ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù) ZZYP自力式蒸汽減壓閥選型依據(jù) ZZYP自力式壓力減壓閥 ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù)我公司ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達到的控制效果。一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進行自動調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥大的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。 二、ZZYP自力式壓力減壓閥產(chǎn)品型號 類別 | 型號 | 類別 | 型號 | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。 2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。 三、ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快開 | 保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P(MPa) | 0.05 | 壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | 可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | 執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù) 自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)正確選擇和安裝使用,以確保操作后無問題。沒有必要再多說選擇了。例如,調(diào)節(jié)閥是用來控制閥門的壓力閥后壓力,介質(zhì)是高溫,高溫,有無腐蝕性,高工作壓力等。我們必須事先明確。我們主要談?wù)劙惭b和使用方面的問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源,依靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動,節(jié)能環(huán)保,安裝方便,在設(shè)定的壓力值可以自動輸入,控制精度不高、缺乏動力、氣源情況,在更廣泛的應(yīng)用。該閥用于蒸汽管道,僅使用一到兩個月,用戶將予以修理。在現(xiàn)場,大量的蒸汽從調(diào)節(jié)閥的閥頭的排氣孔排出。噪音很大,聲音潛力驚人。事故的原因是蒸汽不凝結(jié),直接進入薄膜頭部燃燒隔膜。 (1)根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負荷等工藝參數(shù)確定大流量和小流量q。 (2)根據(jù)系統(tǒng)特點、壓力分配和管路壓損,確定大壓差和小壓差ΔpVmax,ΔpVmin; (3)按流量系數(shù)計算公式,分別計算出大流量和小流量時的流量系數(shù)KVmax,KVmin; (4)根據(jù)計算出的KVmax,在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax,并接近KVmax的KVS值; (5)根據(jù)計算出的KVmax,KVmin驗算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間); (6)根據(jù)KVmax,KVmin計算出可調(diào)比R(一般要求R=K/K≤30:1); (7)各項計算驗證合格后,根據(jù)KVS值,確定調(diào)節(jié)閥的口徑。
四、ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注 控制精度% | ±8 | 允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | 軟密封(ml/min) | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥,其閥芯初始位置在關(guān)閉狀態(tài),如圖1所示。閥前壓力p1經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力p2,同時p1經(jīng)過取壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,從而控制閥前壓力。 當(dāng)p1增加時,p1作用于膜片上的力也隨之增加。此時膜片上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,這時閥芯與閥座之間的流通面積變大,流阻變小,p1向閥后泄壓,直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使p1降為設(shè)定值同理,p1降時,動作方與上述相反這就是閥前力調(diào)節(jié)的工原理。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥與閥前壓力調(diào)節(jié)閥的原理相同,但閥芯反裝。可通過調(diào)節(jié)彈簧反作用力的大小來改變壓力設(shè)定值。流量特性一般為快開。 用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥,安裝時必須添加作動器和管道之間的冷凝罐,不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭,閥門必須頭朝下安裝,冷凝可以高于膜頭,初次使用,必須充滿水頭冷凝罐和膜??船F(xiàn)場安裝的方式,問問現(xiàn)場儀表人員,這些都沒問題,那么是什么原因造成的呢?后來,有人問接線員。無意識地知道,在閥門安裝和投入運行后,冷凝槽與隔膜頭之間的銅管接頭已間歇性泄漏。原來是這樣,漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽進入膜頭。 因此,在使用蒸汽管道時,必須注意自力式調(diào)壓閥的安裝和維護。為了保證調(diào)節(jié)閥的正常運行,我們不能允許接頭泄漏,不允許冷凝池漏水,定期檢查并及時補充水。實際上,它是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,它是另一種自力式調(diào)節(jié)閥,還應(yīng)注意維護和保養(yǎng)。此外,當(dāng)蒸汽壓力較高時,使用活塞式執(zhí)行器代替膜片驅(qū)動器。膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa,可在此之后,但大大降低了使用壽命。
|