùn)

     

    1、  手動(dòng)操作

    電動(dòng)操作器的切換開關(guān)在“手動(dòng)”位置,根據(jù)工藝給定的二次蒸汽溫度,壓力要求,傳動(dòng)電動(dòng)操作器的切換開關(guān)(順時(shí)針轉(zhuǎn)45°為“開”,逆時(shí)針轉(zhuǎn)45°為“閉”),通過電動(dòng)執(zhí)行器來控制減壓閥給水調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作(開或關(guān))。

    2、  自動(dòng)調(diào)節(jié)

    經(jīng)過以上手動(dòng)操作,當(dāng)數(shù)字調(diào)節(jié)儀的測(cè)量顯示值與給定值接近,將電動(dòng)操作器的切換

    開關(guān)向里推進(jìn),并逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°置于“自動(dòng)”位置。“自動(dòng)”指示燈亮,這時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)就處

    于自動(dòng)控制狀態(tài)。

    3、P、I、D參數(shù)設(shè)定:

    各調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表見表三。通常在系統(tǒng)投入“自動(dòng)”狀態(tài)前,調(diào)節(jié)儀的P、I、D參數(shù)可根據(jù)表三先粗選一組P、I、D數(shù)據(jù)、,待系統(tǒng)投入“自動(dòng)”后,可根據(jù)控制參數(shù)的穩(wěn)定程度再進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)節(jié)儀P、I、D參數(shù)的整定,直至獲得較理想的二次參數(shù)記錄曲線為止。

    由于溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)往往熱慣性(滯后)較大,相應(yīng)的操作投運(yùn)時(shí)間也較長(zhǎng),故可在溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)大致接近工藝定植時(shí),先將壓力系統(tǒng)投入自動(dòng)并整定(P、I參數(shù))完畢后,再來對(duì)付溫度調(diào)節(jié)。

    注:本儀表說明書為百特XMA500系列,參數(shù)設(shè)定操作總圖緊供參考,應(yīng)以儀表自帶說明書為準(zhǔn)。 PID參數(shù)也可以用調(diào)節(jié)儀自整定來設(shè)定。熱控柜調(diào)試只針對(duì)儀表人員。

    Ⅳ、異常情況和應(yīng)急操作

    1、異常情況下的切換操作:當(dāng)系統(tǒng)遇到異常情況,二次參數(shù)波動(dòng)太大時(shí),電動(dòng)操作器從“自動(dòng)”切換“手動(dòng)”手動(dòng)操作后,待系統(tǒng)漸漸穩(wěn)定時(shí),再按前述步驟投入“自動(dòng)”運(yùn)行。

    2、應(yīng)急操作;當(dāng)調(diào)節(jié)器或伺服放大器出現(xiàn)故障,自動(dòng)控制系統(tǒng)不能工作時(shí),作為應(yīng)急措施,可將電動(dòng)操作器的切換開關(guān)切至“手動(dòng)”位置。這時(shí)值班人員仍可由熱控柜盤上記錄儀顯示的溫度或壓力值,轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)操作器的切換開關(guān)(順時(shí)針轉(zhuǎn)45°為“開”,逆時(shí)針轉(zhuǎn)    45°為“閉”),通過盤上手動(dòng)遙控直接控制給水調(diào)節(jié)閥或減壓閥的“開”與“閉”來調(diào)節(jié)溫度和壓力,來滿足生產(chǎn)工藝的要求。

    1. 當(dāng)溫度、壓力*或熱控柜電源剛接通(由于瞬時(shí)電流沖擊)時(shí),報(bào)警聲響,*

    光字牌亮。按鈴聲解除按鈕JA,鈴聲即被解除,當(dāng)參數(shù)恢復(fù)到正常范圍時(shí),*光字牌滅,

    系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

    Ⅴ、維護(hù)

    1、定期調(diào)節(jié)檢查儀表的完整程度,校驗(yàn)儀表精度,核對(duì)電動(dòng)操作器所顯示的閥位與與減溫給水閥或減壓閥的實(shí)際閥位是否一致。

    2、定期檢查報(bào)警系統(tǒng)是否完好,當(dāng)報(bào)警系統(tǒng)正常時(shí)按下報(bào)警試驗(yàn)按鈕SA,所有的*光字牌應(yīng)同時(shí)亮,同時(shí)報(bào)警聲響。

