電動(dòng)減溫減壓閥技術(shù)協(xié)議減溫減壓閥的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料選用與設(shè)計(jì)計(jì)算方法。 1、 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹電動(dòng)減溫減壓閥技術(shù)協(xié)議總則 1.1本協(xié)議適用于工程的減溫減壓裝置設(shè)備,它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)制造、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 1.2 本技術(shù)協(xié)議書(shū)提出的是低限度的技術(shù)要求。賣方保證提供符合招標(biāo)規(guī)范書(shū)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 1.3在簽訂合同之后,買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求,具體項(xiàng)目由買、賣雙方共同商定。 1.4招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、詢標(biāo)記錄(問(wèn)題澄清、包括傳真)、本技術(shù)規(guī)格書(shū)作為合同不可分割的一部分,與合同一起生效,并于合同具有同等的法律效力。: 1.5本技術(shù)規(guī)格書(shū)沒(méi)有涵蓋,賣方也沒(méi)有明確提出,但減溫減壓裝置又必須增加的材料或費(fèi)用,有賣方承擔(dān)。 1.6在合同執(zhí)行過(guò)程中,如果技術(shù)文件存在沖突,賣方應(yīng)按以下順序執(zhí)行: ……本技術(shù)協(xié)議 ……詢標(biāo)文件 ……招標(biāo)文件 ……投標(biāo)文件; 1.7如果本技術(shù)附件與有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的某些要求,或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之間的某些要求有沖突時(shí),應(yīng)按較嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。 2、 電動(dòng)減溫減壓閥技術(shù)協(xié)議設(shè)備規(guī)范 2.1 X-0201(可滿足兩種工況) 設(shè)備名稱 減溫減壓裝置工況一 減溫減壓裝置工況一 編號(hào) 出口流量t/h 正常8t/h 正常8t/h 一次蒸汽 溫度℃ 280℃ 280℃ 壓力Mpa 1.0 MPaG 1.0 MPa 二次蒸汽 溫度℃ 160℃ 154℃ 壓力Mpa 0.45 MPaG 0.45 MPa 減溫水 溫度℃ 50~60℃ 83~93℃(設(shè)計(jì)溫度120℃)9 壓力Mpa 6.0 MPaG 6.0 MPaG 主管道Фmm*mm 159*7 長(zhǎng)度mm 2120±102 減溫水接口Фmm*mm 數(shù)量 1套4 ` 3、技術(shù)要求 3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、運(yùn)行和試驗(yàn)時(shí),不低于下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 1.JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》。 2.JB/T3595-2002《電站閥門一般要求》。 3.GB/T12145-1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。 4.DL/T5054-1996《火力發(fā)電機(jī)廠溫水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 5.SDGJ6-90《火力發(fā)電機(jī)廠汽水適應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》。 6.GB6654―1996 《壓力容器用鋼板》 7.JB4726-1994 《壓力容器用碳素鋼和低合金鍛件》 8.GB/T14976 《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 9.GB/T4957-1994 《熔化焊用鋼絲》! 10.GB/T4958-1994 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 11.勞動(dòng)部1999年頒布的《壓力容器安全監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》 12.產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸執(zhí)行JB2536/ 3.2產(chǎn)品工藝技術(shù)要求) 3.2.1在規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)變化,減溫減壓裝置保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 3.2.2蒸汽減溫減壓裝置的出口蒸汽壓力、溫度能夠連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié),壓力精度±0.5%,溫度精度±2℃。 