拷貝林連接球閥安裝維護

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹拷貝林連接球閥安裝維護拷貝林(COUPLING)，不銹鋼管道連接件，也叫撓性接頭、卡套、對夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍（Victaulic）、凹槽系統(tǒng)。主要應用在，水處理、市政供水系統(tǒng)、高層不銹鋼供水、消防、空調系統(tǒng)等機械管道連接系統(tǒng)上。接頭處采用平口型設計，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達到揉性的要求，在保證強度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。接頭的揉性設計可以適應管道偏差，且其性能不受影響。適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡易、可靠、經(jīng)濟、隔振和占用空間小的特點?？截惲?COUPLING)，不銹鋼管道連接件，也叫撓性接頭、卡套、對夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍（Victaulic）、凹槽系統(tǒng)。主要應用在，水處理、市政供水系統(tǒng)、高層不銹鋼供水、消防、空調系統(tǒng)等機械管道連接系統(tǒng)上。
接頭處采用平口型設計，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達到揉性的要求，在保證強度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。
接頭的揉性設計可以適應管道偏差，且其性能不受影響。
適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡易、可靠、經(jīng)濟、隔振和占用空間小的特點。

拷貝林連接球閥安裝維護不銹鋼卡箍接頭的好處：
1.快速 不需焊接和再鍍鋅，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上。

2.簡易 它比法蘭輕、鎖緊機械設計巧妙，螺栓數(shù)量少，無需對孔對鎖。

3.可靠
①該卡箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強度大，試驗壓力達4.2MPa，溫度－30℃～100℃，真空度可達0.08MPa；
②墊圈設計為C型，能形成三重防漏，管內壓力越大，密封越好；
③墊圈可因流體介質、管材、溫度來進行合適的選擇密封圈材質。

4.隔振吸震
①因管末端有間隙可有效地隔斷噪音及振動的傳播，熱脹冷縮時管路亦不受影響；
②密封墊圈也可吸收噪音及振動。
5.經(jīng)濟安全便于工程預算，較法蘭式連接節(jié)約總工程費用的20％，施工無需電源、氧氣、明火。

6.*
因原件安裝不存在焊渣和破壞鍍鋅層與涂塑層的問題，故可確保管道暢通。連接后的管路尤其消防噴淋系統(tǒng)不會因其他方式的連接而產(chǎn)生銹蝕堵塞管路中的設備、噴淋頭等。

7.占據(jù)空間少
①法蘭安裝空間較卡箍接頭為3：2。
②卡箍接頭及配件可行安裝，并可調整任意方向、角度，配管隨意。
8.維護方便,拆洗與更換只需拆下兩個卡箍，4個螺栓即可，便于管路延伸、更換、轉動方向。均勻磨損。

特點
快速：能快速連接管道 ,安裝速度比法蘭連接快4倍以上并且有撓,可防止位移漏水。
簡易：溝槽式管接頭比法蘭輕，螺栓數(shù)量少，舍棄了法蘭接頭的對孔對鎖等復雜程序，作業(yè)是無需特殊技術，作業(yè)人員只需扳手操作即可。安裝對中方便，管件任意旋轉而無須刻意對中，因此，安裝速度快，勞動強度低。
可靠：科學合理的設計為管路提供可靠耐久的三重保障?？截惲?撓性接頭選用高品質的橡膠圈密封，*的C型結構，使得管內壓力越大，密封性能越好。
經(jīng)濟：溝槽式管接頭與傳統(tǒng)的法蘭相比，施工和成本總費用可節(jié)省20%-40%。
隔振：管末段端可阻斷噪音并防止震動的傳播，C型橡膠圈充分發(fā)揮吸音和減振作用。擾性接頭更能解決管路熱脹冷縮，整個系統(tǒng)不需要另加伸、縮接頭。
占用空間?。簻喜凼焦芙宇^與法蘭連接所占空間的比例2：3。緊固螺栓無方向性，特別能克服因工作空間狹小帶來的不便。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
一、確認球閥在安裝前的準備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，調節(jié)閥必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，球閥手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

殼體
選用強度高、韌性好、延伸性高等良好機械性能的不銹鋼材料。其抗拉強度不小于600Mpa(N/mm2),延伸不小于15%,能抵抗管道的諸多不良因素引起的高壓和高沖擊,而且還具有較強的防震和吸震性能,在許多機械性能要求高的場合也能正常工作。
螺栓
采用不銹鋼材質，其性能等級為8.8級的螺栓,運用二級回火冷打正火工藝,*保證金屬纖維不被破壞,運用氮氣保護等工藝手段,提高了螺栓的抗氧化能力,螺栓不易生銹,而且使用壽命長.
密封圈
密封圈是溝槽接頭密封性能和壽命重要的部件，而密封材料是為重要的保證，密封圈的材料根據(jù)使用的介質和管內介質的不同應選用不同的密封圈材料，而正確的選用密封材料就顯得非常的關鍵。密封圈材料選用高性能原膠，炭黑，及一些主要的輔助材料，使產(chǎn)品的扯斷強度、扯斷伸長率、硬度、高溫性能、低溫性能、*壓縮性能等得到全面的保證。
在正常的水系統(tǒng)中使用的是天然橡膠，在其他的工藝管道或應用水管道中可選用其他材料的密封圈材質，如丁腈橡膠，硅橡膠，氟橡膠，氯化橡膠等?？截惲植捎闷娇谛驮O計，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙來達到揉性的要求。這種結構在保證強度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。適用于有揉度要求的管路。接頭結構*考慮管道外徑的偏差，彌補偏差產(chǎn)生的不利因素，揉性的設計*可以適應管道偏差，且接頭性能不受影響。

安裝前的準備
(1) 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?nbsp;
(2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 
(3) 核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。 
(4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 
(5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 
安裝
(1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝 
置處于管道上方。 
(2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 
(3) 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 
(4) 連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。 
安裝后的檢查
(1) 操作驅動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
(2) 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

拷貝林的安裝方法
1．準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。
2．檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。
3．將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。
4．將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤滑劑。
5．檢查管道中軸線。
6．在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進溝槽內。
7．用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。
8．在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
9．檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求