    十、開箱與貯存

    Ⅰ、開箱

    熱控柜包裝箱和儀表包裝箱開箱時(shí),應(yīng)避免用力過大或劇烈震動(dòng),要注意防止開箱工具碰傷熱控柜儀表盤和儀表。在酷熱和嚴(yán)寒季節(jié),應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境放置不少于3小時(shí)后在開箱。

    產(chǎn)品開箱后應(yīng)有:

    1. 熱控柜儀表盤一臺(tái)
    2. 儀表及電器元件一套
    3. 裝箱清單
    4. 產(chǎn)品合格證
    5. 熱控柜技術(shù)文件一套(包括原理圖、安裝線圖、使用說明書等)

    熱控柜應(yīng)貯存在:環(huán)境溫度為-5~40℃,相對(duì)濕度不大于90%,無酸堿鹽及腐蝕性爆炸性氣體,并且不受灰塵,雨雪侵害的場(chǎng)所。

     

    十一、供貨范圍

    熱控柜的的供貨范圍為:

    1、熱控柜儀表上安裝的所有儀表及電器元件(有調(diào)節(jié)器、操作器、記錄儀電源開關(guān)、按鈕等)。

    2、熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件(有伺服放大器、自動(dòng)開關(guān)等)。

    3、現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有檢測(cè)元件(熱電偶、壓力變送器等)。

    4、現(xiàn)場(chǎng)安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu):電動(dòng)執(zhí)行器或氣動(dòng)執(zhí)行器。

    用戶只須配上以下安裝材料即可

    1、熱電偶(分度號(hào)為E)的補(bǔ)償導(dǎo)線若干米。(P1﹥300℃用熱電偶,P1≤300℃用熱電阻如用熱電偶時(shí)無需補(bǔ)償導(dǎo)線)

    2、壓力接口導(dǎo)管及三通閥:引壓接管外徑Φ14,通徑Φ6~Φ10(視壓力大小而定)儀表引壓接口螺紋M20×1.5(減溫減壓裝置或減壓裝置二付,減溫裝置只需一付)。

    1. 壓力變送器(規(guī)格Φ50)安裝管:減溫減壓裝置需二支,減溫裝置或減壓裝置只需

    一支(附加流量檢測(cè)裝置的DL:需增加一支;SL需增加二支)。

    1. 執(zhí)行器的地腳螺栓M12(其中高溫高壓裝置減壓部分需四支M20):減溫減壓裝置需八支,減溫裝置或減壓裝置只需四支。如果使用角行程執(zhí)行器則需執(zhí)行器與減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥杠桿之間的連杠及銷(規(guī)格視參數(shù)及安裝位置不同而不同);減溫減壓需而付,

    5、減溫裝置或減壓裝置只需一付。安裝熱控柜的地腳螺栓若干支(規(guī)格及數(shù)量可參看表一、表二)。控制電纜若干米(電纜心數(shù)可參看現(xiàn)場(chǎng)儀表接線圖)。

    十二、定貨須知

    Ⅰ、定貨時(shí)請(qǐng)標(biāo)明:

    1、熱控柜型號(hào)

    2、蒸汽參數(shù)Q、P1、P2、t1、t2及減溫水參數(shù)Pb、tb。

    3、色標(biāo)(我廠熱控柜通常按電腦灰生產(chǎn),用戶如有特殊要求,請(qǐng)?zhí)峁┥珮?biāo))。

    4、附加流量檢測(cè)裝置的用戶,若裝置再使用過程中需要改變參數(shù)的,為提高計(jì)量度,須再提供P2const,P2min,t2max,t2const,t2max:

    Ⅱ、用戶有特殊要求應(yīng)在商定后注明或另行簽定技術(shù)協(xié)議。

    Ⅲ、熱控柜的安裝及調(diào)節(jié)有用戶(或安裝公司)負(fù)責(zé),如須我廠協(xié)助調(diào)試投運(yùn),酌情收取傳感器安裝示意圖

    說明:

    1、壓點(diǎn)、測(cè)溫點(diǎn)、流量檢測(cè)位置順序見上圖,測(cè)溫點(diǎn)與測(cè)壓點(diǎn)之間距離不小于300mm.

    2、二次流量檢測(cè)孔板一般安裝在測(cè)壓點(diǎn)、測(cè)溫點(diǎn)之后,且前后直觀一般要求為*DN,后5DN。

    3、次側(cè)測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)一般安裝在安全閥之后的只管段上,測(cè)壓點(diǎn)在前、測(cè)溫點(diǎn)在后。

    4、減溫水流量檢測(cè)孔板必須安裝在給水調(diào)節(jié)閥與止回閥之間,前后直管段一般要求為*DN,后5D