3.2.3所有管口提供配對(duì)法蘭,管口法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20615(A)系列。 3.2.4噪音符合國(guó)家測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),在額定工況下,距離減溫減壓裝置下游1米處測(cè)其噪聲不超過(guò)80dB(A)。 3.2.5蒸汽減溫減壓裝置的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)除了滿足本技術(shù)協(xié)議以及所附數(shù)據(jù)表中的要求以外,還應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程。 3.2.6調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),儀表空氣壓力為0.3~0.40MPa(G) 3.2.7減溫減壓器出口設(shè)置二次蒸汽的壓力、溫度控制回路配帶儀表及閥門(設(shè)備詳見(jiàn)供貨清單),控制在買方提供的DCS系統(tǒng)中完成。 3.2.8減溫減壓器的安裝環(huán)境為甲類火災(zāi)爆炸性氣體,防爆區(qū)域?yàn)镮I 區(qū),其防爆等級(jí)為dIICT4,防護(hù)等級(jí)為IP54。其中所有儀表防護(hù)等級(jí)為IP65,防暴等級(jí)iaIICT4。: `2 s: B: \" C8 }; H# }3 i 3.2.9 設(shè)計(jì)壽命不低于15年。 3.2.10儀表調(diào)節(jié)閥氣源接口尺寸為φ8(公制) 備注:減溫減壓裝置除溫度、壓力變送器以外的測(cè)量?jī)x表、調(diào)節(jié)閥均由賣方配套供應(yīng),重要參數(shù)由壓力、溫度變送器接入DCS控制。
3.3 技術(shù)說(shuō)明 3.3.1上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥本工程減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點(diǎn)如下: 1) 采用減溫減壓閥,減溫、減壓在一個(gè)閥內(nèi)完成,減少了占地面積,方便安裝。 2)減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)靈敏,不平衡力小,減壓范圍廣,減溫采用高壓差調(diào)節(jié)閥和閥內(nèi)噴水相結(jié)合的結(jié)構(gòu),高壓差調(diào)節(jié)閥在二次溫度發(fā)生變化時(shí)能及時(shí)調(diào)整減溫水的流量,使蒸汽在小流量情況下也能達(dá)到較好的減溫和霧化效果。由于減溫減壓閥內(nèi)設(shè)置了節(jié)流孔罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,起到了穩(wěn)流的作用,噪音低、調(diào)節(jié)穩(wěn)定,同時(shí)也避免了減溫水直接沖刷在減溫減壓閥的閥體上,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。在系統(tǒng)溫度變化時(shí),噴嘴保持穩(wěn)定的噴水速度,具有良好的霧化效果,避免了水擊、汽蝕等不良工況,整套裝置保持性保持穩(wěn)定。 3)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏。 4)安全保護(hù)系統(tǒng)由蒸汽混合管道、安全閥和止回閥組成。安全保護(hù)系統(tǒng)采用我公司生產(chǎn)的主安全閥和沖量安全閥。安全閥開(kāi)啟迅速、準(zhǔn)確,能排除多余蒸汽,保護(hù)整套裝備安全穩(wěn)定運(yùn)行。為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低使高溫蒸汽經(jīng)噴咀倒流入減溫水管道,在減溫水通向噴咀的管道上配備止回閥。二次蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.18~1.2倍,當(dāng)運(yùn)行壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥自動(dòng)及時(shí)動(dòng)作,排出額定流量的全部蒸汽,保證設(shè)備安全。在超壓得到釋放后能自動(dòng)回座。 3.3.2 減溫裝置。減溫系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)閥和可調(diào)節(jié)噴嘴相結(jié)合,在混合管內(nèi)直接噴射水霧化和蒸汽混合方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。蒸汽管道內(nèi)設(shè)置文氏管、過(guò)渡管、保護(hù)管。文氏管里設(shè)置光滑過(guò)渡的喇叭型縮口,蒸汽通過(guò)縮口達(dá)到很高的流速(高可達(dá)200多米/秒),減溫水通過(guò)可調(diào)節(jié)噴嘴后立即被高速蒸汽所粉碎,從而保證有良好的霧化效果。文氏管縮口處光滑過(guò)渡,有效杜絕混合管斷裂事故。過(guò)渡管又稱漸擴(kuò)管,漸擴(kuò)管的角逐6~8度,混合蒸汽通過(guò)縮口后,在漸擴(kuò)管中其壓力逐漸得到回升,壓力損失極小。蒸汽和水的混合在過(guò)渡管、保護(hù)套管完成,起到保護(hù)受壓管蒸汽管道的作用。 3.3.3減溫減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用上儀七廠生產(chǎn)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),手輪機(jī)構(gòu)、電器閥門定位器、空氣過(guò)濾減壓器等成套供貨。電器閥門定位器為本安型(防爆等級(jí)為:iaIICT4)??芍苯舆M(jìn)DCS控制。保證系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活,順利運(yùn)行。
