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超低溫閥門質(zhì)檢工藝

  • 發(fā)布日期:2017/11/4      瀏覽次數(shù):939
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小:
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    超低溫閥門質(zhì)檢工藝 超低溫閥門質(zhì)檢 超低溫電動(dòng)閥門質(zhì)檢工藝 超低溫氣動(dòng)閥門質(zhì)檢工藝

    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹超低溫閥門質(zhì)檢工藝超超低溫工況閥門
       隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在制氧裝置、空氣分離裝置、液化石油氣、液化天然氣以及煤化工裝置等工業(yè)中,低溫閥得到廣泛的應(yīng)用,工業(yè)應(yīng)用中有不同的低溫工況,低的工況溫度通常為-196℃。各種材料在低溫工況下性能都會(huì)發(fā)生變化,為了保證閥門在低溫工況下的良好性能,必須研究材料的低溫性能、低溫閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),超達(dá)建立了閥門的高低溫綜合性試驗(yàn)裝置,對(duì)低溫閥門進(jìn)行低溫性能試驗(yàn),以確保低溫閥門的安全可靠使用。超達(dá)集團(tuán)專業(yè)研制生產(chǎn)的超低溫閥門具有加長(zhǎng)閥蓋設(shè)計(jì)、防火防靜電設(shè)計(jì)、中腔自動(dòng)泄壓、閥門強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

        上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥超低溫閥門有超低溫球閥、超低溫閘閥、超低溫截止閥、超低溫止回閥、超低溫蝶閥等產(chǎn)品,其中低溫球閥擁有低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥。超低溫球閥門是由一個(gè)球體和兩個(gè)閥座(密封圈)組成密封副。超低溫閥門閥座較常用的材料為聚四氟乙烯塑料。在各種閥門中球閥的流體阻力較小,它又具有開關(guān)迅速、密封性好的優(yōu)點(diǎn),因而已成為發(fā)展較快的一類閥門。要想控制好低溫閥門的產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)檢是一道非常重要的工藝環(huán)節(jié),今天我們就和大家說一說低溫閥門質(zhì)檢工藝。
    一.低溫閥門質(zhì)檢前的準(zhǔn)備工作 
    1、清除低溫閥門上的污漬,并擦干凈,在沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將其裝配好;
    2、將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值和拉力值,并記錄下該值;
    3、用合適的熱電偶與閥門連接,從而能在整個(gè)試驗(yàn)過程中監(jiān)控閥門的溫度。
    二.低溫承壓試驗(yàn)
    1、將低溫閥門安裝在試驗(yàn)容器內(nèi)并連接好,要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置;
    2、在室溫下用規(guī)定介質(zhì)氣體以大閥座試驗(yàn)壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗(yàn)證試驗(yàn),以確保低溫閥門是在合適的狀態(tài)下,然后開始進(jìn)行試驗(yàn); 
    3、將低溫閥門浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位,在整個(gè)冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對(duì)閥門的溫度進(jìn)行監(jiān)控。
    通過質(zhì)檢,獲取相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù),以確定該批次低溫閥門是否符合設(shè)計(jì)要求。


    超低溫閥門質(zhì)檢工藝超低溫閥門

    型號(hào):DQA41F、DQA47F、DQA41Y、DQA47Y
    口徑:NPS1/2~NPS48、DN15~DN1200
    壓力:Class150~Class900、PN16~PN100
    材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、合金鋼、雙相鋼
    驅(qū)動(dòng):手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
    應(yīng)用:石油,化工,天然氣,石化,煤化工等行業(yè)

    超低溫閥門產(chǎn)品簡(jiǎn)介
        超低溫球閥適用于Class150~Class900、PN16~PN100的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。選用不同的材質(zhì),超達(dá)的超低溫閥門可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。超低溫閥門的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。超低溫閥門一般采用法蘭連接,也可采用對(duì)焊連接。

        液化天然氣閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成閥門殼體脆裂及密封面的外漏或內(nèi)漏,非常危險(xiǎn);零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂,導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。超達(dá)生產(chǎn)的不銹鋼超低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-8小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保鋼制超低溫閥門材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。


    在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的12點(diǎn)事項(xiàng):
    1、低溫球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體,開啟時(shí)需要注意壓力的變化;
    2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
    3、必須先查明低溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
    4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具;
    5、法蘭連接的低溫球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
    6、焊接連接的低溫球閥焊接裝配時(shí)要注意對(duì)閥體進(jìn)行澆水降溫;
    7、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
    8、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
    9、低溫球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡;
    10、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染;
    11、新零件在裝配前也需清洗干凈,并吹干后再進(jìn)行組裝;
    12、低溫球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

    超低溫閥門產(chǎn)品特點(diǎn)
     研制生產(chǎn)的超超低溫閥門具有加長(zhǎng)閥蓋設(shè)計(jì)、防火防靜電設(shè)計(jì)、中腔自動(dòng)泄壓、閥門強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

       1、超低溫閥門采用了在閥芯上開設(shè)減壓孔的構(gòu)造。
       2、墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料。
       3、閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失,特別是為了保證球閥超低溫下的使用,特意設(shè)計(jì)成重量輕、尺寸小的閥體。
       4、長(zhǎng)軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥,采用長(zhǎng)閥桿形式,可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫,以防止蓋密封件的性能降低。此長(zhǎng)度是通過計(jì)算、試驗(yàn)而得出的較佳長(zhǎng)度。

    超低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):API 6D、API 608、BS 5351、BS 6364、GB/T 24925、GB/T 12237
    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):ASME B 16.10、GB/T 12221
    連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):ASME B 16.5、GB/T 9112~9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74~90、JIS B2238
    試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求