4、 減溫減壓裝置主要部件的材質(zhì) 4.1減溫減壓裝置選用材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限,且對(duì)各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無(wú)任何影響。. 4.2減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件。 4.3減溫減壓裝置主要部件的材質(zhì)如下: 序號(hào) 名稱 主要部件材質(zhì) 1 蒸汽管道 主管20、文丘里管WCB、保護(hù)管、過(guò)渡管205 2 減溫減壓閥 閥體、閥蓋:WCB 閥座、閥瓣、: 1Cr18Ni9Ti 閥桿: 38CrMoAlA 3 節(jié)流閥 閥體、閥蓋:20. 閥桿:不銹鋼, 4 截止閥 閥體、閥蓋:20. 閥桿:不銹鋼, 5 止回閥 閥體、閥蓋: 20, 閥座: 1Gr18Ni9Ti, 6 主安全閥 閥體:WCB;閥瓣:25;閥桿、活塞、活塞套、活塞環(huán):不銹鋼;閥蓋:碳鋼# 7 沖量安全閥 閥體、杠桿、閥蓋:碳鋼;閥瓣、閥桿:不銹鋼;導(dǎo)向套:鑄鋼;重錘:鑄鐵! 8 減溫水管道 20$ x$ W ^) F k+ W8 o7 B 9 法蘭 20 10 緊固件 35CrMoA/30CrMo 11 墊片 材質(zhì)2222/ s. H! _5 x# f! K( V! c 4.4減溫裝置主要部件的材質(zhì)如下:1 g2 a6 E6 D0 z% U9 @9 X( R4 F 序號(hào) 名稱 主要部件材質(zhì) 1 蒸汽管道 主管20、文丘里管WCB、保護(hù)管、過(guò)渡管20 2 給水調(diào)節(jié)閥 閥體:25(鍛件);閥蓋:WCB, 閥瓣(閥桿):2Cr13堆鈷基 3 止回閥 閥體:25;閥蓋: 35, 閥瓣:2Cr13堆鈷基& X- | j# _) `9 I 4 節(jié)流/截止閥 閥體:25;閥蓋: WCB;閥桿:2Cr13 5 減溫水管道 20 6 法蘭 20 7 緊固件 35CrMoA/30CrMo 8 墊片 材質(zhì)22223 5、供貨范圍 5.1減溫裝置單套主要供貨清單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家8 1 蒸汽管道 φ133X6 套 1 2 給水調(diào)節(jié)閥 T661Y-100 DN20 臺(tái) 1 3 止回閥 H41H-100 DN20 臺(tái) 1 4 節(jié)流閥 L41H-100 DN20 臺(tái) 1 5 截止閥 J41H-100 DN20 臺(tái) 1 7 噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) ∑FA 臺(tái) 1 8 雙金屬溫度計(jì) (含整體鉆孔式套管) WSS- 只 2 連接件配套齊全、上儀三廠 9 一體化溫度變送器 連接件配套齊全(含工藝套管) 臺(tái) 1 賣方提出采購(gòu)參數(shù)、買方購(gòu)買: 10 附件:法蘭、堅(jiān)固件、過(guò)渡管、墊片、纏繞墊、螺栓、螺柱、螺母等按需,與用戶連接用法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20615 5.2 X0202減溫裝置單套主要供貨清單; 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家% 1 蒸汽管道 φ159X7 套 1 2 給水調(diào)節(jié)閥 T661Y-100DN20 臺(tái) 1 3 止回閥 H41H-100 DN20 臺(tái) 1 4 節(jié)流閥 L41H-100 DN20 臺(tái) 1 5 截止閥 J41H-100 DN20 臺(tái) 1 6 減溫水管 φ25X3 米 10 7 噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) ∑FA 臺(tái) 1 8 雙金屬溫度計(jì) (含整體鉆孔式套管) WSS- 只 2 9 一體化溫度變送器 連接件配套齊全(含工藝套管) 臺(tái) 1 10 附件:法蘭、堅(jiān)固件、過(guò)渡管、墊片、纏繞墊、螺栓、螺柱、螺母等按需,與用戶連接用法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20615 5.3 X0203減溫減壓裝置單套主要供貨清單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 1 減溫減壓閥 WY645H-100 DN100 臺(tái) 1 2 主管道 φ159X7 套 1 3 給水調(diào)節(jié)閥 T661Y-100DN20 臺(tái) 1 4 止回閥 H41H-100 DN20 臺(tái) 1 5 節(jié)流閥 L41H-100 DN20 臺(tái) 1 6 截止閥 J41H-100 DN20 臺(tái) 1 7 安全閥 A48Y-16 DN100 臺(tái) 1 8 減溫水管 φ25X3 米 10 GB3087-99 9 減溫減壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) ∑FC 臺(tái) 1 10 噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) ∑FA 臺(tái) 1 11 壓力表 Y- 只 2 ; 12 雙金屬溫度計(jì)(含整體鉆孔式套管) WSS- 只 2 13 壓力變送器(連接件配套齊全) 臺(tái) 1 賣方提出采購(gòu)參數(shù)、買方購(gòu)買; 14 一體化溫度變送器 連接件配套齊全(含工藝套管) 臺(tái) 1 賣方提出采購(gòu)參數(shù)、買方購(gòu)買 15 附件:法蘭、堅(jiān)固件、過(guò)渡管、墊片、纏繞墊、螺栓、螺柱、螺母等按需,與用戶連接用法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20615 5.4易損件及備品備件 無(wú)) 6、制造要求、產(chǎn)品保證和設(shè)備監(jiān)造 6.1、技術(shù)要求 a、 按照上述規(guī)范要求、買方提供的條件進(jìn)行計(jì)算,提供可供制造的圖紙,保證買方裝置按要求投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)。 b、 設(shè)備的制造全過(guò)程接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)監(jiān)督部門的監(jiān)檢。 c、 設(shè)備的受壓元件所選用的板材、管材、合金鋼管及其鍛件提供材料制造廠的材質(zhì)單原件,否則制造前對(duì)以上材料進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分分析復(fù)驗(yàn)或認(rèn)可,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。 d、 閥門壓蓋、及所有法蘭連接處的墊片全部改為金屬纏繞墊。 e、 嚴(yán)格按各生產(chǎn)廠家設(shè)備制造質(zhì)保體系進(jìn)行制造和驗(yàn)收。) f、 受壓元件焊接的焊工必須持有相應(yīng)的焊工合格證,焊接施工必須有焊工焊接記錄。 g、 賣方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。賣方提供的合同設(shè)備將簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和零部件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。 h、 賣方檢驗(yàn)的結(jié)果滿足技術(shù)規(guī)格書(shū)中的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,賣方采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。
6.2、 產(chǎn)品保證 A)、賣方應(yīng)保證其提供的合同設(shè)備是全新的、未使用的,采用材料和*工藝的,并在各個(gè)方面符合本合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。賣方應(yīng)保證其合同貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng),在合同設(shè)備壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),賣方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)。除合同中另有規(guī)定外,出現(xiàn)上述情況,賣方應(yīng)在收到買方通知后按賣方承諾的時(shí)間內(nèi)(無(wú)承諾時(shí)間則按收到通知起3天內(nèi))免費(fèi)負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件。對(duì)造成的損失按合同規(guī)定索賠。 B) 、合同設(shè)備的質(zhì)量保證期為安裝調(diào)試合格,甲乙雙方簽字起12月 C) 、合同設(shè)備在質(zhì)保期滿前,如因賣方原因造成的質(zhì)量問(wèn)題,賣方應(yīng)免費(fèi)修復(fù)、更換;修復(fù)、更換后的零部件保質(zhì)期為18個(gè)月;如因買方原因造成的問(wèn)題,賣方也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換,但費(fèi)用由買方承擔(dān)。合同設(shè)備在質(zhì)保期滿后,如出現(xiàn)問(wèn)題,賣方應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換,并只收取成本費(fèi)。 D) 、賣方承擔(dān)因設(shè)計(jì)、制造缺陷而造成的設(shè)備不能正常操作或操作條件惡化的責(zé)任,如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修改或整體更換,并承擔(dān)因此而發(fā)生的一切費(fèi)用。 E) 、設(shè)備及其附件所使用的材料、制造工藝及檢驗(yàn)要求,均應(yīng)不低于國(guó)家和行業(yè)等制定頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。材料的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中的要求進(jìn)行,材料變更必須征得買方的同意,制造廠應(yīng)做好記錄,并附在相應(yīng)的資料中。- n) d- R* ^- G/ ?5 ] F) 、設(shè)備的終驗(yàn)收在買方安裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,驗(yàn)收合格尚可付款。 6.3、 設(shè)備監(jiān)造 a) 監(jiān)造點(diǎn) i. 質(zhì)保體系檢查 ii. 原材料、外購(gòu)件檢查 iii. 設(shè)備制造檢驗(yàn) iv. 終試驗(yàn) b) 賣方在達(dá)到監(jiān)造點(diǎn)前三天通知買方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢,買方代表應(yīng)按時(shí)參加監(jiān)檢,并簽署監(jiān)檢意見(jiàn),買方代表未認(rèn)可前,賣方不得進(jìn)行下道工序制作。否則,買方代表有權(quán)令其返工,費(fèi)用及工期由賣方負(fù)責(zé)。如買方不能按時(shí)參加監(jiān)檢,賣方有權(quán)按其質(zhì)保體系進(jìn)行監(jiān)檢,簽字,買方應(yīng)予確認(rèn)。不管買方是否簽字確認(rèn),事后如買方對(duì)上道工序提出異議,賣方應(yīng)予配合重新檢查,如檢查合格,則買方應(yīng)付給賣方檢查費(fèi)用并順延工期;如不合格,則整臺(tái)設(shè)備需重新檢查,直至各監(jiān)造點(diǎn)都合格,發(fā)生的費(fèi)用及工期由賣方負(fù)責(zé)。 c) 監(jiān)造代表有權(quán)親自觀察任何一項(xiàng)或全部試驗(yàn),監(jiān)造代表在場(chǎng)觀察試驗(yàn)的進(jìn)行并不免除賣方對(duì)本合同承擔(dān)責(zé)任。 d) 設(shè)備的終驗(yàn)收在買方安裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,驗(yàn)收合格尚可付款。
7、 技術(shù)資料 7.1賣方在簽訂合同時(shí)提供調(diào)節(jié)閥計(jì)算書(shū)(見(jiàn)附件);簽訂合同后7日內(nèi)向買方提供正式設(shè)計(jì)圖紙文件資料(六套),提供電子版文件,資料包括外形安裝尺寸圖、結(jié)構(gòu)圖。同時(shí)提供供安全閥起跳、回座壓力、排放量及溫度的參數(shù)表、儀表(調(diào)節(jié)閥、變送器、溫度計(jì))的電氣接口尺寸、接線圖以及由買方采購(gòu)的變送器采購(gòu)條件。 7.2發(fā)貨時(shí)隨貨提供安裝使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 7.3隨機(jī)資料6套。 8. 售后服務(wù) 8.1 在需要時(shí)賣方應(yīng)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試和試運(yùn)行,并負(fù)責(zé)解決合同設(shè)備在安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能指標(biāo)等有關(guān)問(wèn)題。 8.2在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)計(jì)、制造等原因產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題,由賣方負(fù)責(zé)無(wú)償修理或更換。; 8.3在需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí),賣方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)。 8.4產(chǎn)品的質(zhì)保期為設(shè)備投運(yùn)后12個(gè)月或發(fā)貨后18個(gè)月,以先到為準(zhǔn)。
9、 包裝和運(yùn)輸 9.1設(shè)備涂漆前人工除銹達(dá)Sa3級(jí)后涂有機(jī)硅耐熱底漆兩道。 9.2設(shè)備的包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合JB/T2932-1999的要求,并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施,以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起設(shè)備損壞。 9.3設(shè)備發(fā)運(yùn)采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞?,送貨?br />針對(duì)傳統(tǒng)減漫減壓閥變工況條件下存在的問(wèn)題,分析了減溫減壓的工作原理,提出新的設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)了變工況條件下第四代減溫減壓閥。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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